物料表面水分去除用烘干系統的制作方法

本發明涉及物料加工領域，特別是一種物料表面水分去除用烘干系統。

背景技術：

目前，為盡快滿足下一工序的生產需求，通常借用烘干機將物料進行烘干，以加快物料的干燥速度，縮短工序間的物料 供應周期。在環丙沙星預混劑、硫酸新霉素預混以及清瘟敗毒散等藥品的生產中，烘干的步驟非常關鍵，烘干效果的好壞直接影響著產品的最終質量。現有的烘干多數結構簡單，將物料攤放在物料盤上，直接進行加熱烘干。這種結構的烘干機存在如下缺陷：1.直接加熱容易導致物料中的某些有效成分分解；2.攤販在物料盤上的物料受熱不夠均勻，烘干效果比較差；3.無法實現連續的烘干操作。

技術實現要素：

為了克服上述現有技術的不足，本發明提供了一種物料表面水分去除用烘干系統，該物料表面水分去除用烘干系統構造簡單、使用方便且制造成本低廉。

為解決上述技術問題本發明所采用的技術方案是：一種物料表面水分去除用烘干系統：包括固定板、主烘干管路、支烘干管路和噴嘴組成。固定板表面上支撐有主烘干管路，主烘干管路的一端與蒸汽機是連通的，另一端封閉。主烘干管路上并聯有多個支烘干管路，主烘干管路與支烘干管路固定連接，支烘干管路固定在固定板上。所有支烘干管路的另一端都連接有一個喇叭口形的噴嘴。所述物料表面水分去除用烘干系統位于在物料傳送帶的上方。

進一步所述固定板與物料傳送帶之間設有一定的角度，其角度為90°。

進一步所述支烘干管路安裝在固定板上的長度為支烘干管路長度的一半。

現有技術相比，本發明的有益效果是：

1.本發明固定板與物料傳送帶之間設有一定的角度，其角度為90°，可以充分烘干物料；

2.本發明支烘干管路的一端都連接有一個喇叭口形的噴嘴，可將受熱面積擴大，提高有益效果；

3.本發明結構簡單合理，保證生產線更加順暢，且制造成本低廉，適用于大范圍普及。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明與傳送帶之間的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進一步說明。物料表面水分去除用烘干系統，由固定板1、主烘干管路2、支烘干管路3和噴嘴4組成。

如圖1所示，物料表面水分去除用烘干系統的結構為：固定板1表面上支撐有主烘干管路2，主烘干管路2的一端與蒸汽機是連通的，另一端封閉。主烘干管路2上并聯有多個支烘干管路3，主烘干管路2與支烘干管路3固定連接，支烘干管路3固定在固定板1上。所有支烘干管路3的另一端都連接有一個喇叭口形的噴嘴4。固定板1與物料傳送帶之間設有一定的角度，其角度為90°。支烘干管路3安裝在固定板1上的長度為支烘干管路3長度的一半。

為了更好地實現該物料表面水分去除用烘干系統的功能，如圖2所示是本裝置與傳送帶之間的結構示意圖，物料表面水分去除用烘干系統位于在物料傳送帶5的上方。

本物料表面水分去除用烘干系統的使用狀態：當本裝置與蒸汽機接通，氣體會通過主烘干管路2流通到各個支烘干管路3中去，最后通過前端連接的噴嘴4將吹出的氣體面積擴大，對物料進行烘干，又通過同步帶5同過流水線的形式烘干物料，從而達到最佳的效果。