一種鍋爐燃燒室的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鍋爐，具體地說是一種操作簡單、燃煤燃燒充分、高效節能、環保無污染的鍋爐燃燒室。
【背景技術】
[0002]目前，燃煤鍋爐主要由爐殼、爐膛(燃燒室)、爐篦、灰倉組成，爐殼與爐膛間設有隔熱保溫填料，爐膛上方設有與爐膛連通的煙囪，爐膛內設有多排多列換熱盤管，爐膛下部設有爐篦，爐篦下為灰倉，爐篦附近設有進風口，進風管與爐膛外的鼓風機相連接，工作時，燃料在爐膛內燃燒產生的熱量與換熱盤管內的水進行熱交換，以加熱介質-水，燃燒過程中的煙灰由煙囪排出，燃燒后的爐灰進入灰倉，這種爐子的不足是燃料燃燒不充分，熱效率低；灰渣在高溫環境中形成結焦，附著在爐排等表面難以清洗;煙氣排放量大，污染環境。
[0003]CN105256706B公開了一種鍋爐，其設有全封閉的爐體和內膽，內膽將爐體內腔分隔成兩個獨立的部分，爐體的爐壁上設有進水口、出水口，爐體與內膽間形成換熱腔(水室)，內膽形成燃燒腔、換熱腔，爐篦將燃燒腔隔離成燃燒室和灰倉兩部分，燃燒室上方設有集料室，爐體的爐壁上設有與儲料室燃料進口的灰倉燃灰出口，燃燒室的室壁及爐篦旁設有耐火層，燃燒室室壁下端部設有出火口，出火管一端與出火口相連接，另一端與一級換熱室相連通，一級換熱室經導管與二級換熱室相連通，二級換熱室經導管與三級換熱室相連通，三級換熱室經導管與燃氣出口相連接。這種鍋爐改變了傳統燃煤鍋爐結構，具有提高燃燒效果和換熱效率，但是其燃燒室沒有根本的改變，不適用于大鍋爐。
[0004]CN103557590A公本實用新型公開了一種常壓熱水鍋爐，其特征在于內膽至少設有首級換熱室和末級換熱室，首級換熱室和末級換熱室經扁狀的走火天橋相連通，首級換室經導火管與燃燒室內的主火管相連通，主火管外設有火管壁，主火管與火管壁間形成與換熱腔相連通的火管換熱腔，火管壁下的爐體內設有爐篦，爐篦下為灰倉，主火管與火管壁間設有走火管，走火管將主火管與燃燒室相連通，燃燒室上方為儲料箱，走火管附近的燃燒室內設有進風管口，進風管與爐體外的風機相連通，末級換熱室與爐體換熱腔內的煙氣管相連接，煙氣管與煙氣出口相連接，其在燃燒室內增加了進風管，為燃燒室提供更多的燃燒用氧，使燃燒室內的火力猛烈、燃煤燃燒更充分、節能環保等優點，也不能實現清灰、卸渣。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種能自動清灰、自動卸渣的鍋爐燃燒室。
[0006]本實用新型所采用的技術方案是:
[0007]—種鍋爐燃燒室，包括爐體和內膽，內膽將爐體內腔分隔成兩個獨立的部分，爐體與內膽間形成換熱腔，內膽為工作腔，內膽設有燃燒腔和換熱腔，爐篦將燃燒腔隔離成燃燒室和灰倉兩部分，燃燒室和換熱室由筒狀出火管相連，其特征在于爐篦由相互平行且與換熱腔相連通的爐篦導水管組成，爐篦導水管下的爐體上至少設有兩根與外部風機相連接的供氧管，供氧管與爐篦導水管呈垂直交叉狀，供氧管朝向爐篦導水管方分向布有出氣孔，爐篦導水管與供氧管間設有清灰卸渣框，爐篦導水管間設有與清灰卸渣框相連接的清灰卸渣齒，清灰卸渣框與升降機構和平移機構相連接。
[0008]本實用新型所述的升降機構是在清灰卸渣框下設有與爐篦導水管呈垂直狀的頂桿，供氧管上套有滑套，爐體上設有升降轉軸，滑套上設有與頂桿相連接的轉動臂，轉動臂經升降拉桿與升降轉軸相連接，旋轉升降轉軸，升降拉桿拉動轉動臂使滑套在供氧管上旋轉，轉動臂帶動頂桿上升，頂桿頂著清灰卸渣框及清灰卸渣框上的清灰卸渣齒上升，反轉升降轉軸，清灰卸渣框及清灰卸渣齒則下降，以實現清灰的目的。
[0009]本實用新型所述的平移機構是在爐體上設有平移轉軸，主動桿一端與平移轉軸相連接，另一端與被動桿的一端相連接，被動桿的另一端與清灰卸渣框相連接，轉動平移轉軸，清灰卸渣框相在主動桿和被動桿的作用下在頂桿上前后移動，以實現塊煤輸送及清灰卸渣的目的。
[0010]本實用新型所述的頂桿為空心圓管，頂桿上套有滑套，以減小頂桿與清灰卸渣框間的摩擦力，方便清灰卸渣框的前后移動，延長其使用壽命。
[0011]本實用新型所述的升降機構和平移機構還可以采用液壓油缸，通過液壓油缸的伸縮臂驅動清灰卸渣框的升降和前后移動，達到清灰卸渣的目的。
[0012]本實用新型所述的爐篦導水管上設有截面不大于爐篦導水管半徑的弧形升溫板，弧形升溫板貼附連接在爐篦導水管上，弧形升溫板的橫截面不超過三分之一圓直徑，以起到提升燃燒室溫度、提高燃燒效果的作用。
[0013]本實用新型所述的形成爐篦的爐篦導水管靠近爐體壁的一端部呈向前下方向彎曲的弧狀并分別與分水管相連接，分水管與爐篦導水管呈垂直狀，分水管兩端分別與換熱腔壁相連接并與換熱腔相連通，爐篦導水管前端部和分水管與換熱腔壁間形成端部泄渣通道，分水管或分水管相對的換熱腔壁經鉸軸鉸接有端部擋渣板，換熱腔壁上設有與外部風機相連接的端部供氧管，端部供氧管設有朝向彎曲成弧狀爐篦導水管的出氣孔，為燃燒的煤渣供氧，使其燃燒更完全，所述鉸軸與端部擋渣板固定連接，通過旋轉鉸軸使端部擋渣板旋轉，以封閉或打開端部泄渣通道，封閉端部泄渣通道時，端部供氧管供氧，使煤渣進行最后一次徹底的燃燒，爐篦導水管端部向下彎曲還有如下作用，一是消除爐篦導水管的內應力，防止爐篦導水管因熱脹冷縮而損壞，二是使爐篦導水管內的水形成高低差，促進爐篦導水管內的水進行熱交換，提高爐篦導水管內水的流動速度，使爐篦導水管內的與換熱腔內的水充分交換，提高熱交換效率，降低爐篦導水管的溫度，延長鍋爐的使用壽命，有利于將燃燒后形成的煤渣排入灰倉。
[0014]本實用新型使用時，通過升降機構使清灰卸渣框上的清灰卸渣框齒上升或下降，通過平移機構使清灰卸渣框上的清灰卸渣框齒前移或后移動作，一方面為爐篦導水管上正在燃燒的燃煤通氣、供風、供氧，促進燃煤燃燒完全、徹底，另一方面使完全燃燒后的外層煤渣透過爐篦導水管彎曲部進入灰倉，露出新的沒完全燃燒的燃煤進一步燃燒;使燃燒室內燃燒中的燃煤漸漸向下弧的爐篦導水管方向移動并將燃燒后形成的煤渣排入灰倉，本實用新型改變了鍋爐中燃煤的鏈排供給方式，具有清灰、供氧、輸送燃煤、排渣等多種功效、提高燃燒室的熱效率和燃煤的燃燒效率，具有操作簡單、維修方便、不易損壞、使用壽命長等優點。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的一種結構示意圖。
[0016]圖2是本實用新型中平移機構的示意圖。
[0017]圖3是本實用新型中爐篦導水管的剖面圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0019]如圖1所示:一種鍋爐燃燒室，包括爐體和內膽，內膽將爐體內腔分隔成兩個獨立的部分，爐體與內膽間形成換熱腔，換熱腔由多個腔室連通而成，換熱腔也稱為水室，鍋爐體上設有與換熱腔相連通的進水管、出水管及安全閥、排氣閥等，內膽為工作腔，內膽分為相連通的燃燒腔和換熱腔，爐篦將燃燒腔隔離成燃燒室和灰倉兩部分，燃燒室和換熱室由筒狀出火管相連，上述各組成部分的結構及它們之間的相互連接關系與現有技術相同，此不贅述，本實用新型的特征在于爐篦由一組相互平行且與換熱腔相連通的爐篦導水管I組成，爐篦導水管I下的爐體上至少設有兩根與外部風機相連接的供氧管2，供氧管2與爐篦導水管I呈垂直交叉狀，供氧管2朝向爐篦導水管I方分向布有很多出氣孔，爐篦導水管I與供氧管2間設有清灰卸渣框3，爐篦導水管I間設有與清灰卸渣框3相連接的清灰卸渣齒4，清灰卸渣框3與升降機構和平移機構相連接，當升降機構頂起清灰卸渣框3上升時，清灰卸渣齒4插入正在燃燒的煤層中，對煤層起到一個松動作用，使燃