環保節能煤氣發生裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于煤爐技術領域，尤其涉及一種環保節能煤氣發生裝置。
【背景技術】
[0002]隨著世界工業的不斷發展，全世界石油總量也不斷減少，煤氣化技術也得到了人們的重視，特別是我國“富煤、缺油、少氣”的情況下，發展煤氣化技術是潔凈煤技術的重要組成部分，煤氣發生裝置，在鍛造、乳鋼、烘干、冶金、陶瓷、化工、建材等行業中得到了廣泛的應用與推廣。
[0003]目前中小型企業，特別是一些民營中小型企業在生產的加熱爐，如機器加工中使用的鍛打熱烘爐、乳制鋼材使用的鋼坯加熱爐、加工中使用的烘干爐等以及民用取暖爐具絕大部分是燃燒爐具。由于受經濟以及其他方面條件的限制，這些爐具均無煙氣凈化處理裝置，爐具產生的煙氣直接排放到環境中，對環境產生嚴重的污染，成了一個急待解決的問題。
[0004]CN100535086C發明專利申請，一種煤氣發生器，屬于煤氣發生裝置技術領域。包括一構成有爐膛的護體。爐體的上側部接續有煤氣引出管，下側部開設有破渣門，底部固設有爐箅，頂部窄縮成有一入煤口； 一配置在爐體下部的密封體，具水腔，密封體上接續有引風裝置和補水管，密封體的底部一側開設有排灰口，爐體上部延設有爐架，爐架的下部設置有一下引煤機構，而爐架的上部設置有一上引煤機構。上述介紹的煤氣發生裝置其結構復雜，實用性比較差，并且不夠環保，結構設計不合理。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型針對上述介紹的煤氣發生裝置其結構復雜，實用性比較差，并且不夠環保，結構設計不合理。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為，本實用新型提供一種環保節能煤氣發生裝置，包括加熱窯爐、煤氣發生爐、二次風集熱裝置和旋轉加熱燒嘴，所述加熱窯爐上設置有旋轉加熱燒嘴，所述煤氣發生爐通過煤氣輸送管與旋轉加熱燒嘴連接，二次風集熱裝置通過熱風輸送管與旋轉加熱燒嘴連接，旋轉加熱燒嘴內部設置有螺旋風板，所述煤氣發生爐包括爐體，所述爐體的上部設置有承煤裝置，下部設置有灰盤裝置，所述爐體為圓柱型，所述爐體包括爐體外罩以及設置在爐體外罩內的爐體內罩，所述爐體外罩與爐體內罩之間形成儲水室，所述爐體的頂部設置有煤炭監測口，側面上部設置有煤氣出氣口，下部設置有點火送碳門，所述爐體靠近底部的側面上設置有水垢處理口，所述爐體外罩上部設置有水位檢測裝置和加水機構，所述水位監測裝置上設置有熱氣回流管，所述煤氣發生爐所用的板材為錳板。
[0007]作為優選，所述水位檢測裝置包括水位箱，所述水位箱的頂部設置有熱氣回流管，所述水位箱的側面上橫向設置有第一導水管，所述第一導水管的下方橫向設置有第二導水管，所述第一導水管與第二導水管之間縱向設置有透明的水位監測管。
[0008]作為優選，所述承煤裝置包括上承煤斗，所述上承煤斗的下部設置有下承煤斗，所述上承煤斗和下承煤斗的內部設置有料盅和料盅提放機構，所述上承煤斗的加料口處設置有蓋板裝置，所述上承煤斗的出料口與下承煤斗的連接處設置有料盅墊圈，所述下承煤斗與爐體的連接處設置有料盅墊圈，所述下承煤斗的側面上設置有料盅機構維修門。
[0009]作為優選，所述加水機構包括第一輸水管和第二輸水管，所述第一輸水管通過供水連接管連接，所述第一輸水管上遠離供水連接管的一端與爐體連接，所述第二輸水管上遠離供水連接管的一端與蓋板水封裝置連接。
[0010]作為優選，所述灰盤裝置包括灰盤架罩，所述灰盤架罩外部設置有電機軸孔和第一風機管，所述第一風機管上設置有風機，所述灰盤架罩內部設置有灰盤架，所述灰盤架上設置有錐形支撐板，所述錐形支撐板上設置有進氣槽，所述進氣槽的個數為4個，所述4個進氣槽兩兩垂直，所述錐形支撐板的下部設置有驅動錐形支撐板轉動的配合錐齒輪，所述配合錐齒輪通過電機轉動軸經電機軸孔與電機連接。
[0011]作為優選，所述熱氣回流管上遠離水位檢測裝置的一端與第一風機管連接。
[0012]作為優選，所述二次風集熱裝置包括加熱爐，所述加熱爐上部設置有集熱器，所述集熱器包括集熱器外罩和設置有在外罩內部的集熱器加熱芯，所述集熱器外罩的上部設置有第二風機管，下部設置有熱風管。
[0013]作為優選，所述旋轉加熱燒嘴包括燒嘴外罩，所述燒嘴外罩的內部設置有煤氣輸送管，外部設置有熱風輸送管，所述燒嘴外罩的一端設置有錐形嘴罩，所述煤氣輸送管上按圓周等分設置有旋轉風板，所述旋轉風板的個數為4?8個。
[0014]作為優選，所述熱風輸送管與煤氣輸送管為垂直設置。
[0015]作為優選，所述二次風集熱裝置至少一個。
[0016]與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果在于，
[0017]1、本實用新型的結構更合理，提高了煤氣的利用率，使煤氣更不容易外露，實現了再利用，節省了資源，比如說，煤氣發生爐的爐體上部采用了承煤裝置，利用該裝置可以將煤在不損失煤氣的情況下進行對爐體內不斷的加煤使其能夠正常工作，我們還在爐體上的水位檢測裝置上設置了熱氣回流管，其將水位檢測裝置中的水蒸氣從灰盤裝置中輸送到爐體內部，正好給煤氣的生成提供了必要條件一水蒸氣。
[0018]2、本實用新型的旋轉加熱噴嘴內部采用了回旋式設計，提高了煤氣加熱速度和效果Ο
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為實施例1提供的環保節能煤氣發生裝置的立體結構示意圖；
[0021 ]圖2為實施例1提供的煤氣發生爐的立體結構示意圖；
[0022]圖3為實施例1提供的承煤裝置的立體結構示意圖；
[0023]圖4為實施例1提供的承煤裝置的刨視圖；
[0024]圖5為實施例1提供的爐體的立體結構示意圖；
[0025]圖6為實施例1提供的爐體的結構示意圖；
[0026]圖7為實施例1提供的爐體的刨視圖；
[0027]圖8為實施例2提供的旋轉加熱噴嘴的部分刨視圖；
[0028]以上各圖中，1、煤氣發生爐，101、蓋板裝置；102、加水機構；103、料盅提放機構；104、封堵槽；105、上承煤斗；106、下承煤斗；107、水位箱；108、料盅機構維修門；109、煤炭監測口蓋；110、煤氣出氣口； 111、點火送碳門；112、水垢處理口； 113、灰盤裝置；114、電機；115、料盅墊圈；116、料盅;117、熱氣回流管；118、第一熱風管；119、第二輸水管；120、第一輸水管；121、第一導水管；122、第二導水管；123、水位監測管；124、煤炭監測口； 125、爐體外罩；126、爐體內罩；127、儲水室；2、煤氣加熱裝置;201、煤氣輸送管；202、熱氣輸送管；203、旋轉風板;204、燒嘴外罩;3、二次風集熱裝置。
【具體實施方式】
[0029]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優點，下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0030]在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型并不限于下面公開說明書的具體實施例的限制。
[0031]實施例1，如圖1所示，本實用新型提供一種環保節能煤氣發生裝置，包括加熱窯爐、煤氣發生爐1、二次風加熱裝置3和旋轉加熱燒嘴，在加熱窯爐上設置有旋轉加熱燒嘴，旋轉加熱燒嘴內部設置有螺旋風板，旋轉加熱燒嘴通過煤氣輸送管201與煤氣發生爐1連接，旋轉加熱燒嘴通過熱風輸送管與二次風集熱裝置3連接，煤氣發生爐1包括爐體，爐體的上部設置有承煤裝置，下部設置有灰盤裝置113，爐體為圓柱型，爐體包括爐體外罩125以及設置在爐體外罩125內的爐體內罩126，爐體外罩125與爐體內罩126之間形成儲水室127，爐體的頂部設置有煤炭監測口 124，側面上部設置有煤氣出氣口 110，下部設置有點火送碳門111，爐體靠近底部的側面上設置有水垢處理口 112，爐體外罩125上部設置有水位檢測裝置和加水機構102，水位監測裝置上設置有熱氣回流管117，煤氣發生爐1所用的板材為錳板。其工作效果，第一次利用該裝置進行煤氣利用的時候，首先通過加水機構102向儲水室127里加水，主要起到給爐體降溫和產生常壓氣體的作用，然后將小塊煤從點火送碳門111送入點火，上部設置有承煤裝置起到續煤的作用，底部設置的灰盤裝置113主要是將爐體內部有的爐渣導出，加工出來的煤氣將通過煤氣出氣口 110經煤氣輸氣管輸送到旋轉加熱燒嘴，在旋轉加熱燒嘴處將煤氣點燃即可。
[0032]為了使本實用新型更環保、結構更簡單，做了以下設計，如圖2—7所示，水位檢測裝置包括水位箱107，所述水位箱107的頂部設置有熱氣回流管117，所述水位箱107的側面上設置有第一導水管121，所述第一導水管121的下方設置有第二導水管122，所述第一導水管121與第二導水管122之間設置有透明的水位監測管123，所述承煤裝置包括上承煤斗105，所述上承煤斗105的下部設置有下承煤斗106，所述上承煤斗105和下承煤斗106的內部設置有料盅和料盅提放機構103，所述上