本發明涉及太陽能采能設備制造技術領域,尤其是一種用于太陽能熱水器上的可以采集太陽能的管的加工方法。
背景技術:
現有的太陽能熱水器主要采集太陽能的器件是太陽能板,太陽能集熱管的加工方法是連接太陽能板到儲水箱的水管,現有的太陽能集熱管的加工方法一般是用金屬制成,可以接收太陽的直射光的能量,但是同時也可以散失掉被太陽能板加熱的水的熱量,因而在管內水溫過高時反而散失熱水的熱量,不能有效地大量采集太陽能。因此,為了不讓熱水在傳輸中散熱,需要設計一種可以主要采集太陽能并且同時傳輸熱水的集熱管,及其加工方法,以取代太陽能板和現有的集熱管。
技術實現要素:
本發明所要解決的問題是提供一種太陽能集熱管的加工方法,以解決現有集熱管容易散失管內熱水熱量,不能大量采集太陽能的問題。
為了解決上述問題,本發明的技術方案是:本太陽能集熱管的加工方法包括加工一種太陽能集熱管,所述太陽能集熱管包括圓管,所述圓管外套裝有一外管,所述圓管與所述外管之間設置有多條集熱鏈,所述集熱鏈包括多個首尾相接的集熱梭,所述集熱梭呈中間大兩端小的圓梭型,所述集熱梭為石英集熱梭,所述圓管和所述外管均為聚苯乙烯材料管;所述集熱梭一端設有供其他所述集熱梭首尾相連時插入的凹槽,所述集熱梭長度在26毫米~32毫米范圍內,所述集熱梭最大直徑在8毫米~12毫米范圍內;
其加工包括以下步驟:
A、用石英石打磨制成圓梭體,在圓梭體較大的一端鉆出凹槽,制成集熱梭;
B、制作出如圓管和外管之間大小的環形的環筒體,環筒體的環形部分連接,在筒體的環形部分上有集熱梭最大直徑大小的孔,在環筒體上做好定位標記;
C、制作好圓管和外管,將圓管和外管豎立起并套裝好,并在圓管和外管之間的底部放置一塊環片將圓管和外管定位,在圓管和外管上做好定位標記;
D、在環筒體的孔內裝好集熱梭,集熱梭有凹槽的一端朝上,將環筒體放在圓管和外管的上端,并環筒體的定位標記與圓管和外管的定位標記對齊,用壓縮空氣出氣口罩在環筒體上端,用壓縮空氣將所有環筒體上的集熱梭一次性吹入圓管和外管之間的底部;
E、再次在環筒體上裝入集熱梭,集熱梭有凹槽的一端朝上,定位標記對齊,用壓縮空氣將所有環筒體上的集熱梭一次性吹入圓管和外管之間的部分,使上面一圈的集熱梭的尖的一端插入到下面一圈的集熱梭的凹槽內,如此循環直至將集熱梭布滿圓管和外管之間的部分。
由于采用了上述技術方案,本發明與現有技術相比具有如下有益效果:
本太陽能集熱管的加工方法的集熱梭為石英中間大量端小的圓梭,相當于圓面內任意角度的多個凸透鏡的集合,從多個角度對太陽光進行聚焦,可以高倍地收集太陽熱能聚熱到圓管內的水中,使集熱管內的水不但不會散失熱量,還可以高倍地收集熱量,大大提高可對太陽能的收集和利用。本方法采用壓縮空氣一次性吹入一圈集熱梭的方法,集熱梭有凹槽的一端朝上,使集熱梭在圓管和外管之間形成連續的集熱鏈,定位準確,加工效率高。
附圖說明
圖1是本發明實施例的主視圖;
圖2是本發明實施例的左視圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明實施例作進一步詳述:
本太陽能集熱管的加工方法,包括加工一種太陽能集熱管,這種太陽能集熱管如圖1、圖2所示,它包括圓管2,圓管2外套裝有一外管1,圓管2與外管1之間設置有多條集熱鏈,將圓管2圍一周,集熱鏈包括多個首尾相接的集熱梭3,集熱梭3呈中間大兩端小的圓梭型,集熱梭3為石英集熱梭,可以相當于圓面內任意角度的多個凸透鏡的集合,從多個角度對太陽光進行聚焦,可以高倍地收集太陽熱能聚熱到圓管內的水中,使集熱管內的水不但不會散失熱量,還可以高倍地收集熱量。集熱梭3一端設有供其他集熱梭3首尾相連時插入的凹槽3-1,集熱梭3長度a=28毫米,集熱梭3最大直徑d=10毫米。圓管2和外管1均為耐熱性好、透光度高的聚苯乙烯材料管。
其加工包括以下步驟:
A、用石英石打磨制成圓梭體,在圓梭體較大的一端鉆出凹槽,制成集熱梭3。
B、制作出如圓管2和外管1之間大小的環形的環筒體,環筒體的環形部分連接,在筒體的環形部分上有集熱梭3最大直徑大小的孔,在環筒體上做好定位標記。
C、制作好圓管和外管,將圓管和外管豎立起并套裝好,并在圓管和外管之間的底部放置一塊環片將圓管和外管定位,在圓管和外管上做好定位標記。
D、在環筒體的孔內裝好集熱梭3,集熱梭有凹槽3-1的一端朝上,將環筒體放在圓管2和外管1的上端,并環筒體的定位標記與圓管和外管的定位標記對齊,用壓縮空氣出氣口罩在環筒體上端,用壓縮空氣將所有環筒體上的集熱梭3一次性吹入圓管2和外管1之間的底部。
E、再次在環筒體上裝入集熱梭3,集熱梭有凹槽3-1的一端朝上,定位標記對齊,用壓縮空氣將所有環筒體上的集熱梭3一次性吹入圓管2和外管1之間的部分,使上面一圈的集熱梭3的尖的一端插入到下面一圈的集熱梭3的凹槽3-1內,如此循環直至將集熱梭3布滿圓管2和外管1之間的部分。