具有結構管道結構的可在線拆卸式常明燈及其使用方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及用于化工、煉油、石化、煤化工、鋼鐵冶金行業高架火炬的常明燈裝置，尤其是涉及一種具有結構管道結構的可在線拆卸式點火器常明燈及其使用方法。
【背景技術】
[0002]火炬是一種石油、化工、冶金等行業用于放空燃燒各種工業廢氣和尾氣的裝置。火炬是一個嚴密的氣體泄放系統，其一般主要由火炬頭、分子封、火炬筒、火炬塔架、水封罐、分液罐、點火器、常明燈等組成。火炬是生產排放裝置安全運行的關鍵設施，必須連續工作，通常火炬是整個生產裝置中第一個啟動，最后一個關閉的設施。
[0003]點火器、常明燈是火炬的重要部件，為火炬提供一個連續穩定的火源，是火炬安全工作的重要保證。常明燈的安裝位置在高架火炬的頂部，大風、高溫、雨、雪，工作環境惡劣，故障率高。由于火炬的工作性質及結構特點，檢修常明燈必須停火炬，停火炬就意味著必須停裝置，停裝置就會帶來較大的經濟損失，而讓故障常明燈繼續工作又會嚴重影響火炬運行安全。
[0004]因此點火器、常明燈的使用維護一直是一個讓人頭痛的問題。
[0005]在中國專利文獻CN104565161A中公開了一種防止常明燈結焦的放空火炬系統，其采用的技術方案是該防止常明燈結焦的放空火炬系統包括主燃燒管道與伴燒管道，所述的主燃燒管道與伴燒管道并列設置，且同時與工廠排氣管道連通，所述的主燃燒管道與伴燒管道上分別設有控制管道關閉的閥門，所述的主燃燒管道與伴燒管道的尾端設有常明燈，還包括空氣管道，該空氣管道同時與主燃燒管道及伴燒管道連通，且空氣管道上設有分別單獨控制主燃燒管道與伴燒管道連通與否的閥門。
[0006]上述專利文獻中公開的常明燈雖然解決了由于持續的常明燈導致頂部會慢慢的產生結焦的技術問題，但是其對于如何在結構上保證可以讓常明燈持續燃燒并沒有給出理想的方案。
[0007]因此，有必要研究出一種新的常明燈，使其可實現在線拆卸，為火炬提供一個連續穩定的火源。
【發明內容】
[0008]本發明要解決的技術問題是，提供一種結構科學合理，實現在常明燈持續燃燒的情況下拆卸安裝的具有結構管道的可在線拆卸式點火器常明燈。
[0009]為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是，該具有結構管道的可在線拆卸式點火器常明燈，包括有一體化點火器常明燈，還包括有提升機構、燃料氣管路、導向機構；所述提升機構用于起重和翻轉所述燃料氣管路中的管道;所述導向機構具有頂部導向支架，所述頂部導向支架安裝在具有結構管道結構的可在線拆卸式點火器常明燈的上部;還包括有結構管道，所述結構管道由結構管道和規整型結構管道構成，所述結構管道的底端焊接有管法蘭;所述規整型結構管道兩端均焊接有管法蘭;所述燃料氣管路中的管道通過連接支架與所述結構管道固定。
[0010]在上述技術方案中，該具有結構管道的可在線拆卸式點火器常明燈由提升機構、燃料氣管路、導向機構和一體化點火器常明燈構成，結構簡單，科學合理，成本低;提升機構用于起重和翻轉所述燃料氣管路中的管道，可以在火炬不停機的情況下檢修/更換常明燈，提高了火炬運行的安全性，操作簡便，需要2名工人在地面操作即可完成常明燈的拆卸和安裝工作；導向機構具有頂部導向支架，確保常明燈安裝位置正確;采用結構管道，能夠更好的實現點火器常明燈同時拆卸安裝。
[0011]進一步的改進在于，所述提升機構由卷揚機、滑輪組、鋼絲繩和鎖具構成;所述鋼絲繩纏繞在所述滑輪組上并與所述鎖具連接。
[0012]卷揚機的用于起重和翻轉管道的動力通過滑輪組合鋼絲繩實現，鎖具用于鎖定導向機構。
[0013]進一步的改進在于，所述導向機構還具有翻轉底座和導軌，所述管道設置在所述導軌中；所述翻轉底座具有翻轉臂，所述導向機構中的彈性滑塊通過所述導軌上的缺口進入所述導軌鎖定所述翻轉臂。
[0014]翻轉底座是支撐燃料氣管路的底座;通過翻轉臂為常明燈的安裝、拆卸操作提供方便;翻轉底座可以小幅度調整高度;翻轉臂在垂直位置可以鎖定;翻轉管道是通過翻轉臂實現的，翻轉臂由水平位置轉到垂直位置，讓彈性滑塊通過導軌上的缺口進入導軌，鎖定翻轉臂，即可實現管道翻轉。
[0015]進一步的改進在于，所述導軌上安裝有導軌襯板，所述彈性滑塊與所述導軌襯板擠壓使得所述管道與所述導軌緊密貼合;所述導軌由結構槽鋼和冷彎型鋼組合構成。
[0016]管道與所述導軌緊密貼合，這種結構使得其成為一個整體，避免火炬塔架晃動及風載荷對常明燈管路的不利影響，同時考慮到導軌襯板的長度，不會因為彈性滑塊與導軌襯板之間的摩擦阻力對在拆卸、安裝產生不利影響。
[0017]進一步的改進在于，所述翻轉底座設置有調整絲桿，該調整絲桿用于調節翻轉底座的高度。
[0018]進一步的改進在于，所述翻轉底座還設置有轉軸套，在所述翻轉臂與轉軸套之間設置有鎖定平臺。
[0019]翻轉底座由翻轉臂、轉軸、轉軸套、調整絲桿和底座組成，在翻轉臂和轉軸套之間設置鎖定平臺，可通過螺栓螺母鎖定翻轉臂。
[0020]進一步的改進在于，所述導軌上設置有導軌栓孔，所述導軌栓孔內活動插入有導軌栓;導軌栓的作用是在安裝/拆卸過程中，固定導軌中的管道，以便可在線拆卸常明燈提升機構切換起重/翻轉功能。
[0021]進一步的改進在于，所述結構結構管道長7米，底端焊接DN80管法蘭;所述規整型結構管道為長5米的DN80管道，兩端焊接DN80管法蘭。
[0022]本發明要解決的另一個問題是，提供一種使用具有結構管道的可在線拆卸式點火器常明燈的裝卸方法，包括以下步驟:
安裝過程依次是:(I)檢查具有結構管道的可在線拆卸式點火器常明燈各個部件的安裝情況，確保安裝位置正確，無損壞變形；
(2)將燃料氣管路中的管道與結構管道連接； (3)將卷揚機、滑輪組、鋼絲繩及鎖具安裝到位，確保提升機構就位；
(4)將點火器常明燈接口法蘭、法蘭墊片與最上段燃料氣管上端法蘭連接緊固；
(5)將翻轉底座調整到最低位置，將翻轉臂水平；
(6)將最上段結構管道的下端法蘭與翻轉底座的法蘭連接緊固；
(7)通過所述步驟(3)中的提升機構使燃料氣管路中的管道翻轉，翻轉臂由水平位置轉到垂直位置，讓彈性滑塊通過導軌上的缺口進入導軌，鎖定翻轉臂；
(8)讓提升機構的卸扣掛住管道的吊耳，略微帶勁，拆卸結構管道下端的法蘭緊固件；
(9)提升結構管道；
(9)當結構管道下端法蘭位置高過導軌上的導軌栓孔以后，插入導軌栓；
(10)控制卷揚機下降，使得管道落在導軌栓上，拆下鋼絲繩卸扣；
(11)將翻轉底座的翻轉臂水平，將下一段結構管道的下端法蘭與翻轉底座法蘭連接緊固；
(12)通過提升機構使得結構管道翻轉，翻轉臂由水平位置轉到垂直位置，讓彈性滑塊通過導軌上的缺口進入導軌，鎖定翻轉臂，并將法蘭墊片放置在上端法蘭端面上；
(13)由提升機構掛住上一段管道的吊耳，調整管道位置，拆下導軌栓，將管道徐徐下降，使結構管道下端法蘭與下一段結構管道的上端法蘭接觸，并連接緊固，同時將燃料氣管路中的管道法蘭連接緊固；
(14)重復所述(5)?(13)步驟，將燃料氣管路中的各段管道依次安裝；
(15)最下段燃料氣管路中的管道、結構管道翻轉垂直，鎖死翻轉臂，并與上一段結構管道、燃料氣管路中的管道法蘭連接緊固；
(16)調整翻轉底座高度，直到常明燈頂部導向支架就位，鎖住翻轉底座，完成可在線拆卸常明燈安裝；
拆卸過程與所述安裝過程相反。
[0023]本發明的優點在于:
1、可以在火炬不停機的情況下檢修/更換常明燈，提高了火炬運行的安全性；
2、操作簡便，需要2名工人在地面操作即可完成常明燈的拆卸和安裝工作；
3、以成熟技術為主，技術風險低，可行性強。
【附圖說明】
[0024]下面結合附圖和本發明的實施方式進一步詳細說明:
圖1是本發明具有結構管道的可在線拆卸式點火器常明燈的正面結構示意圖；
圖2是圖1的側面結構示意圖；
圖3是圖1的部分橫截面結構示意圖；
圖4是圖2的部分結構示意圖；
圖5是圖3中結構管道的放大示意圖；
圖6是圖2中的導軌栓的放大結構示意圖；
圖7是彈性滑塊使用狀態結構示意圖；
其中:1-一體化常明燈；2-導向機構；201-頂部導向支架；202-導軌；203-彈性滑塊；204-導軌襯板;205-翻轉底座；206-支架;207-調節螺母;208-碟簧組;209-殼;210-頂頭；3-管道;301-吊耳;4-提升機構；401-定滑輪;402-鋼絲繩;403-卷揚機;404-滑輪組；5-火炬；6-導軌栓;7-燃料氣管路;8-高空點火器;9-結構管道;10-連接支架;11-導軌栓孔。
【具體實施方式】
[0025]如圖1、2所示，本發明的具有結構管道的可在線拆卸式點火器常明燈，包括有一體化點火器常明燈，該一體化點火器常明燈由一體化常明燈I和高空點火器2兩部分構成;還包括有提升機構4、燃料氣管路7、導向機構2;所述提升機構4用于起重和翻轉所述燃料氣管路7中的管道3;所述導向機構2具有頂部導向支架201，所述頂部導向支架201安裝在具有結構管道結構的可在線拆卸式點火器常明燈的上部;還包括有結構管道9，所述結構管道9由結構結構管道和規整型結構管道構成，所述結構結構管道的底端焊接有管法蘭;所述規整型結構管道兩端均焊接有管法蘭;所述燃料氣管路7中的管道3通過連接支架10與所述結構管道9固定(如圖4所示)。
[0026]在本發明中，所述提升機構4由卷揚機403、滑輪組404、鋼絲繩402和鎖具構成，所述滑輪組包括有定滑輪401;所述鋼絲繩402纏繞在所述滑輪組404上并與所述鎖具連接;所述導向機構2還具有翻轉底座205和導軌202，所述管道3設置在所述導軌202中；所述翻轉底座205具有翻轉臂，所述導向機構2中的彈性滑塊203通過所述導軌202上的缺口進入所述導軌202鎖定所述翻轉臂。
[0027]如圖3、5所示，所述導軌202上安裝有導軌襯板204，所述彈性滑塊203與所述導軌襯板204擠壓使得所述管道3與所述導軌202緊密貼合;在本發明實施例中，所述導軌202由結構槽鋼和冷彎型鋼組合構成。
[0028]如圖7所示，彈性滑塊203包括有支架206、調節螺母207、碟簧組208、殼209和頂頭210;所述頂頭