一種生物質顆粒燃燒機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種燃燒機，特別是一種生物質顆粒燃燒機。
【背景技術】
[0002]生物質顆粒燃料是指農作物秸桿、林業剩余物在一定溫度與壓力作用下經干燥和粉碎后擠壓成具有圓柱形的、密度較大縮微固體燃料，生物質顆粒燃料具有能源密度大、燃燒效率高的優點，尤其是通過采用燃燒機能夠實現自動上料、自動點火、燃燒等，易實現自動控制。目前國內外已經研發出了多種生物質顆粒燃燒機，這些燃燒機的燃燒效率均有較大的提升空間，而且極易使下料部分內出現回火現象，容易引燃下料部分內的生物質顆粒燃料，危險性較高，另外，目前的燃燒機的使用壽命普遍較低，也需進一步改進。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是克服現有技術的上述不足而提供一種生物質顆粒燃燒機，它具有安全性能高、燃燒效率較高，使用壽命較長的優點。
[0004]本發明的技術方案是:一種生物質顆粒燃燒機，它包括箱體部分和爐體部分；所述箱體部分包括:箱體外殼、增壓風機、進風口、下料管、存料箱、增壓風機通過進風口向爐體部分供氣，存料箱連接下料管向爐體部分供料，所述爐體部分包括:爐體殼、進風孔、下料管，導風管，爐體殼的內部有出灰裝置，爐體殼的左面連接在箱體部分上，其特征在于:下料管穿過爐體殼左面，把生物質顆粒燃料傳送到爐體殼內部，下料管的上下方各有一排進氣孔。
[0005]下料管的下方進風孔為長條形，上方進風孔為復數個小圓孔。
[0006]所述爐體部分包括:爐體殼、第一進風孔、第二進風孔、第一下灰口、出灰裝置、第三進風孔、下料管，導風管、第四進風孔，爐體殼的內部有出灰裝置，出灰裝置的左端連接在傳動鏈條的下部，爐體殼的左面連接在箱體部分上，爐體殼的側端面有:第二進風孔，爐體殼的右端面有第一下灰口，
爐體殼的左面有:第一進風孔、第三進風孔、下料管、導風管、第四進風孔，導風管位于爐體殼左面的下部，下料管位于爐體殼左面的中上部，第一進風孔位于爐體殼左面的中部，下料管的下方有第四進風孔，下料管的上方有第三進風孔。
[0007]所述箱體部分包括:箱體外殼、增壓風機、進風口、風箱、第二下灰口、第二下灰口蓋板、下料管、螺旋推料桿、存料箱、傳動鏈條、電機、把手、導風管，鋼板做成的長方體箱體外殼的下部有增壓風機，增壓風機的下方有外進風口，增壓風機的出風口連接風箱，風箱的右部連接有導風管，風箱的下方開有第二下灰口，第二下灰口蓋板安裝在第二下灰口上，箱體外殼的上部有存料箱，存料箱的下方有螺旋推料桿，螺旋推料桿的下方有下料管，螺旋推料桿的左端連接電機，箱體外殼的側邊有把手，傳動鏈條的上部連接在電機上，傳動鏈條的下部連接在出灰裝置的左端。
[0008]下料管的右開口位于爐體殼的內部，爐體殼的內部因燃燒產生了高溫氣體，高溫氣體向上運動，很容易進入下料管，并從下料管進入存料箱，并引起存料箱中的生物質顆粒燃料燃燒。通過在下料管的上下部開設有第三進風孔、第四進風孔二排進風孔，二排進風孔同時送氣時，在第三進風孔、第四進風孔二排進風孔之間，產生一個負壓，下料管的右開口正好位在這個負壓的中心，這樣，就不會有高溫氣體通過下料管流入存料箱，同時，這個負壓還可對下料管中的生物質顆粒燃料起到一個拉入的作用，使下料管中的生物質顆粒燃料更加容易進入爐體殼的內部。
[0009]本發明與現有技術相比具有如下特點:本發明提供的生物質顆粒燃燒機設置了多個通氣孔，不僅可以提高生物質顆粒燃料的燃燒效率，還利于降低爐體及除渣裝置結構內的溫度，可有效延長爐體及除渣裝置的使用壽命，進一步利于延長整個燃燒機的使用壽命；箱體上設置的通氣孔，可有效保證風箱內良好的空氣循環，既可降低風箱內的溫度，又利于爐體的空氣循環；
以下結合附圖和【具體實施方式】對本發明的詳細結構作進一步描述。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為爐體部分結構示意圖；
圖3為圖2的A-A剖視放大圖。
【具體實施方式】
[0011]如附圖所示:一種生物質顆粒燃燒機，它包括箱體部分和爐體部分。
[0012]所述箱體部分包括:箱體外殼1、增壓風機2、進風口 3、風箱4、第二下灰口 5、第二下灰口蓋板6、下料管13、螺旋推料桿14、存料箱15、傳動鏈條16、電機17、把手18、導風管19，鋼板做成的長方體箱體外殼I的下部有增壓風機2，增壓風機2的下方有外進風口 3，增壓風機2的出風口連接風箱4，風箱4的右部連接有導風管19，風箱4的下方開有第二下灰口 5，第二下灰口蓋板6安裝在第二下灰口 5上，箱體外殼I的上部有存料箱15，存料箱15的下方有螺旋推料桿14，螺旋推料桿14的下方有下料管13，螺旋推料桿14的左端連接電機17，箱體外殼I的側邊有把手18，傳動鏈條16的上部連接在電機17上，傳動鏈條16的下部連接在出灰裝置11的左端。
[0013]所述爐體部分包括:爐體殼7、第一進風孔8、第二進風孔9、第一下灰口 10、出灰裝置11、第三進風孔12、下料管13，導風管19、第四進風孔20，爐體殼7的內部有出灰裝置11，出灰裝置11的左端連接在傳動鏈條16的下部，爐體殼7的左面連接在箱體部分上，爐體殼7的側端面有:第二進風孔9，爐體殼7的右端面有第一下灰口 10，
爐體殼7的左面有:第一進風孔8、第三進風孔12、下料管13、導風管19、第四進風孔20，導風管19位于爐體殼7左面的下部，下料管13位于爐體殼7左面的中上部，第一進風孔8位于爐體殼7左面的中部，下料管13的下方有第四進風孔20，下料管13的上方有第三進風孔12。
[0014]下料管13的上方有第三進風孔12，下料管13的下方有第四進風孔20
下料管13穿過爐體殼7左面，把生物質顆粒燃料傳送到爐體殼7內部，下料管13的上方有第三進風孔12，下料管13的下方有第四進風孔20， 下料管13的右開口位于爐體殼7的內部，爐體殼7的內部因燃燒產生了高溫氣體，高溫氣體向上運動，很容易進入下料管13，并從下料管13進入存料箱15，并引起存料箱15中的生物質顆粒燃料燃燒。通過在下料管13的上下部開設有第三進風孔12、第四進風孔20二排進風孔，二排進風孔同時送氣時，在第三進風孔12、第四進風孔20 二排進風孔之間，產生一個負壓，下料管13的右開口正好位在這個負壓的中心，這樣，就不會有高溫氣體通過下料管13流入存料箱15，同時，這個負壓還可對下料管13中的生物質顆粒燃料起到一個拉入的作用，使下料管13中的生物質顆粒燃料更加容易進入爐體殼7的內部。
[0015]導風管19把壓縮空氣送入爐體殼7的空心層里，第一進風孔8可使壓縮空氣從爐體殼7左面吹入爐體殼7內部，對位于爐體殼7內的生物質顆粒燃料起到助