煙氣管道中圓形擋板門的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種煙氣密封系統，具體涉及一種煙道上使用的煙氣管道中圓形擋板門。
【背景技術】
[0002]隨著國家對環保要求的不斷提高，在熱力供暖等能夠產生大量煙氣的行業中，對煙氣排放指標也有了更高的要求。因此，在從鍋爐燃燒到煙氣排放至大氣的各個環節上都需要相應提高專業技術。通常，在鍋爐系統的煙道中裝設有煙氣擋板門，來關斷、開啟、分流和調節煙道的煙氣，其中，如果煙氣中含有較多的有害成分，對于密封系統的密封性能要求會更為嚴格。
[0003]煙氣擋板門通常采用百葉窗式擋板門，擋板門按照其葉片形式可以分為單軸單擋板、單軸雙擋板、雙軸單擋板、雙軸雙擋板。單軸單擋板只有單層葉片，密封性不高。單軸雙擋板采用雙層葉片平行結構，中間接入干燥、干凈的熱空氣能阻斷煙氣通過，但吹熱空氣的裝置在工作期間要一直保持正常通電，造成人力、物力以及能源浪費。中國發明專利公開說明書CN101216178A公開了一種煙氣擋板門的密封裝置，所述擋板門為單片單軸結構，門軸位于擋板門的頂端，水平布置，密封面包括安裝在擋板門兩側四周的彈性金屬片和安裝在與擋板門配合面的煙道四周的金屬板，其采用彈性金屬片與金屬板形成搭接配合密封，密封面中間形成密封空腔。
[0004]以上密封結構的應用提高了單軸單擋板式擋板門的密封性，但是，同時存在以下缺點:
[0005](1)為了形成密封面，擋板門的兩側四周都安裝了彈性金屬片，并且煙道四周都安裝了與彈性金屬片搭接的金屬片，這樣操作復雜而且是一種材料的使用浪費；
[0006](2)為了保證密封裝置的密封性，需要向所形成的密封空腔中通入流動氣，使得能源消耗較大，密封成本較高；
[0007](3)彈性金屬片包裹在軸端側面時，由于葉片頂部轉動軸的存在，會使包覆存在漏洞，這樣就會導致煙氣泄漏，密封效果不夠理想。
【實用新型內容】
[0008]為了克服上述問題，本發明人進行了銳意研究，設計出一種煙氣管道中圓形擋板門，該煙氣管道中圓形擋板門包括包括邊框、可相對于邊框旋轉的葉片和煙氣密封裝置，所述煙氣密封裝置包括硬密封裝置和軟密封裝置，所述硬密封裝置包括密封片和防塵片，所述密封片包括用于彈性密封的弧形彈片和用于固定弧形彈片的直角帶，所述弧形彈片位于直邊邊框和葉片的直邊側邊之間或者位于兩相鄰葉片的直邊側邊之間，所述防塵片位于密封片上端，所述軟密封裝置包括密封條71和包裹在密封條外側的U型墊片，其中，所述密封條71安裝在弧邊邊框與葉片的弧邊側邊之間，從而能夠起到充分密封煙氣的作用，從而完成本實用新型。
[0009]具體來說，本實用新型的目的在于提供以下方面:
[0010](1) 一種煙氣管道中圓形擋板門，其特征在于，所述圓形擋板門包括邊框5、可相對于邊框旋轉的葉片2和煙氣密封裝置，其中所述煙氣密封裝置為硬密封裝置或軟密封裝置，所述硬密封裝置包括密封片61，所述密封片61截面呈勺形或C形。
[0011](2)根據上述(1)所述的圓形擋板門，其特征在于，
[0012]所述圓形擋板門上葉片2的側邊包括直邊側邊21和弧邊側邊22，所述圓形擋板門的邊框5包括直邊邊框51和弧邊邊框52，其中，當圓形擋板門關閉時，所述圓形擋板門的葉片2貼在所述圓形擋板門邊框5的側面。
[0013](3)根據上述(2)所述的圓形擋板門，其特征在于，所述硬密封裝置設置在圓形擋板門葉片2的直邊側邊21或直邊邊框51上；
[0014]所述軟密封裝置設置在圓形擋板門葉片的弧邊側邊22或弧邊邊框52上。
[0015](4)根據上述(1)所述的圓形擋板門，其特征在于，所述密封片61為具有彈性的密封片。
[0016](5)根據上述(1)?(4)任意一項所述的圓形擋板門，其特征在于，所述密封片61包括用于彈性密封的弧形彈片611和用于固定弧形彈片的直角帶612。
[0017](6)根據上述(5)所述的圓形擋板門，其特征在于，所述弧形彈片611的一端固定在直角帶612上，所述弧形彈片611的另一端與直角帶612的直角處具有預定空隙。
[0018](7)根據上述(6)所述的圓形擋板門，其特征在于，所述弧形彈片611位于邊框5和與之相鄰的葉片2之間或者位于相鄰兩葉片2之間。
[0019](8)根據上述(6)所述的圓形擋板門，其特征在于，所述硬密封裝置還包括防塵片62，所述防塵片62的一端貼在所述直角帶612的長邊上，所述防塵片62的另一端位于所述預定空隙的上方。
[0020](9)根據上述(6)所述的圓形擋板門，其特征在于，所述硬密封裝置還包括有墊片63，所述墊片63包覆在葉片2和邊框5的外側。
[0021](10)根據上述(1)-(4)任意一項所述的圓形擋板門，其特征在于，所述軟密封裝置包括密封條71和U型墊片72，其中，所述U型墊片72包裹在密封條71的外側，所述密封條71安裝在弧邊邊框52與葉片2的弧邊側邊22之間，所述U型墊片72固定于弧邊邊框52或弧邊側邊22上，所述U型墊片72位于邊框5與葉片2之間。
[0022]本實用新型所具有的有益效果包括:
[0023](1)根據本實用新型提供的煙氣管道中圓形擋板門，該擋板門通過將一種煙氣密封裝置設置在單軸單擋板結構的擋板門上，提高了單軸單擋板門的密封性；
[0024](2)根據本實用新型提供的煙氣管道中圓形擋板門，該擋板門的煙氣密封裝置包括硬密封裝置和軟密封裝置，使得該圓形擋板門上不同位置采用不同的密封裝置；
[0025](3)根據本實用新型提供的煙氣管道中圓形擋板門，該擋板門的煙氣密封裝置只設置在葉片或邊框上，節約材料，安裝簡單；
[0026](4)根據本實用新型提供的煙氣管道中圓形擋板門，該系統在硬密封裝置上設置有弧形彈片，使得在擋板門關閉時通過彈性密封的方法達到緊致的密封效果；
[0027](5)根據本實用新型提供的煙氣管道中圓形擋板門，該系統在硬密封裝置上設置有防塵片，防止灰塵或其它雜質落入硬密封裝置內部，延長了其使用壽命。
【附圖說明】
[0028]圖1示出本實用新型的圓形擋板門的結構示意圖；
[0029]圖2示出本實用新型的圓形擋板門葉片的結構示意圖；
[0030]圖3示出本實用新型的圓形擋板門邊框的結構示意圖；
[0031]圖4示出本實用新型的密封片的結構示意圖；
[0032]圖5示出本實用新型的密封片與防塵片整體結構示意圖；
[0033]圖6示出本實用新型的硬密封裝置結構示意圖一；
[0034]圖7示出本實用新型的硬密封裝置結構示意圖二 ；
[0035]圖8示出本實用新型的硬密封裝置結構示意圖三；
[0036]圖9示出本實用新型的軟密封裝置結構示意圖；
[0037]附圖標號說明:
[0038]1-轉動軸
[0039]2-葉片
[0040]21-直邊側邊[0041 ]22-弧邊側邊
[0042]3-連接法蘭
[0043]4-執行器
[0044]5-邊框
[0045]51-直邊邊框
[0046]52-弧邊邊框
[0047]61-密封片
[0048]611-弧形彈片
[0049]612-直角帶
[0050]62-防塵鋼片
[0051]63-槽型墊片
[0052]64-固定穿釘
[0053]71-密封條
[0054]72-U 型墊片
[0055]73-穿釘
[0056]74-固定墊片
【具體實施方式】
[0057]下面通過附圖和實施例對本實用新型進一步詳細說明。通過這些說明，本實用新型的特點和優點將變得更為清楚明確。
[0058]在這里專用的詞“示例性”意為“用作例子、實施例或說明性”。這里作為“示例性”所說明的任何實施例不必解釋為優于或好于其它實施例。盡管在附圖中示出了實施例的各種方面，但是除非特別指出，不必按比例繪制附圖。
[0059]根據本實用新型提供的煙氣管道中圓形擋板門，該擋板門包括邊框5、可相對于邊框旋轉的葉片2和煙氣密封裝置，所述圓形擋板門可以為原煙氣擋板門、凈煙氣擋板門或者旁路煙氣擋板門。以脫硫系統中的煙氣擋板門為例，其中，布置在脫硫系統進口的煙氣擋板門為原煙氣擋板門，當脫硫系統具備投運條件時將該擋板門打開，允許未經脫硫的原煙氣進入脫硫系統；布置在脫硫系統出口的煙氣擋板門為凈煙氣擋板門，當脫硫系統運行時將該擋板門打開，脫硫后的凈煙氣通過該擋板門及相應的凈煙道排出脫硫系統；布置在脫硫系統旁路煙道上的煙氣擋板門為旁路煙氣擋板門，當脫硫系統故障或停運時，打開該擋板門，原煙氣直接經旁路煙道進入煙囪排放。因此，擋板門在關斷時的密封性是安全指標和環保指標能否達標的關鍵因素。而本實用新型提供的煙氣管道中圓形擋板門上設置有能夠提高所述煙氣擋板門密封性能的密封裝置，所述密封裝置結構簡單、節約材料，并且能夠實現較高的密封性。
[0060]具體來說，根據本實用新型提供的煙氣管道中圓形擋板門，如圖1、2、3中所示，圓形擋板門包括葉片2、設置在葉片上方和/或下方執行器4、邊框5、連接法蘭3以及貫穿葉片的轉動軸1。其中，所述執行器用于4通過轉動軸1控制葉片2繞著轉動軸1在邊框5內旋轉，通過連接法蘭3將擋板門安裝固定在風道等設備上。所述執行器4為動力系統，通過所述執行器控制葉片2繞著轉動軸1旋轉，其旋轉角度為0?90°，可以實時控制擋板門的開啟與關閉，進而控制煙道的暢通或封閉。
[0061]在一個優選的實施方式中，如圖2、3所示，所述圓形擋板門上葉片2的側邊包括直邊側邊21和弧邊側邊22，所述葉片2包括3條直邊側邊21和一條弧邊側邊22，其中，四條側邊彼此順次連接，所述圓形擋板門的邊框5包括直邊邊框51和弧邊邊框52，所述邊框5的大小與所述葉片2的四周側邊相匹配，其中，所述圓形擋板門的葉片2貼在所述圓形擋板門邊框5的側面，即所述圓形擋板門上葉片的總面積大于所述圓形擋板門邊框內壁所圍成的面積，從而使得所述圓形擋板門上葉片無法嵌入到圓形擋板門的邊框內壁所圍成的區域內，而為了使得擋板門及其上的葉片能夠開合，控制煙道的暢通與隔斷，本實用新型中優選的將所述圓形擋板門葉片2的弧邊側邊貼在所述圓形擋板門邊框5的側面，保證擋板門關閉時葉片2壓在邊框5上。
[0062]在一個優選的實施方式中，在所述圓形擋板門上設置有硬密封裝置和軟密封裝置。其中，所述硬密封裝置設置在圓形擋板門葉片2