加熱結構及使用該加熱結構的空氣幕的制作方法

本發明涉及一種暖通設備，尤其是涉及一種在進風口處設置弧形加熱器的加熱結構及使用該加熱結構的空氣幕。

背景技術：

空氣幕是一種通過離心風輪產生的強大氣流形成一面無形的氣流門簾的暖通設備，亦稱風簾機、風幕機、空氣門等。

空氣幕可用于安裝在需要隔熱的商場、劇院、賓館、飯店、會議廳、冷藏庫、手術室及家居等建筑物門口上方或左右兩側，通過產生氣流門簾將室內外的空氣隔開，以防止室內外冷熱空氣交換，因此，使用空氣幕既出入方便，又具有防塵，防污染，防蚊蠅之功效，能廣泛用于電子、儀表、制藥、食品、精密加工、化工、制鞋及服務、商業等行業。

檢驗空氣幕工作效率的有效指標之一就是風量，而在空氣幕中，單位出風口面積的風量以及風速成正比。如何實現空氣幕充分利用資源，具有最佳的工作效率，是眾多空氣幕制造廠家所研究的課題。

現有的空氣幕較多為具有加熱功能的熱風空氣幕，其葉輪大多采用貫流式風輪或離心式風機，加熱器安裝在出風口位置，經空氣幕加速風道或風機加速的冷風直接吹到加熱器上，通過加熱器進行熱交換后流出殼體，從而形成一股幕狀熱氣流。

該結構的缺點是：

1、由于將加熱器設置于出風口位置，從加速風道或風機流出的氣流直接與加熱器發生碰撞，加熱效果與加熱器散熱片的排列存在極大的矛盾對立關系：若散熱片排列較緊密，熱交換效果較好，但出風口風速較低，起不到風幕的作用；反之，若散熱片排列較疏，則風速效果理想，但熱交換效果較差；

2、由于加熱器設置于出風口位置，加熱器對氣流的阻力使流出的氣流分布不均勻，大大影響加熱器效率；

3、并且，由于加熱器造成的氣流阻力損失，需要增加風機的流量和全壓，使空氣幕消耗功率和噪聲都相應增大，且風機的體積和重量隨之增加，造成安裝困難。

因此，由于受出風口面積大小的限制，單位長度的加熱器功率相對較小，很難滿足人們對空氣幕的實際需求。

現有的另外一種空氣幕，是將加熱器安裝在進氣口前端，以克服將加熱器安裝在出氣口所帶來的問題。相對而言，該結構的空氣幕受進風口大小的限制，進風范圍只能在大約0-60度角范圍內從進風口處進風，因此，具有受加熱器的加熱面積影響較大，熱交換充分的優點。

但是，該結構的空氣幕仍具有如下缺陷：

1、由于在進風口前端增加設置加熱器后，進風面積相對減少，流入空氣幕的氣流風速下降，影響空氣幕的出風氣流風速以及工作效率；

2、同樣，由于受進風口大小的限制，單位長度的加熱器功率相對較小，也很滿足人們對空氣幕的實際需求。

技術實現要素：

為解決上述問題，本發明的目的在于提出一種加熱結構及使用該加熱結構的空氣幕，將呈弧形的加熱器設置于進風口處，以兼顧進風口大小以及加熱器效率，提高空氣幕的工作效率。

為解決上述問題，本發明公開一種加熱結構，包括：殼體、設置于殼體一側面的進風口、設置于殼體內的葉輪、將葉輪從進風口帶入氣流進行加速的氣流加速風道、以及設置于殼體另一側面，將經過氣流加速風道的氣流排出殼體的出風口，該結構還包括：加熱裝置，呈弧形狀沿著葉輪吸入氣流的在殼體內流動方向排列設置于殼體內側的進風口處。

較優地，所述加熱裝置包括加熱器以及散熱片；

所述葉輪為貫流式風輪；

所述葉輪為離心風機。

本發明還公開一種空氣幕，具有加熱結構，該加熱結構包括：殼體、設置于殼體一側面的進風口、設置于殼體內的葉輪以及帶動葉輪轉動的電機與控制裝置、將葉輪從進風口帶入氣流進行加速的氣流加速風道、以及設置于殼體另一側面，將經過氣流加速風道的氣流排出殼體的出風口，該加熱結構還包括：加熱裝置，呈弧形狀沿著葉輪吸入氣流的在殼體內流動方向排列設置于殼體內側的進風口處。

較優地，所述加熱裝置包括加熱器以及散熱片；

所述葉輪為貫流式風輪；

所述葉輪為離心風機；

所述空氣幕還包括電機及其控制裝置，該電機轉軸與葉輪連接；

所述葉輪包括至少兩個分別并聯連接于電機轉軸的離心風機。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：

1、本發明由于將加熱裝置呈弧形狀沿著葉輪吸入氣流的在殼體內流動方向排列設置于殼體內側的進風口處，避免了現有技術中，加熱裝置直接設置于進風口前端所導致進風范圍較小、進風受阻等缺陷，本發明可將進風范圍提高至90－120度，增加了進風的效率；

2、另外，由于加熱裝置呈弧形狀設置在進風口出的殼體內，一方面，摒棄了在進風口處設置加熱裝置受進風口大小限制的缺陷，本發明完全可以不受進風口大小限制，設置一個或多個加熱裝置，提高加熱效率；另一方面，加熱裝置呈弧形狀設置，增加了加熱裝置中的散熱片與空氣幕內氣流的熱交換面積，有利于提高氣流的加熱效率；

3、再者，由于進風口不再受加熱裝置對氣流阻力的限制，進入空氣幕的氣流增加，因此，排出空氣幕的氣幕的風速也增加，且本發明有利于降低空氣幕內機器功率損耗，減少噪聲，增加單位長度加熱裝置的加熱效率，使空氣幕能夠滿足人們的實際需求。

附圖說明

圖1是本發明所揭示加熱結構的一個實施例示意圖。

圖2是本發明所揭示空氣幕的一個實施例示意圖。

具體實施方式

請參考圖1，為本發明所揭示加熱結構的一個實施例示意圖。

具體地說，本發明的加熱結構100包括：

殼體110，其一側面設置為的進風口111，另一側面設置為的出風口112；

葉輪120，設置于殼體110內部，將殼體110地外部氣流從進風口111帶入，并從出風口112排出；

加熱裝置130，包括加熱器以及散熱片，呈弧形狀沿著葉輪120吸入氣流的在殼體110內流動方向排列設置于殼體110內側的進風口111處；從進風口111被葉輪120吸入的冷氣流流經加熱裝置130，與加熱裝置130散熱片進行熱交換吸取熱量；

氣流加速風道140，將隨葉輪120流動的氣流進行加速，被氣流加速風道140加速后的氣流從出風口112排出殼體110。

本發明的加熱結構100用于將氣流加熱后，高速排出，因此，該加熱結構100的使用廣泛，尤其是可應用于暖通設備中的空氣幕，通過加熱結構100將冷空氣與進風口111處的加熱裝置130進行充分的熱交換后，經由氣流加速風道140的加速，高速從出風口112排出，形成熱氣流的氣幕。

為對采用圖1所示加熱結構的空氣幕進一步詳細闡述，請結合圖2所示，為本發明所揭示空氣幕的一個實施例的剖面示意圖，其中，圖1也可以為圖2所示空氣幕的側面示意圖，在此不再重復敘述。

相對圖1而言，本實施例繪示了葉輪120包括兩個，通過分別與電機150的轉軸連接，由電機150帶動并聯使用，其中，該空氣幕包括控制電機150的控制裝置160；所述葉輪為貫流式風輪或為離心風機。

另外，本發明的還包括防塵過濾網170，設置于殼體110的內部，以對在殼體110內部流動的氣流進行過濾，以確保從出風口112排出氣流的潔凈度。

綜上所述，與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：

1、本發明由于將加熱裝置呈弧形狀沿著葉輪吸入氣流的在殼體內流動方向排列設置于殼體內側的進風口處，避免了現有技術中，加熱裝置直接設置于進風口前端所導致進風范圍較小、進風受阻等缺陷，本發明可將進風范圍提高至90－120度，增加了進風的效率；

2、另外，由于加熱裝置呈弧形狀設置在進風口出的殼體內，一方面，摒棄了在進風口處設置加熱裝置受進風口大小限制的缺陷，本發明完全可以不受進風口大小限制，設置一個或多個加熱裝置，提高加熱效率；另一方面，加熱裝置呈弧形狀設置，增加了加熱裝置中的散熱片與空氣幕內氣流的熱交換面積，有利于提高氣流的加熱效率；

3、再者，由于進風口不再受加熱裝置對氣流阻力的限制，進入空氣幕的氣流增加，因此，排出空氣幕的氣幕的風速也增加，且本發明有利于降低空氣幕內機器功率損耗，減少噪聲，增加單位長度加熱裝置的加熱效率，使空氣幕能夠滿足人們的實際需求。