快速換裝下渣裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及使鍋爐底渣無阻礙進入冷渣器的下渣設備，特別是快速換裝下渣
目.0
【背景技術】
[0002]下渣管(設備)是連接鍋爐出渣口與冷渣器的爐渣輸排設備，其作用是保證鍋爐底渣能順利進入冷渣器而不發生堵渣、結焦、泄漏、高溫輻射等技術事故，它對CFB鍋爐(循環流化床鍋爐)系統正常運行至關重要。當前CFB鍋爐采用的現有下渣管主要有:不銹鋼(或鑄鋼合金鋼)下渣管、碳鋼內襯耐熱層下渣管、模式水冷下渣管等。(I)不銹鋼下渣管:直接采用不銹鋼管，材質一般為0Cr25Ni20等耐熱鋼，雖能耐受1050°C左右的高溫，但在被使用時其管壁溫度高達900°C，熱輻射很容易灼傷靠近下渣管的工作人員，安全性很低，長期使用會使附近電器等設備迅速老化，0Cr25Ni20等耐熱鋼因受作為固體物料顆粒的鍋爐底渣頻繁摩擦而縮短使用壽命。(2)碳鋼內襯耐熱層下渣管:具有碳鋼內襯耐熱層，在被高溫長期作用時，碳鋼內襯耐熱層經常脫落，堵塞下渣管，出現渣管被燒紅現象。(3)膜式水冷下渣管:在被高溫長期作用時，經常出現爆管、漏水堵塞等故障。隨著CFB鍋爐機組容量的不斷增大，現有下渣設備普遍存在的燒紅、漏渣、漏灰、磨損嚴重、模式水冷下渣管易爆管，其結構不盡合理，使用壽命短、安全性差等問題更為突出，嚴重時甚至會導致鍋爐停機，造成不可預估的經濟損失。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種快速換裝下渣裝置，其結構更加合理，能確保鍋爐底渣能順利進入冷渣器，安全性高，防止結焦、堵渣和漏渣，工作壽命更長，拆卸起來方便、快捷。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:一種快速換裝下渣裝置，包括襯管；還包括第一法蘭盤、第二法蘭盤、膨脹節及從前至后按序排列的M級過渣換熱器一第一級過渣換熱器、第二級過渣換熱器…第M — I級過渣換熱器至第M級過渣換熱器；膨脹節由圓錐狀可伸縮筒、圓柱狀可伸縮筒和圓柱狀插接筒構成，圓錐狀可伸縮筒兩端分別相應設有大筒口和小筒口，大筒口的內筒徑大于小筒口的內筒徑，圓錐狀可伸縮筒的大筒口與圓柱狀可伸縮筒的一端筒口以彼此無縫隙靜密封的方式直接相互固接并相互連通，在圓錐狀可伸縮筒的小筒口上固裝著環繞其小筒口的第一法蘭盤，在圓柱狀可伸縮筒周壁內設置著環繞圓柱狀可伸縮筒筒腔的環形插槽，環形插槽自身設有的環形插口位于圓柱狀可伸縮筒另一端筒口的端面，在圓柱狀可伸縮筒設置有環形插口的另一端筒口上固裝著部分周壁經環形插口插入環形插槽內的圓柱狀插接筒，在圓柱狀插接筒未插入環形插口內而露置在環形插槽之外的一端筒口上固裝著環繞其筒口的第二法蘭盤；每級過渣換熱器由襯管、第三法蘭盤、第四法蘭盤、螺旋狀換熱管和第五法蘭盤構成，在襯管兩端管口上分別固裝著環繞其各自管口的第三法蘭盤和第四法蘭盤，在襯管位于外部的外周壁上固裝著以同時沿襯管長度方向和沿螺旋線延伸的方式環繞襯管并位于第三法蘭盤和第四法蘭盤之間與襯管外周壁直接相互面接觸并相互固接的螺旋狀換熱管，在螺旋狀換熱管兩端管口上分別固裝著環繞其各自筒口的第五法蘭盤；第二法蘭盤與第一級過渣換熱器的襯管一端筒口固裝有的第三法蘭盤相互匹配固接在一起，圓柱狀插接筒露置在環形插槽之外的一端筒口通過第二法蘭盤與第一級過渣換熱器的襯管固裝有的第三法蘭盤和第一級過渣換熱器的襯管固裝有第三法蘭盤的一端筒口彼此無縫隙靜密封繼而連通第一級過渣換熱器的襯管固裝有第三法蘭盤的一端筒口；當M多2時，第一級過渣換熱器至第M級過渣換熱器中任何相鄰兩級過渣換熱器相互的連接結構為:前一級過渣換熱器的襯管固裝有的第四法蘭盤與后一級過渣換熱器的襯管固裝有的第三法蘭盤相互匹配固接在一起，前一級過渣換熱器的襯管固裝有第四法蘭盤的一端筒口通過前一級過渣換熱器的襯管固裝有的第四法蘭盤與后一級過渣換熱器的襯管固裝有的第三法蘭盤和后一級過渣換熱器的襯管固裝有第三法蘭盤的一端筒口彼此無縫隙靜密封繼而連通后一級過渣換熱器的襯管固裝有第三法蘭盤的一端筒口。
[0005]本實用新型工作時，CFB鍋爐(循環流化床鍋爐)的出渣口以相連接法蘭方式連通本實用新型膨脹節圓錐狀可伸縮筒固裝有第一法蘭盤的小筒口，本實用新型最后一級過渣換熱器的襯管固裝有第四法蘭盤的筒口以相連接法蘭方式連通冷渣器的進渣口，或者CFB鍋爐出渣口以相連接法蘭方式連通本實用新型最后一級過渣換熱器的襯管固裝有第四法蘭盤的筒口，本實用新型膨脹節圓錐狀可伸縮筒固裝有第一法蘭盤的小筒口以相連接法蘭方式連通冷渣器的進渣口，凝結水、工業用水或軟化水等不腐蝕螺旋狀換熱管的液態冷卻介質流過螺旋狀換熱管，冷卻介質在螺旋狀換熱管內的壓力一般為0.lMPa-6MPa，受重力作用通過膨脹節筒腔與襯管管腔下墜的的爐渣其溫度為900°C -1000 °C，流量為2t-50t/h，襯管含有的耐磨可塑料可完全解決目前下渣管存在的燒紅、漏渣、結焦、磨損、使用壽命短、安全性差等一系列技術問題。本實用新型的(三維)膨脹節可軸向和徑向膨脹補償鍋爐或冷渣器的熱位移。本實用新型結構更加合理，能確保鍋爐底渣能順利進入冷渣器，安全性高，防止結焦、堵渣和漏渣，工作壽命更長，拆卸(換裝)起來方便、快捷，但被拆卸的過程又不影響鍋爐正常運行。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新的主視局部剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]一種快速換裝下渣裝置，如圖1所示，包括襯管7 ;還包括第一法蘭盤1、第二法蘭盤6、膨脹節及從前至后按序排列的M級過渣換熱器一第一級過渣換熱器、第二級過渣換熱器…第M — I級過渣換熱器至第M級過渣換熱器；膨脹節由圓錐狀可伸縮筒2、圓柱狀可伸縮筒4和圓柱狀插接筒5構成，圓錐狀可伸縮筒2兩端分別相應設有大筒口和小筒口，大筒口的內筒徑大于小筒口的內筒徑，圓錐狀可伸縮筒2的大筒口與圓柱狀可伸縮筒4的一端筒口以彼此無縫隙靜密封的方式直接相互固接并相互連通，在圓錐狀可伸縮筒2的小筒口上固裝著環繞其小筒口的第一法蘭盤1，在圓柱狀可伸縮筒4周壁內設置著環繞圓柱狀可伸縮筒4筒腔的環形插槽3，環形插槽3自身設有的環形插口位于圓柱狀可伸縮筒4另一端筒口的端面，在圓柱狀可伸縮筒4設置有環形插口的另一端筒口上固裝著部分周壁經環形插口插入環形插槽3內的圓柱狀插接筒5，在圓柱狀插接筒5未插入環形插口內而露置在環形插槽3之外的一端筒口上固裝著環繞其筒口的第二法蘭盤6 ;每級過渣換熱器由襯管7、第三法蘭盤8、第四法蘭盤11、螺旋狀換熱管10和第五法蘭盤9構成，在襯管7兩端管口上分別固裝著環繞其各自管口的第三法蘭盤8和第四法蘭