本發(fā)明涉及一種消泡劑，尤其涉及一種固體消泡劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各個領(lǐng)域都在快速發(fā)展，消泡劑可以在某些制品中作為配合劑，吸收這些制品在生產(chǎn)過程中所用填充劑和發(fā)泡劑所帶來的水分，從而達(dá)到干燥的目的，但是現(xiàn)有的消泡劑因其材質(zhì)選擇不合理等問題，并不能起到較好的吸收水分的目的，給人們的加工生產(chǎn)帶來很大的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種固體消泡劑及其制備方法。
本發(fā)明是采取以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：一種固體消泡劑，由以下按照重量份的原料組成：焦炭2-10份，碘化鉀3-13份，四丁基溴化磷2-10份，脂肪酸酰胺1-7份，氨基硅油2-8份，三氟丙酸2-10份，環(huán)氧氯丙烷4-12份，水玻璃2-12份，二甲基硅油3-13份。
上述的一種固體消泡劑，由以下按照重量份的原料組成：焦炭2-8份，碘化鉀3-11份，四丁基溴化磷2-8份，脂肪酸酰胺1-5份，氨基硅油2-6份，三氟丙酸2-8份，環(huán)氧氯丙烷4-10份，水玻璃2-10份，二甲基硅油3-11份。
上述的一種固體消泡劑，由以下按照重量份的原料組成：焦炭6份，碘化鉀8份，四丁基溴化磷6份，脂肪酸酰胺4份，氨基硅油5份，三氟丙酸6份，環(huán)氧氯丙烷8份，水玻璃7份，二甲基硅油8份。
上述的一種固體消泡劑的制備方法，由以下步驟組成：
（1）選取權(quán)利要求3中的物料份數(shù)，將焦炭、碘化鉀、四丁基溴化磷、脂肪酸酰胺和氨基硅油使用攪拌裝置進(jìn)行混合，攪拌時間為20min，得到混合物A；
（2）將三氟丙酸、環(huán)氧氯丙烷、水玻璃和二甲基硅油進(jìn)行加熱處理，加熱時間為30min，然后將加熱后的物料進(jìn)行攪拌處理，攪拌時間為15min，得到混合物B；
（3）將混合物A和混合物B進(jìn)行混合處理，然后將混合后的物料放入干燥器中烘干，得到成品。
綜上所述本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明具有制作方便、吸水效果好和消泡性能優(yōu)越等優(yōu)點(diǎn)，具有較好的穩(wěn)定性能，且不易揮發(fā)，方便工作人員的使用。
具體實施方式
一種固體消泡劑，由以下按照重量份的原料組成：焦炭2-10份，碘化鉀3-13份，四丁基溴化磷2-10份，脂肪酸酰胺1-7份，氨基硅油2-8份，三氟丙酸2-10份，環(huán)氧氯丙烷4-12份，水玻璃2-12份，二甲基硅油3-13份。
上述的一種固體消泡劑，由以下按照重量份的原料組成：焦炭2-8份，碘化鉀3-11份，四丁基溴化磷2-8份，脂肪酸酰胺1-5份，氨基硅油2-6份，三氟丙酸2-8份，環(huán)氧氯丙烷4-10份，水玻璃2-10份，二甲基硅油3-11份。
上述的一種固體消泡劑，由以下按照重量份的原料組成：焦炭6份，碘化鉀8份，四丁基溴化磷6份，脂肪酸酰胺4份，氨基硅油5份，三氟丙酸6份，環(huán)氧氯丙烷8份，水玻璃7份，二甲基硅油8份。
上述的一種固體消泡劑的制備方法，由以下步驟組成：
（1）選取權(quán)利要求3中的物料份數(shù)，將焦炭、碘化鉀、四丁基溴化磷、脂肪酸酰胺和氨基硅油使用攪拌裝置進(jìn)行混合，攪拌時間為20min，得到混合物A；
（2）將三氟丙酸、環(huán)氧氯丙烷、水玻璃和二甲基硅油進(jìn)行加熱處理，加熱時間為30min，然后將加熱后的物料進(jìn)行攪拌處理，攪拌時間為15min，得到混合物B；
（3）將混合物A和混合物B進(jìn)行混合處理，然后將混合后的物料放入干燥器中烘干，得到成品。
本發(fā)明具有制作方便、吸水效果好和消泡性能優(yōu)越等優(yōu)點(diǎn)，具有較好的穩(wěn)定性能，且不易揮發(fā)，方便工作人員的使用。
以上所述是本發(fā)明的實施例，故凡依本發(fā)明申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。