本發(fā)明涉及一種油茶干燥去殼裝置。
背景技術(shù)：
油茶學名：Camellia seed，是油茶樹的果實。油茶樹是我國主要的木本油料樹，被譽為“東方樹”，屬山茶科山茶屬常綠小喬木，是我國特有的木本類植物油資源。油茶籽榨制的茶油，是一種優(yōu)質(zhì)食用油，其不飽和脂肪酸含量在90%以上，而且不含芥酸，比其他食用油更耐貯藏，不易酸敗。食用茶油不僅不會使人體膽固醇增高，適合高血壓病患者食用，而且還具有減肥、降血脂，防止血管硬化等保健作用。
為了獲得油茶籽，首先需要將油茶果實的外殼去除，現(xiàn)階段主要采用自然干燥的方法人工去殼，但自然干燥后人工去殼的方法不僅效率低，而且很不利于油茶產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展。如果能夠提供一種低能耗且效率高的機械化油茶果實干燥去殼裝置，則對于油茶的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展將大有益處，并能有效減輕人類勞動，實現(xiàn)節(jié)能減排。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種通過熱泵式的加熱使油茶果實中的水分以液態(tài)水的形式排出、能最大限度減少干燥過程中能量損耗且去殼方式簡單易行的油茶干燥去殼裝置。
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：
一種油茶干燥去殼裝置，包括保溫圍護，其特征在于；保溫圍護內(nèi)構(gòu)成干燥環(huán)境，其中有水箱，水箱內(nèi)注入水浸沒其中的螺旋盤管A和螺旋盤管B；壓縮機A、螺旋盤管A、毛細管A、制冷空調(diào)內(nèi)機及相關(guān)管道構(gòu)成A組熱泵循環(huán)除濕系統(tǒng)；制熱空調(diào)外機、制熱空調(diào)內(nèi)機、毛細管B、螺旋盤管B及相關(guān)管道構(gòu)成B組熱泵循環(huán)加熱系統(tǒng)；A系統(tǒng)實現(xiàn)保溫圍護內(nèi)降溫及氣態(tài)水的冷凝排放，并將降溫及氣態(tài)水冷凝釋放的熱量儲存在水箱中；B系統(tǒng)實現(xiàn)保溫圍護內(nèi)升溫及油茶果實中水分氣化到保溫圍護內(nèi)，并吸收A系統(tǒng)儲存在水箱中的熱量；AB系統(tǒng)交替工作實現(xiàn)保溫圍護內(nèi)油茶果實水分的蒸發(fā)、冷凝和排放，以及水箱中熱量的儲存利用；保溫維護內(nèi)設(shè)有盛放油茶果實的篩孔轉(zhuǎn)筒，其內(nèi)布置有螺帶，篩孔轉(zhuǎn)筒下方設(shè)有振動輸送器，振動輸送器的落料口設(shè)有油茶籽凈料斗，篩孔轉(zhuǎn)筒連接破碎機的接料斗，破碎機的出料口設(shè)有油茶殼破碎料斗。
所述制冷空調(diào)內(nèi)機連接有排水管，便于冷凝水的排放。
所述水箱為外置保溫水箱或內(nèi)置非保溫水箱。
設(shè)備工作時，首先由B組熱泵循環(huán)加熱系統(tǒng)對保溫圍護內(nèi)的油茶進行加熱，此時油茶中的水分會由于加熱而氣化到保溫圍護內(nèi)，油茶中水分氣化所需能量大部分來源于水箱中儲存的熱量，通過螺旋盤管B與水箱內(nèi)的水換熱實現(xiàn)；然后再啟動A組熱泵循環(huán)除濕系統(tǒng)，此時保溫圍護內(nèi)飽和的氣態(tài)水會由于降溫而冷凝在制冷空調(diào)內(nèi)機上，由排水管排出，實現(xiàn)保溫圍護內(nèi)油茶的干燥，氣態(tài)水冷凝釋放的熱量通過螺旋盤管A與水箱內(nèi)的水換熱再次儲存在水箱中。AB系統(tǒng)交替工作實現(xiàn)保溫圍護內(nèi)油茶水分的蒸發(fā)、冷凝和排放，以及水箱中熱量的儲存利用，并且由于是熱泵系統(tǒng)工作，其能效比可達3以上。
將油茶果實加入篩孔轉(zhuǎn)筒，控制篩孔轉(zhuǎn)筒正反交替轉(zhuǎn)動，其中螺帶不但能攪拌、翻動油茶果實，并能實現(xiàn)油茶果實左右軸向運動，加上油茶果實的快速、高效、低能耗脫水，使油茶果實外殼特別容易脫落，脫殼后的油茶籽落入振動輸送器，實現(xiàn)油茶果實的干燥去殼。
油茶果實外殼進入破碎機粉碎，盛放在油茶殼破碎料斗。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果還在于：
1、油茶中水分的排放全部是以冷凝水的形式排出，沒有其它排濕、排熱口，由于氣態(tài)水的焓值遠遠高于冷凝水且溫度較高。因此，與現(xiàn)有的氣態(tài)排濕干燥方式相比，能量損耗大為降低，可以實現(xiàn)制冷除濕熱量零排放。
2、水箱內(nèi)注入水浸沒其中的螺旋盤管A和螺旋盤管B，在油茶水分蒸發(fā)到保溫圍護內(nèi)時可以釋放水箱中儲存的熱量，在保溫圍護內(nèi)氣態(tài)水冷凝時可以吸收冷凝釋放的熱量并儲存在水箱中，實現(xiàn)水分蒸發(fā)和冷凝熱量的儲存使用，最大限度降低干燥能耗。
3、保溫圍護升溫時可以對水箱與外環(huán)境空氣熱量進行串聯(lián)蒸發(fā)吸收，再輸入保溫圍護內(nèi)釋放，促進升溫干燥，特別適合寒冷冬季的制熱干燥循環(huán)。
4、水箱除協(xié)同控制蓄熱、控制熱輸出緩沖、蓄熱功能外，同時當保溫圍護內(nèi)溫度高于水箱溫度時，水箱外壁會吸熱使氣相中水分析出排出，促進內(nèi)環(huán)境除濕；當圍護內(nèi)溫度低于水箱溫度時，水箱外壁會放熱使圍護內(nèi)環(huán)境更易于升溫，使圍護內(nèi)環(huán)境能迅速升溫促進油茶干燥。
內(nèi)置螺帶的篩孔轉(zhuǎn)筒去殼特別簡單巧妙。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖
圖中各標號表示：
1、保溫圍護；2、水箱；3、螺旋盤管A；4、毛細管A；5、制冷空調(diào)內(nèi)機；6、壓縮機A；7、螺旋盤管B；8、制熱空調(diào)外機；9、排水管；10、制熱空調(diào)內(nèi)機；11、毛細管B；21、22、23、24、25、27、28、29均為管道；31、篩孔轉(zhuǎn)筒；32、振動輸送器；33、油茶籽凈料斗；34、接料斗；35、破碎機；36、油茶殼破碎料斗。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖，對本發(fā)明進一步具體說明。
如圖1所示油茶干燥去殼裝置，裝置由保溫圍護1與外環(huán)境構(gòu)成隔離，保溫圍護1內(nèi)構(gòu)成干燥工作環(huán)境，其中有水箱2，水箱2內(nèi)設(shè)置有螺旋盤管A3、螺旋盤管B7且注入適量水浸沒螺旋盤管；壓縮機A6、螺旋盤管A3、毛細管A4、制冷空調(diào)內(nèi)機5及管道21、22、23、24構(gòu)成A組熱泵循環(huán)除濕系統(tǒng)，其中壓縮機A6通過管道23連接螺旋盤管A3，螺旋盤管A3通過管道24連接毛細管A4，毛細管A4 通過管道21連接制冷空調(diào)內(nèi)機5，制冷空調(diào)內(nèi)機5通過管道22連接壓縮機A6構(gòu)成A組熱泵循環(huán)冷凝除濕系統(tǒng)；制熱空調(diào)外機8、制熱空調(diào)內(nèi)機10、毛細管B11、螺旋盤管B7及管道25、27、28、29構(gòu)成B組熱泵循環(huán)加熱系統(tǒng)，其中管道25連接8制熱空調(diào)外機內(nèi)風機盤管再串聯(lián)壓縮機，壓縮機排氣口通過管道27連接制熱空調(diào)內(nèi)機10，毛細管11置于如圖標示位置；保溫維護內(nèi)設(shè)有盛放油茶的篩孔轉(zhuǎn)筒31，其內(nèi)布置有螺帶，篩孔轉(zhuǎn)筒下方設(shè)有振動輸送器32，振動輸送器32的落料口設(shè)有油茶籽凈料斗33，篩孔轉(zhuǎn)筒連接破碎機35的接料斗34，破碎機的出料口設(shè)有油茶殼破碎料斗36。
A、B系統(tǒng)交替工作，實現(xiàn)干燥環(huán)境內(nèi)熱泵制冷將水蒸氣冷凝排出，以及熱泵工作制熱將保溫圍護內(nèi)加熱升溫并作為干燥脫水熱源，具體實現(xiàn)細節(jié)如下：
當壓縮機A6、螺旋盤管A3、毛細管A4、制冷空調(diào)內(nèi)機5及管道21、22、23、24構(gòu)成的A組熱泵循環(huán)除濕系統(tǒng)工作時，壓縮機A6吸入制冷劑蒸汽進行壓縮，通過管道23連接進入螺旋盤管A3實現(xiàn)制冷劑蒸汽冷凝，釋放熱量使水箱2內(nèi)水升溫，制冷劑液化后通過管道24連接毛細管A4被節(jié)流，通過毛細管A4的制冷劑液體通過管道21連接制冷空調(diào)內(nèi)機5，制冷劑由壓縮機A6工作在制冷空調(diào)內(nèi)機5內(nèi)實現(xiàn)低壓蒸發(fā)汽化吸熱降溫，制冷空調(diào)內(nèi)機5能將空氣進行降溫，使水汽冷凝析出排放，實現(xiàn)保溫圍護內(nèi)空氣的脫水干燥，蒸發(fā)后的制冷劑氣體被壓縮機A6通過管道22吸入進行壓縮輸出，通過管道23去螺旋盤管A3協(xié)同毛細管節(jié)流，實現(xiàn)制冷劑蒸汽冷凝，制冷劑蒸汽冷凝釋放大量熱量使水箱2內(nèi)水升溫同時實現(xiàn)蓄熱，這一步實現(xiàn)空氣降溫使其中水蒸汽冷凝排出，同時將熱量全部通過熱泵壓縮機A6輸送入水箱2進行蓄熱，同時制冷劑蒸汽冷凝液化再去毛細管節(jié)流實現(xiàn)制冷循環(huán)。
當制熱空調(diào)外機8、制熱空調(diào)內(nèi)機10、毛細管B11、螺旋盤管B7及管道25、27、28、29構(gòu)成的B組熱泵循環(huán)加熱系統(tǒng)工作時，制熱空調(diào)外機8吸入制冷劑蒸汽進行壓縮，通過管道27連接進入制熱空調(diào)內(nèi)機10，由于毛細管B11節(jié)流協(xié)同作用，實現(xiàn)制冷劑蒸汽冷凝，制熱空調(diào)內(nèi)機10釋放熱量使保溫圍護1內(nèi)空氣升溫作為升溫干燥的熱源，制冷劑液化后通過管道28連接毛細管B11被節(jié)流，通過毛細管B11的制冷劑液體通過管道29連接螺旋盤管B7，制冷劑由于制熱空調(diào)外機8的工作，在螺旋盤管B7內(nèi)實現(xiàn)低壓蒸發(fā)汽化吸熱，使水箱2內(nèi)水降溫，未蒸發(fā)完的汽液混合體通過管道25去制熱空調(diào)外機8風機盤管繼續(xù)蒸發(fā)吸收外環(huán)境空氣中熱量，能將外環(huán)境空氣進行降溫吸熱，制冷劑完全蒸發(fā)過熱后的氣體被制熱空調(diào)外機8內(nèi)壓縮機吸入進行壓縮輸出，通過管道27去制熱空調(diào)內(nèi)機10實現(xiàn)制冷劑蒸汽冷凝，制熱空調(diào)內(nèi)機10則釋放大量熱量使干燥保溫圍護1內(nèi)空氣升溫，這一步同時實現(xiàn)將水箱熱量轉(zhuǎn)移并使外環(huán)境空氣降溫，使其中熱量全部通過制熱空調(diào)外機8內(nèi)壓縮機輸送入干燥保溫圍護1內(nèi)實現(xiàn)升溫干燥，同時制冷劑蒸汽因毛細管B11的節(jié)流作用并通過制熱空調(diào)內(nèi)機10散熱冷凝液化，同時制熱空調(diào)內(nèi)機10釋放大量熱量供干燥升溫，再經(jīng)毛細管節(jié)流實現(xiàn)制熱循環(huán)。
將油茶果實加入篩孔轉(zhuǎn)筒31，控制篩孔轉(zhuǎn)筒31正反交替轉(zhuǎn)動，其中螺帶不但能攪拌、翻動油茶果實，并能實現(xiàn)油茶果實左右軸向運動，加上油茶果實的快速、高效、低能耗脫水，使油茶果實外殼特別容易脫落，脫殼后的油茶籽落入振動輸送器32上，實現(xiàn)油茶果實的干燥去殼。
油茶果實外殼進入破碎機35粉碎，盛放在油茶殼破碎料斗36。
上述只是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。