循環流化床鍋爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及循環流化床領域，具體地，涉及一種循環流化床鍋爐。
【背景技術】
[0002]循環流化床燃燒技術是一項近二十年發展起來的清潔煤燃燒技術，由于它具有燃料適應性廣、燃燒效率高、氮氧化物排放低、低成本石灰石爐內脫硫、負荷調節比大和負荷調節快等突出優點，因而在世界范圍內得到廣泛的應用，并且大容量的循環床鍋爐已被發電行業所接受。旋風分離器是一種用于分離氣固體系或者液固體系的設備，旋風分離器設備的主要功能是盡可能除去輸送氣體中攜帶的固體顆粒雜質和液滴，達到氣固液分離，以保證管道及設備的正常運行。
[0003]如圖1至圖3所示(圖3是圖1的剖視圖)，現有的Μ型循環流化床鍋爐包括爐膛1，爐膛1的內部具有由上而下依次形成的稀相區la和密相區lb，爐膛1的頂部設置有中部煙氣輸出口 11和側部煙氣輸出口 12，中部煙氣輸出口 11位于爐膛1水平方向的中部，側部煙氣輸出口 12位于爐膛1水平方向的側部，中部煙氣輸出口 11與中部旋風分離器2的煙氣輸入口連通，側部煙氣輸出口 12與側部旋風分離器3的煙氣輸入口連通。實際運行中的Μ型循環流化床鍋爐，由于中部旋風分離器2和側部旋風分離器3的布置方式不對稱，導致中部旋風分離器2分離出來的物料較少，另外由于爐膛1中的布風并不均勻，導致循環流化床鍋爐的也床溫不均勻，爐膛1中部床溫高于側部床溫約70?130°C，而由于中部床溫較高，使得爐膛中部位置的給煤點的給煤量相對較少，若爐膛中部給煤量大將導致局部床溫超溫，鍋爐床溫的不均勻導致爐前給煤不均勻，給煤的不均勻和床溫的不均勻加劇燃燒不均勻，并導致物料燃盡效果差。
[0004]有鑒于此，需要提供一種物料燃燒較均勻、物料燃盡效果較好且床溫較均勻的循環流化床鍋爐。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是需要提供一種物料燃燒較均勻、物料燃盡效果較好且床溫較均勻的循環流化床鍋爐。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種循環流化床鍋爐，包括爐膛，所述爐膛的內部具有由上而下依次形成的稀相區和密相區，所述爐膛的上部設置有中部煙氣輸出口和側部煙氣輸出口，且所述中部煙氣輸出口位于所述爐膛水平方向的中部，所述側部煙氣輸出口位于所述爐膛水平方向的側部，所述中部煙氣輸出口與中部旋風分離器的煙氣輸入口連接以能夠輸送煙氣，所述側部煙氣輸出口與側部旋風分離器的煙氣輸入口連接以能夠輸送煙氣，所述中部旋風分離器的物料出口與所述密相區水平方向的側部連接以能夠輸送物料，所述側部旋風分離器的物料出口與所述密相區水平方向的中部連接以能夠輸送物料。
[0007]優選地，所述中部旋風分離器的物料出口通過第一回料管與所述密相區水平方向的側部連通，所述側部旋風分離器的物料出口通過第二回料管與所述密相區水平方向的中部連通。
[0008]優選地，所述中部旋風分離器通過第一回料器與所述第一回料管連通，所述側部旋風分離器通過第二回料器與所述第二回料管連通。
[0009]優選地，所述中部旋風分離器的物料出口連接有第一出料管，所述第一回料器連接于所述第一出料管，所述側部旋風分離器的物料出口連接有第二出料管，所述第二回料器連接于所述第二出料管。
[0010]優選地，所述第一回料器與所述第二回料器各自的在豎直方向上的位置具有高度差。
[0011]優選地，所述中部旋風分離器和所述側部旋風分離器各自的分離風出口與尾部煙道連通，所述尾部煙道中設置有對流受熱面結構。
[0012]優選地，所述對流受熱面結構包括過熱器、再熱器、省煤器以及空氣預熱器。
[0013]優選地，所述爐膛中設置有沿豎直方向延伸的屏式受熱面結構。
[0014]優選地，所述爐膛的頂部設置有一個所述中部煙氣輸出口和兩個所述側部煙氣輸出口，所述循環流化床鍋爐為Μ型循環流化床鍋爐。
[0015]本實用新型的循環流化床鍋爐通過將中部旋風分離器的物料出口與密相區水平方向的側部連接，并將側部旋風分離器的物料出口與密相區水平方向的中部連接，從而將側部旋風分離器分離出的物料供給密相區水平方向的中部，使其得到充分燃燒，同時由于中部旋風分離器分離出的物料較少，供給到密相區水平方向的側部物料相應減少，從而降低該側部的燃盡壓力，可見，本實用新型的循環流化床鍋爐具有物料燃燒較均勻、物料燃盡效果較好且床溫較均勻的優點。
[0016]本實用新型的其它特征和優點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0017]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0018]圖1是現有技術的循環流化床鍋爐的主視圖；
[0019]圖2是圖1中的循環流化床鍋爐的俯視圖；
[0020]圖3是圖1中的循環流化床鍋爐的剖視圖；
[0021]圖4是根據本實用新型的【具體實施方式】的循環流化床鍋爐的主視圖；
[0022]圖5是圖4中的循環流化床鍋爐的剖視圖；
[0023]圖6是圖4中的循環流化床鍋爐的俯視圖；
[0024]圖7是根據本實用新型的另一種【具體實施方式】的循環流化床鍋爐的主視圖；
[0025]圖8是圖7中的循環流化床鍋爐的剖視圖。
[0026]附圖標記說明
[0027]1、爐膛la、稀相區
[0028]lb、密相區2、中部旋風分離器
[0029]3、側部旋風分離器 4、第一回料管
[0030]5、第二回料管6、第一回料器
[0031]7、第二回料器8、第一出料管
[0032]9、第二出料管10、尾部煙道
[0033]11、中部煙氣輸出口 12、側部煙氣輸出口
【具體實施方式】
[0034]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0035]本實用新型提供一種循環流化床鍋爐，具體地，如圖4至圖8所示，該循環流化床鍋爐包括爐膛1，所述爐膛1的內部具有由上而下依次形成的稀相區la和密相區lb，所述爐膛1的上部設置有中部煙氣輸出口 11和側部煙氣輸出口 12，且所述中部煙氣輸出口 11位于所述爐膛1水平方向的中部，所述側部煙氣輸出口 12位于所述爐膛1水平方向的側部，所述中部煙氣輸出口 11與中部旋風分離器2的煙氣輸入口連接以能夠輸送煙氣，所述側部煙氣輸出口 12與側部旋風分離器3的煙氣輸入口連接以能夠輸送煙氣，所述中部旋風分離器2的物料出口與所述密相區lb水平方向的側部連接以能夠輸送物料，所述側部旋風分離器3的物料出口與所述密相區lb水平方向的中部連接以能夠輸送物料。
[0036]需要說明的是，爐膛1、中部旋風分離器2和側部旋風分離器3的具體結構形式可以根據需要設置，這些均屬于本實用新型的技術構思范圍之內。例如，爐膛1可以為圓筒形或者長方體形的爐膛，優選為長方體形的爐膛。另外，爐膛1的頂部優選地設置有一個所述中部煙氣輸出口 11和兩個所述側部煙氣輸出口 12，所述循環流化床鍋爐為Μ型循環流化床鍋爐。
[0037]本實用新型的循環流化床鍋爐通過將中部旋風分離器2的物料出口與密相區水平方