燃燒器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及烹飪器具技術領域，具體而言，涉及一種燃燒器。
【背景技術】
[0002]現有的家用燃氣灶燃燒器產生的火焰由于各種原因，經常出現離焰、脫火、黃焰等現象，不僅對燃燒效率產生影響，而且燃燒不充分還易導致一氧化碳氣體的增多，給室內空氣帶來污染，危害用戶的身體健康。
[0003]目前，燃燒器一般包括中心小火和外環火，用戶通常采用中心小火來進行保溫。
[0004]現有技術中，中心小火的噴火孔設置在小火蓋的外側壁上，熄火保護裝置設置在小火蓋的外側壁的旁邊，外側壁相對于內側壁而言直徑更大，因而如果要獲得極限小火需要減少火孔的數量，而數量少了，相鄰兩個火孔的間隔變大，會導致傳遞給熄火保護裝置的熱量不足，從而不容易保火。不僅如此，燃燒器的最小熱負荷一般在300W左右，小火蓋的噴火孔的熱強度隨著閥體的開合度而變小，當小火功率小于300W時，小火蓋的噴火孔的熱強度一般只有I至2瓦每平方毫米，此時，小火蓋處的小火很容易受環境因素(如:風)影響而熄滅。例如:櫥柜門一開一關，油煙機開啟等有風狀態，都會導致小火熄滅。
[0005]并且，由于噴火孔的熱強度低，導致熄火保護裝置不能被穩定地維持在需要的溫度而保持電磁閥導通，也就導致無法維持住火，從而影響用戶采用小火來保溫。同時，燃燒器此時的最小負荷偏大。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的主要目的在于提供一種燃燒器，以解決現有技術中燃燒器小火易熄滅、燃燒不充分的問題。
[0007]為了實現上述目的，本實用新型提供了一種燃燒器，包括:小火蓋，小火蓋包括小火環形頂面、與小火環形頂面的內環側連接的小火內側壁、與小火環形頂面的外環側連接的小火外側壁，小火內側壁上開設有至少一個第一噴火孔；分火器，分火器包括小火分火器和大火分火器，小火分火器設置在大火分火器的中心處，小火蓋蓋設在小火分火器上并形成小火混合腔，小火分火器具有用于僅為小火蓋補氣的小火二次空氣補充通道，小火二次空氣補充通道與小火混合腔連通。
[0008]進一步地，小火內側壁上還開設有至少一個第二噴火孔，第二噴火孔的孔面積小于第一噴火孔的孔面積，第一噴火孔與第二噴火孔間隔設置。
[0009]進一步地，第一噴火孔為多個，第二噴火孔為多個，多個第一噴火孔與多個第二噴火孔沿小火內側壁的周向交替排列。
[0010]進一步地，第一噴火孔的個數為2至8個。
[0011]進一步地，小火環形頂面開設有引火槽，引火槽將小火內側壁與小火外側壁連通。
[0012]進一步地，小火分火器的側壁上開設有缺口，小火分火器的內部空間通過缺口與外部空間連通，缺口處形成小火二次空氣補充通道。
[0013]進一步地，分火器具有小火混合通道，燃燒器還包括小火文丘里，小火文丘里通過小火混合通道與小火分火器連通。
[0014]進一步地，燃燒器還包括:熄火保護裝置，熄火保護裝置設置在小火內側壁圍成的孔結構處，且第一噴火孔朝向熄火保護裝置設置；第一定位結構，第一定位結構設置在分火器上并固定熄火保護裝置。
[0015]進一步地，小火外側壁上開設有第三噴火孔，燃燒器還包括:熄火保護裝置，熄火保護裝置設置在小火外側壁的外側，且第三噴火孔朝向熄火保護裝置設置；第一定位結構，第一定位結構設置在分火器上并固定熄火保護裝置。
[0016]進一步地，燃燒器還包括:點火針；第二定位結構，點火針通過第二定位結構設置在分火器上。
[0017]進一步地，燃燒器還包括設置在大火分火器上的大火蓋，大火蓋包括大火環形頂面、與大火環形頂面的內環側連接的大火內側壁、與大火環形頂面的外環側連接的大火外側壁，大火內側壁上開設有多個第四噴火孔，在小火蓋的徑向方向上大火內側壁位于小火外側壁的外側，點火針位于大火內側壁與小火外側壁之間的位置處。
[0018]進一步地，點火針與大火內側壁之間的距離小于與小火外側壁之間的距離，且至少一個第四噴火孔朝向點火針設置。
[0019]進一步地，大火外側壁上開設有多個第五噴火孔。
[0020]進一步地，燃燒器還包括大火文丘里，大火文丘里與大火蓋的第五噴火孔和第四噴火孔均連通。
[0021]進一步地，燃燒器還包括兩個大火文丘里，一個大火文丘里僅與大火蓋的第五噴火孔連通，另一個大火文丘里僅與大火蓋的第四噴火孔連通。
[0022]進一步地，大火分火器具有至少一個大火二次空氣補充通道。
[0023]應用本實用新型的技術方案，通過在小火蓋的小火內側壁上開設第一噴火孔，以使小火更加聚攏，降低風等因素對小火的影響，有效避免小火熄滅現象，且提高了小火加熱的可靠性。同時，通過增加獨立的小火二次空氣補充通道，以使小火加熱時燃料能夠充分燃燒，且有利于避免小火熄滅，提高了小火加熱的穩定性，從而也使燃燒器的小火保溫功能得以充分利用。
【附圖說明】
[0024]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0025]圖1示出了本實用新型中的燃燒器的結構示意圖；
[0026]圖2示出了圖1中的燃燒器的內部結構示意圖；
[0027]圖3示出了圖1中的燃燒器的部分結構示意圖，沒有示出小火蓋和大火蓋；以及
[0028]圖4示出了圖1中的小火蓋的結構示意圖。
[0029]其中，上述附圖包括以下附圖標記:
[0030]10、小火蓋；11、小火環形頂面；111、引火槽；12、小火內側壁；121、第一噴火孔；122、第二噴火孔；13、小火外側壁；20、分火器；21、小火分火器；211、小火二次空氣補充通道；22、大火分火器；23、小火混合通道；231、大火二次空氣補充通道；30、小火文丘里；40、熄火保護裝置；50、第一定位結構；60、點火針；70、第二定位結構；80、大火蓋；81、第四噴火孔；82、第五噴火孔；90、大火文丘里。
【具體實施方式】
[0031]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0032]應該指出，以下詳細說明都是例示性的，旨在對本申請提供進一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術和科學術語具有與本申請所屬技術領域的普通技術人員通常理解的相同含義。
[0033]在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“內、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內、外，但上述方位詞并不用于限制本實用新型。
[0034]為了解決現有技術中燃燒器小火易熄滅、燃燒不充分的問題，本實用新型提供了一種燃燒器。
[0035]如圖1至圖4所示，燃燒器包括小火蓋10和分火器20，小火蓋10包括小火環形頂面11、與小火環形頂面11的內環側連接的小火內側壁12、與小火環形頂面11的外環側連接的小火外側壁13，小火內側壁12上開設有至少一個第一噴火孔121 ;分火器20包括小火分火器21和大火分火器22，小火分火器21設置在大火分火器22的中心處，小火蓋10蓋設在小火分火器21上并形成小火混合腔，小火分火器21具有用于僅為小火蓋10補氣的小火二次空氣補充通道211，小火二次空氣補充通道211與小火蓋10連通。
[0036]通過在小火蓋10的小火內側壁12上開設第一噴火孔121，以使小火更加聚攏，降低風等因素對小火的影響，有效避免小火熄滅現象，且提高了小火加熱的可靠性。同時，通過增加獨立的小火二次空氣補充通道211，以使小火加熱時燃料能夠充分燃燒，且有利于避免小火熄滅，提高了小火加熱的穩定性，從而也使燃燒器的小火保溫功能得以充分利用。
[0037]由于小火內側壁12相對于小火外側壁13的直徑更小，因而更容易獲得極限小火，且小火內側壁12上第一噴火孔121的數量僅會影響整體的熱效率，并不會因為將第一噴火孔121的數量設置過少或間隔過大，而導致不易保火的問題。
[0038]如圖3所示，小火分火器21呈環狀設立。這樣有利于與上述結構的小火蓋10配入口 ο
[0039]如圖1和圖3所示，小火分火器21的側壁上開設有缺口，小火分火器21的內部空間通過缺口與外部空間連通，缺口處形成小火二次空氣補充通道211。由于小火分火器21上開設有缺口，因而使得空氣能夠順暢流通，從而保證了燃燒器的文火功能。
[0040]為了提高燃燒器的加熱效率，小火內側壁12上還開設有至少一個第二噴火孔122，第二噴火孔122的孔面積小于第一噴火孔121的孔面積，第一噴火孔121與第二噴火孔122間隔設置。間隔設置的不同尺寸的第二噴火孔122和第一噴火孔121能夠有效提高燃燒器的穩火性能，有效避免離火。
[0041]如圖4所示，第一噴火孔121為多個，第二噴火孔122為多個，多個第一噴火孔121與多個第二噴火孔122沿小火內側壁12的周向交替排列。如此設置，能夠有效提高燃燒器的熱效率。
[0042]可選地，第一噴火孔121的個數為2至8個。第一噴火孔121的個數可以具體根據文火熱負荷來決定。
[0043]本實用新型中的燃燒器還包括熄火保護裝置40和第一定位結構50，熄火保護裝置40設置在小火內側壁12圍成的孔結構處，且第一噴火孔121朝向熄火保護裝置40設置；第一定位結構50設置在分火器20上并固定熄火保護裝置40。這樣設置的燃燒器，能夠使小火蓋10的第一噴火孔121都朝向熄火保護裝置40，這樣提高了燃燒器的熄火保護性能。由于設置有第一定位結構50，因而使熄火保護裝置40能夠穩固地設置在分火器20上，從而保證熄火保護裝置40的使用可靠性。
[0044]可選地，熄火保護裝置40是熱電偶。
[0045]可選地，第一定位結構50是具有插針孔的定位座，定位座與分火器20連接，媳火保護裝置40插接在插針孔內以定位，從而有效避免熄火保護裝置40脫落。
[0046]在一個未圖示的可選實施例中，熄火保護裝置40還可以設置在小火外側壁13的外側。為了提高燃燒器的加熱效率