本發明涉及一種滾筒洗衣機控制面板的烘烤轉移裝置。
背景技術:
目前,最常見的烘烤方式為烘箱烘烤,并使用柴油燃燒爐進行加熱,由鼓風機將熱量吹入烘烤箱內將產品進行固化。在這個過程中需要將產品擺放在工裝車上,再將工裝車推入烘房內,根據產品的工藝要求烘烤0.5-1小時,時間結束后將產品拉出進行檢驗,檢測合格方可使用。這種方式存在的缺點如下:1、占地面積比較大,一般需要30-40平方米。2、烘烤方式比較危險,使用的是燃燒柴油。3、采用孤島作業,集中烘烤,庫存量大存在浪費。4、烘烤時間比較長。5、產品需要先裝在工裝車上,存在產品轉運浪費。6、浪費人力,整個烘烤過程需要2人跟蹤作業。
技術實現要素:
本發明目的是針對現有技術存在的缺陷提供一種滾筒洗衣機控制面板的烘烤轉移裝置。
本發明為實現上述目的,采用如下技術方案:一種滾筒洗衣機控制面板的烘烤轉移裝置,包括弓形的主體支架,所述主體支架的上端面鋪設有由減速電機驅動的輸送帶;所述輸送帶的前端設置有投料區,中部設置有加熱區,后部設置有取料區。
進一步的,所述加熱區包括設置在所述輸送帶上的加熱護罩,所述加熱護罩內設置有石英發熱管。
進一步的,所述加熱護罩上分布有多個氣流攪拌電機。
進一步的,所述減速電機與所述輸送帶之間設置有張緊輪。
本發明的有益效果:本發明的主體支架呈弓形設計,占地面積小,操作簡單,并且采用輸送帶進行流動式加熱烘烤,增加了產品的流動性,減少了運轉成本。
附圖說明
圖1本發明的整體結構示意圖。
具體實施方式
圖1所示,涉及一種滾筒洗衣機控制面板的烘烤轉移裝置,包括弓形的主體支架4,所述主體支架4的上端面鋪設有由減速電機6驅動的輸送帶5;所述輸送帶5的前端設置有投料區1,中部設置有加熱區2,后部設置有取料區3。
工作時,啟動減速電機6,輸送帶5運行,然后將產品(即滾筒洗衣機控制面板)從投料區1放入到輸送帶5上,輸送帶5帶動產品依次進入到加熱區2進行烘烤,最后產品進入取料區3,工人可以再次將產品取下。
進一步的方案中,為了增加烘烤時的安全性,設計時,加熱區2還應包括設置在所述輸送帶5上的加熱護罩7,所述加熱護罩7內設置有石英發熱管70。采用石英發熱管70加熱,使得加熱溫度能夠處于合理的范圍內,不會因為溫度過高而破壞產品。
另外,為了使得加熱護罩7內的烘烤溫度更加均勻,可在所述加熱護罩7上分布多個氣流攪拌電機71。
并且,為了使得輸送帶5長期工作不會出現打滑的問題,可在所述減速電機6與所述輸送帶之間設置張緊輪61。
以上所述僅為本發明的較佳實施例,并不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。