一種具有煤干燥及水回收功能的直吹式制粉系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于電力能源技術領域，特別是涉及一種具有煤干燥及水回收功能的直吹式制粉系統。
【背景技術】
[0002]工業上使用的制粉系統可分為兩類:傳統閉式褐煤制粉系統和開式制粉系統。閉式制粉系統是指從磨煤機經粗粉分離器引出的攜帶合格細度煤粉的氣、粉兩相流體作為一次風，直接經由燃燒器吹入爐膛的制粉系統。大型褐煤鍋爐出于安全制粉及降低磨煤電耗的考慮，一般選用風扇磨或中速磨制粉系統，無論是中速磨煤機正壓直吹式制粉系統還是風扇磨煤機直吹式制粉系統均屬于傳統的閉式制粉系統，具有共同的缺點是在燃燒褐煤時，無論是含有大量的惰性煙氣及水蒸汽的一次風還是將制粉乏氣噴入爐膛的三次風，均會對爐膛穩定燃燒造成嚴重影響。開式制粉系統是指制粉系統中分離出煤粉后的乏氣不排入爐膛，而是經過布袋除塵后排放到大氣或引風機前的煙道內的制粉系統。
[0003]我國褐煤最為集中的蒙東地區是典型的“富煤缺水”地區，水資源匱乏嚴重制約了當地的電源基地建設和經濟發展。近年來諸多研宄針對鍋爐排煙余熱利用及水蒸氣回收。煙煤鍋爐煙氣水露點在40°C左右，而對于含有大量水汽的褐煤鍋爐煙氣水露點也只在55°C左右，但一般鍋爐排煙煙氣酸露點則在80°C以上。因此，盡管煙氣中含水量巨大，受換熱器材料腐蝕限制，排煙余熱利用僅回收了煙氣中的部分顯熱，水分則基本沒有回收。然而，在高水分褐煤鍋爐開式制粉系統中，絕大部分原煤水分在制粉干燥過程中被蒸發，干燥乏汽中富集有大量水蒸汽，乏汽水露點高達75°C左右且幾乎不含酸性氣體，使回收大量褐煤干燥水成為可能，環保效益顯著。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種具有煤干燥及水回收功能的直吹式制粉系統，以解決煤原料內的水分在制粉過程中未被回收，水資源浪費的技術問題。
[0005]本發明解決上述技術問題的技術方案如下:一種具有煤干燥及水回收功能的直吹式制粉系統，由水回收子系統和制粉子系統組成；
所述水回收子系統包括:
煤倉，所述煤倉包括煤倉出口，煤倉用于裝填煤原料；
干燥機，所述干燥機包括干燥機進煤口、干燥機氣體出口、干燥機固體出口 ；干燥機進煤口與煤倉出口接通；
水回收換熱器，所述水回收換熱器與干燥機氣體出口接通，用于通過冷卻介質使將來自干燥機氣體出口的乏蒸汽內的水分冷凝并回收；
成型機，所述成型機包括成型機進料口和成型機出料口 ；成型機進料口與所述干燥機固體出口接通；
所述制粉子系統包括中速磨直吹式制粉設備，用于將來自成型機出料口的型煤加工成煤粉并將煤粉吹入鍋爐；
所述水回收子系統設置在第一建筑內，制粉子系統設置在第二建筑內；第一建筑和第二建筑之間通過皮帶機實現型煤的轉運。
[0006]本發明如上所述的具有煤干燥及水回收功能的直吹式制粉系統，進一步，所述水回收子系統還包括除塵器、除塵引風機和煙囪；所述除塵器安裝在所述干燥機氣體出口與水回收換熱器之間；所述除塵引風機安裝在所述水回收換熱器的出氣口 ；所述煙囪與除塵引風機連通。
[0007]本發明如上所述的具有煤干燥及水回收功能的直吹式制粉系統，進一步，所述水回收換熱器包括一級水回收換熱器和二級水回收換熱器，所述一級水回收換熱器與二級水回收換熱器串聯連接。
[0008]本發明如上所述的具有煤干燥及水回收功能的直吹式制粉系統，進一步，所述一級水回收換熱器內通入第一溫度的冷卻介質，二級水回收換熱器內通入第二溫度的冷卻介質。
[0009]本發明如上所述的具有煤干燥及水回收功能的直吹式制粉系統，進一步，所述煤原料為粒徑<20mm的預破碎褐煤；所述成型機為高壓成型機，線壓力可達29 MPa/cm。
[0010]本發明如上所述的具有煤干燥及水回收功能的直吹式制粉系統，進一步，所述制粉子系統包括:
粗粉分離器，所述粗粉分離器包括粗粉分離器進料口和粗粉分離器煤粉出口 ；
中速磨煤機，所述中速磨煤機包括中速磨煤機進料口、中速磨煤機一次風進氣口、中速磨煤機密封風進氣口 ；粗粉分離器煤粉出口與中速磨煤機進料口相互連通；
給煤機，所述給煤機將型煤傳送至粗粉分離器進料口；
鍋爐，在所述鍋爐內空氣與煤粉混合并進行充分燃燒；
空氣預熱器，所述空氣預熱器安裝在所述鍋爐上；
燃燒器，所述燃燒器包括燃燒器入口和燃燒器出口 ；燃燒器出口與鍋爐的入口連通；煤粉分配器與隔絕門，所述粗粉分離器煤粉出口、煤粉分配器、隔絕門和燃燒器入口依次連通；
送風機，所述送風機輸出的二次風經過空氣預熱器加熱后進入燃燒器入口助燃；
一次風機，所述一次風機輸出的風經過空氣預熱器加熱后進入中速磨煤機進氣口。
[0011]本發明如上所述的具有煤干燥及水回收功能的直吹式制粉系統，進一步，還包括輸送機，所述輸送機將成型機出料口的型煤輸送至給煤機。
[0012]本發明如上所述的具有煤干燥及水回收功能的直吹式制粉系統，進一步，所述制粉子系統還包括二次風箱，所述二次風箱與燃燒器入口連接，用于調節爐膛壓差。
[0013]本發明如上所述的具有煤干燥及水回收功能的直吹式制粉系統，進一步，所述制粉子系統還包括除塵器和引風機，除塵器的入口與鍋爐的煙氣出口連通，出口與所述引風機連通。
[0014]本發明如上所述的具有煤干燥及水回收功能的直吹式制粉系統，進一步，所述制粉子系統還包括密封風機，所述密封風機與中速磨煤機連通，用于防止漏粉。
[0015]本發明的有益效果是:
本發明公開了一種采用余熱飽和蒸汽進行低階煤間接干燥、水回收及成型中速磨直吹式制粉系統，該工藝系統結合了干燥水回收成型以及中速磨直吹式制粉兩種工藝，可以獲得高發熱量、低水分的成型干燥煤產品，實現褐煤爐前煤干燥制粉，不僅可以改善入爐前煤質，提高爐膛燃燒的穩定性，回收的水可進行再利用，達到節約水資源的目的。同時，該方案可有效彌補中速磨干燥出力不足的缺點，攜粉介質無需使用較高溫度的熱一次風，系統可使用傳統煙煤中速磨及煙煤鍋爐，大量節省原褐煤鍋爐及制粉系統投資。特別當干燥系統將褐煤干燥至大氣平衡水分工況時，本系統無需使用冷煙風機降低攜粉氣體氧含量，直接使用熱一次風即可，保證工藝安全并節省運行費用。
[0016]1、本發明的干燥工藝可實現深度干燥，將褐煤干燥至5%水分以下，干燥煤通過高壓輥壓成型，不會發生復吸，極大地方便儲存和運輸。
[0017]2、本發明的干燥設備與電廠原有制粉系統完全分離，主煤倉仍設置于主廠房煤倉間。干燥型煤落入主煤倉，且性質穩定，不易發生自燃，有效減小煤倉容積。深度干燥型煤可繼續降低制粉系統出力，增加鍋爐燃燒效率，降低運行費用。
[0018]3、本發明的成型型煤轉運設備無需使用密閉輸送設備，使用傳統帶式輸送機即可，減少設備投資。
[0019]4、本發明的干燥型煤安全穩定的性質可以使干燥島布置位置更加靈活，方便擴建電廠進行總圖布置。
【附圖說明】
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