一種復合流化床生物質鍋爐的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種生物質鍋爐，尤其是能防止回火的復合流化床鍋爐。
【背景技術】
[0002] 目前，隨著社會對能源需求的日益增長，作為主要能源來源的化石燃料卻迅速地 減少。因此，尋找再生的替代能源，成為社會普遍關注的焦點。生物質能是一種理想的可再 生能源，它來源廣泛，每年都有大量的工業、農業及森林廢棄物產出。在目前世界的能源消 耗中，生物質能消耗占世界總能耗的14%，僅次于石油、煤炭和天然氣，位居第四位。而在發 展中國家，生物質能占較大的比重，達到50%以上。設計使用專燃生物質的工業鍋爐是生物 質能利用的重要方式之一。我國近年生物質成型燃料技術發展迅速，在使用專用鍋爐并配 套袋式除塵器的條件下，煙塵、二氧化硫和氮氧化物等污染物排放濃度較低，可以達到相關 標準的限值要求。
[0003] 隨著國家政策允許并鼓勵在城市區域發展燃生物質成型燃料鍋爐，市面上出現了 多種生物質鍋爐，例如燃生物質顆粒鏈條鍋爐，其結構緊湊，安裝方便，價格低，電耗較少， 但鏈條爐排結構復雜，傳動部件多，易出故障，維修費用高，燃盡率較低，細料泄露，熱效率 偏低，回火較難控制，燃料的適應性差，爐膛燃燒溫度高，易結焦、積灰，且氮氧化物排放高。 還有一種散裝循環流化床鍋爐，其熱效率高，燃料適應性廣，低溫燃燒，受熱面不易結焦，不 易積灰，氮氧化物排放較低，環保節能，但鍋爐結構復雜，體積高大，占地面積大，設備價格 昂貴，安裝及鍋爐房基建投資都高，電耗高，運行成本高。
[0004] 鍋爐在使用過程中有時會出現回火現象，主要是由于鍋爐燃燒時有一定的速度， 空氣中的濃度處于燃燒極限濃度范圍內，生物質顆粒的流速低于燃燒速度時就會產生回 火，爐溫越高火焰速度越快就容易產生回火。如鍋爐出現回火，輕則降低燃燒效率，把給料 器燒壞，重則料倉起火，發生重大火災。
【發明內容】
[0005] 本發明的目的是提供一種復合流化床生物質鍋爐。
[0006] 本發明解決其技術問題所采用的技術方案是，包括爐膛、二次風管、水冷管、流化 床、防回火進料裝置，所述防回火進料裝置包括給料管和夾套，所述夾套和給料管之間形成 送風夾層，所述爐膛的下部設有水冷夾層。本發明的有益效果是，送風夾層在給料管出口周 圍形成環形或者圓形風墻，能有效阻止回火，解決了生物質鍋爐常發生的回火問題，避免燒 壞送料機構；同時，送風夾層所輸出的風和流化床對燃料顆粒進行復合流化，改進了流化效 果，提高鍋爐熱效率，爐膛的下部設有水冷夾層，充分利用了爐膛下部熱能，提高鍋爐熱效 率，同時降低爐體表面溫度，其結構簡單，制造容易。
[0007] 進一步，所述爐膛的上部煙氣出口下方設有折焰角。本發明的有益效果是，充分分 離煙氣和未燃燼生物質顆粒，延長生物質顆粒在爐膛內的燃燒時間，提升熱效率，其結構簡 單，制造成本低。
[0008] 進一步，所述爐膛的上部煙氣出口處設有燃燼室。本發明的有益效果是，進一步分 離未燃燼顆粒，延長燃燒和熱交換時間，提高熱效率，其結構簡單，制造容易。
[0009] 進一步，所述爐膛的煙氣出口還依次連節能器和空氣預熱器。本發明的有益效果 是，進一步提升熱交換效率。
[0010] 進一步，所述節能器，空預器布置在鍋爐尾部下方。本發明的有益效果是，布局合 理，結構緊湊，節省占地空間。
[0011] 綜上所述，本發明還具有如下有益效果，和普通鏈條生物質鍋爐或普通流化床鍋 爐相比，對于成型生物質的特性，其著火點200~250°C、揮發份彡50%、灰分3~5%;對于 技術適用性，其著火狀態好、燃料適用性廣、燃盡程度96%以上，排放環保。
[0012] 復合流化床生物質鍋爐燃料適應性廣，可同時燃用多種燃料；負荷調節范圍廣，環 保特性優越，NOJPS0 2的排放都得到了有效控制，滿足國家排放標準；爐內熱傳導均勻，蓄 熱性高，熱回收效率高，回收熱源穩定；灰渣利用性高。
[0013] 本發明兼具生物質燃料鏈條爐和循環流化床鍋爐優點，具有鏈條爐結構緊湊、簡 單，操作、安裝方便等優點，采用組裝出廠，主機分上下兩體，出廠前都已砌筑包裝好，在現 場組裝合攏即可。
[0014] 爐膛下部為布風板，鼓風經空預器預熱后經風道進入風室，再從布風板風帽小孔 吹出，將燃料吹起，呈流態化(沸騰）燃燒，燃燒非常充分，燃料從前墻料倉經下部螺旋機經 給料裝置均勻進入爐膛。受壓本體為上下鍋筒結構，鍋筒之間布滿對流管即對流受熱面， 爐膛四周為密排水墻管，即輻射受熱面。同時具有循環流化床鍋爐熱效率高，比鏈條爐高 8%-15%。其燃料適應性廣，不易結焦、積灰，環保節能等。和循環流化床鍋爐比占地面積小， 基建投資少，設備價格低特點；且很少出故障，維修費用、運行成本低。
【附圖說明】
[0015] 圖1是本發明主視示意圖。
[0016] 圖2是本發明側視示意圖。
[0017] 圖3是本發明防回火進料裝置示意圖。
【具體實施方式】
[0018] 參見圖1至圖3,本發明包括給料器1;防回火進料裝置2;低位水冷夾層3;流化床 4;下部爐膛及埋管5;二次風管6 ;上部爐膛及水冷壁7 ;爐膛及保溫層8 ;內循環燃燼室9 ; 承壓本體10;連接煙道11;節能器12;空氣預熱器13。節能器12,空預器13布置在鍋爐尾 部下方。防回火進料裝置2包括給料管21和夾套23,夾套和給料管之間形成送風夾層25， 夾套23設有法蘭式送風盤22,送風盤22設有送風孔24。
[0019] 爐膛15的下部設有低位水冷夾層3。
[0020] 爐膛15的上部煙氣出口下方設有折焰角14。
[0021] 爐膛15的上部煙氣出口處設有內循環燃燼室9。
[0022] 本實施例采用雙鍋筒，鍋爐分上下二大件出廠，以鍋爐本體組成上部"鍋"大件，以 燃燒設備組成下部"爐"大件。