一種可以實現二次供氧燃燒的醇基燃料旋流霧化燃燒器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及燃燒加熱領域，具體涉及一種可以實現二次供氧燃燒的醇基燃料旋流霧化燃燒器。
【背景技術】
[0002]普通的醇基燃料燃燒器、醇基燃料燃燒機等，其燃燒器工作原理是采取將醇基燃料直接噴射出，霧化或者氣化后與空氣混合燃燒，沒有獲得甲醇最佳的燃燒效果，燃燒溫度都很難達到1000°c。尾氣中有害物質一氧化碳、氮氧化物、甲醇、甲醛的含量超出于排放標準規定量。目前國內與上述普通的醇基燃料燃燒器、醇基燃料燃燒機配套的鼓風機都是交流中壓離心風機，尺寸和噪音較大。例如餐飲業炊事普遍使用轉速2300R/m、550W/220V的交流離心風機，安裝尺寸:i>35Onm?0￥lOOmm。
[0003]專利號為ZL201510158472.4、專利名稱為《一種新型醇基燃料旋流霧化燃燒器》的中國專利，其中公開的燃燒器組為封閉的高溫反應釜，燃燒器的頂部裝熱反應蓋，將整個燃燒器組成近似封閉的內空腔體，根據燃料和空氣的供給量，在形成有利于將未氣化的燃料限制在使甲醇在燃燒過程中與燃燒器組內部形成100tC以上的高溫反應釜，有利于醇基燃料分解形成大量的氫分子，激烈碰撞燃燒完全，使得尾氣中有害物質一氧化碳、氮氧化物、甲醇以及甲醛的含量大大降低，有利于環保。
[0004]實際應用過程中，該技術產品可實現上述高溫反應釜的反應燃燒，釋放大量熱量對形成紅外振蕩波形輻射加熱，并且尾氣中有害物質二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物、甲醇以及甲醛的含量大大降低的效果。但是存在問題是燃燒器的內膽尺寸不變的條件下，無法實現增加輸入更多的燃料輸入量，同時獲得高燃燒效率和清潔排放的效果。
【發明內容】
[0005]綜上所述，為了克服現有的技術問題，本發明所要解決的技術問題是提供一種可以實現二次供氧燃燒的醇基燃料旋流霧化燃燒器，在內膽尺寸不變的條件下，能夠增加更多的燃料輸入量，同時獲得高燃燒效率和清潔排放的效果。
[0006]本發明解決上述技術問題的技術方案如下:一種醇基燃料可以二次燃燒的旋流霧化燃燒器，包括電磁栗、燃燒器組和鼓風機，所述電磁栗設有向其加油的進油端，所述電磁栗通過霧化油嘴向所述燃燒器組內提供醇基燃料，所述鼓風機通過風管向所述燃燒器組內提供燃燒所需要的氧氣，在所述燃燒器組內還設有將醇基燃料點燃的點火針，所述燃燒器組包括外膽、內膽、雙弧形耐火圈和熱反應蓋，所述內膽處于所述外膽的內部，所述雙弧形耐火圈處于所述外膽的上方，并且所述雙弧形耐火圈為中空結構，所述雙弧形耐火圈內部空腔連通所述內膽的燃燒腔，在所述雙弧形耐火圈的頂部安裝有所述熱反應蓋，在所述熱反應蓋上環形設有噴火孔，所述雙弧形耐火圈的上下端口均呈向外彎曲的喇叭口狀，在所述內膽的側壁上設有多層一次燃燒供氧孔，所述內膽的上端面為壓在所述外膽上的外沿結構，并且在所述內膽的上端面上設有二次燃燒供氧孔，該二次燃燒供氧孔連通所述外膽與所述雙弧形耐火圈。
[0007]本發明的有益效果為:
[0008]1、通過一次燃燒供氧孔和二次燃燒供氧孔二次向醇基燃料燃燒供氧，醇基燃料燃燒更完全；
[0009]2、在燃燒器體積不變的條件下，能夠增加更多的燃料輸入量，同時獲得高燃燒效率和清潔排放的效果；
[0010]3、可實現采用小功率小體積的高頻直流鼓風機替代大功率的中頻交流離心風機，燃燒效果更好，節省安裝空間和省電同時降低噪音。
[0011]在上述方案的基礎上，本發明還可以做如下進一步的改進:
[0012]進一步，所述一次燃燒供氧孔與水平面成傾斜設置，每一層所述一次燃燒供氧孔環形分布在所述內膽的側壁上。
[0013]采用上述進一步方案的有益效果為:燃燒器的內膽上一次燃燒供氧孔的布置，根據內膽的內徑和高度，內膽側壁上一次燃燒供氧孔形成一定夾角，將鼓風機的風轉變成自下向上的旋流，火焰在燃燒器內形成旋流形式自下而上流動，熱場分布均勻。
[0014]進一步，所述雙弧形耐火圈下端口包括由下端口弧面組成的側壁，該下端口弧面呈圓弧面狀，所述雙弧形耐火圈上端口包括由上端口弧面組成的側壁，該上端口弧面也呈圓弧面狀。
[0015]進一步，所述二次燃燒供氧孔與豎直面成傾斜設置，并且所述二次燃燒供氧孔朝向所述下端口弧面。
[0016]采用上述進一步方案的有益效果為:從二次燃燒供氧孔噴出的空氣，配合雙弧形耐火圈的作用即空氣會碰到下端口弧面，按一定角度向中心和朝上反射，快速切入一次燃燒的火焰及燃料汽化的混合氣中，能夠以最快速度對一次燃燒的火焰及燃料汽化的混合氣進行二次供氧加強燃燒。耐火圈上端口向外彎曲部分的內壁即上端口弧面，有利于將自下向上的旋流進一步展開，加大燃燒熱輻射面積，有效分配熱量和煙氣從熱反應蓋的噴火孔嗔出。
[0017]進一步，所述熱反應蓋的噴火孔包括外層噴火孔和內層噴火孔，所述外層噴火孔處于所述熱反應蓋上靠近外緣的位置處，所述內層噴火孔處于所述熱反應蓋上相對于所述外層噴火孔的內側。
[0018]采用上述進一步方案的有益效果為:熱反應蓋上的噴火孔合理分配，獲得均勻輻射加熱的效果。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發明的整體結構示意圖；
[0020]圖2為燃燒器的結構示意圖。
[0021]附圖中，箭頭的方向表示空氣的方向，各標號所代表的部件列表如下:
[0022]1、電磁栗，1-1、進油端，2、霧化油嘴，3、燃燒器組，3-1、外膽，3-2、內膽，3-2-1、一次燃燒供氧孔，3-2-2、二次燃燒供氧孔，3-3、雙弧形耐火圈，3-3-1、下端口弧面，3-3-2、上端口弧面，3_4、熱反應蓋，3-4-1、外層噴火孔，3-4-2N內層噴火孔，3_5、夾層間隙，4、鼓風機，5、點火針，6、風管。
【具體實施方式】
[0023]以下結合附圖對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。
[0024]如圖1所示，一種可以實現二次供氧燃燒的醇基燃料旋流霧化燃燒器，包括電磁栗
1、燃燒器組3和鼓風機4，所述電磁栗I設有向其加油的進油端1-1，所述電磁栗I通過霧化油嘴2向所述燃燒器組3內提供醇基燃料，所述鼓風機4通過風管6向所述燃燒器組3內提供燃燒所需要的氧氣，在所述燃燒器組3內還設有將醇基燃料點燃的點火針5。
[0025]如圖2所示，所述燃燒器組3包括外膽3-1、內膽3-2、雙弧形耐火圈3_3和熱反應蓋3-4，所述內膽3-2處于所述外