一種大調節比扁平焰燃燒器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及石油化工設備技術領域，具體涉及一種大調節比扁平焰燃燒器。
【背景技術】
[0002]隨著石化工業管式爐燃燒器的技術發展，要求燃燒器釋放熱量調節比大，火焰穩定和對環保要求低于行業規定的排放標準。隨著燃燒器新技術的不斷發展，為適應加熱爐工藝要求，需要一種能量大調節比，火焰穩定，降低NOx排放量的燃燒器。技術關鍵在于助燃風的配量、燃料槍的開孔方式和噴頭開孔大小等技術因數，助燃風的配量在于耐火磚喉口控制進助燃風風速，燃料槍噴出燃料與助燃風快速進行充分混合并強烈反應燃燒，且燃料燃燒所需要的空氣量必須恰當匹配，空氣過剩系數控制在最低范圍內。穩定燃燒是耐火磚要有足夠蓄熱熱源，燃料從燃料槍噴出后沒有脫火和火焰閃爍及回火現象。降低NOx排放量是通過燃料分級燃燒，煙氣回流，低氧等燃燒技術。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是為解決上述技術問題的不足，提供一種大調節比扁平焰燃燒器，本燃燒器釋放量可達到1:20，同時在各釋放量下燃燒完全，火焰穩定，NOx排放量低至30PPM,并控制在50PPM范圍內。
[0004]本發明為解決上述技術問題的不足，所采用的技術方案是:一種大調節比扁平焰燃燒器，包括燃燒器殼體、耐火磚和調風蝶閥，所述耐火磚位于燃燒器殼體的上部，調風蝶閥設置在燃燒器殼體的側壁進風口處，耐火磚內部由隔墻分為左燃燒室和右燃燒室，燃燒器殼體內部由隔板分為與左燃燒室連通的左助燃風通道以及與右燃燒室連通的右助燃風通道，調風蝶閥內對應左助燃風通道和右助燃風通道分別設置有左調節擋板和右調節擋板，所述左燃燒室的內部設置有左內燃料槍，左燃燒室的外側設置有左外燃料槍，右燃燒室的內部設置有右內燃料槍，右燃燒室的外側設置有右外燃料槍，左內燃料槍和右內燃料槍的進氣量通過內燃料槍調節裝置控制，左外燃料槍和右外燃料槍的進氣量通過外燃料槍調節裝置控制。
[0005]所述內燃料槍調節裝置包括U形內燃料管和內燃料槍調節閥，U形內燃料管設置在燃燒器殼體的底部，U形內燃料管的一端為內槍燃料氣入口，其另一端封閉，所述左內燃料槍和右內燃料槍分別連接至U形內燃料管的兩個豎管上，內燃料槍調節閥設置在橫管上。
[0006]所述外燃料槍調節裝置包括U形外燃料管和外燃料槍調節閥，U形外燃料管設置在燃燒器殼體的底部，U形外燃料管的一端為外槍燃料氣入口，其另一端封閉，所述左外燃料槍和右外燃料槍分別連接至U形外燃料管的兩個豎管上，外燃料槍調節閥設置在橫管上。
[0007]作為本發明一種大調節比扁平焰燃燒器的進一步改進，所述耐火磚內部由隔墻分為大小不等的左燃燒室和右燃燒室，兩個燃燒室可同時進行聯合運行，也可單獨操作一個燃燒室，這種結構的燃燒器能實現多種釋放量。
[0008]作為本發明一種大調節比扁平焰燃燒器的進一步改進，所述耐火磚靠近上端面的內壁上以及隔墻靠近上端面的外壁上均設置有蓄熱凸起，是穩定火焰的蓄熱元件。左內燃料槍和右內燃料槍的燃料噴射口傾向耐火磚側壁設置，點燃后，火道短時內達到最快蓄熱并穩定燃燒。
[0009]作為本發明一種大調節比扁平焰燃燒器的進一步改進，所述耐火磚的內壁位于蓄熱凸起下方設置有貫通的穩焰孔。
[0010]作為本發明一種大調節比扁平焰燃燒器的進一步改進，所述左燃燒室和右燃燒室均設置有惰性氣體入口孔。
[0011]作為本發明一種大調節比扁平焰燃燒器的進一步改進，所述耐火磚兩側煙氣自回流使助燃空氣中氧濃度降低，降低燃燒器的火焰高溫區，控制NOx的生成排放量。
[0012]作為本發明一種大調節比扁平焰燃燒器的進一步改進，所述燃燒器殼體的底部設置有長明燈孔和看火孔。
[0013]有益效果
本發明的燃燒器具有兩個燃燒室，兩個燃燒室可同時進行聯合運行，也可單獨操作一個燃燒室，助燃風根據實際需要分別進行配置和調節，本燃燒器釋放量調解比可達到1:20，同時在各釋放量下燃燒完全，火焰穩定，NOx排放量低至30PPM，并控制在50PPM范圍內。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明燃燒器的內部結構示意圖；
圖2為本發明燃燒器的底部結構示意圖；
圖3為本發明燃燒器的內燃料槍調節裝置及外燃料槍調節裝置結構示意圖；
圖中標記:1、燃燒器殼體，2、耐火磚，3、調風蝶閥，4、隔墻，5、左燃燒室，6、右燃燒室，7、隔板，8、左助燃風通道，9、右助燃風通道，10、左調節擋板，11、右調節擋板，12、左內燃料槍，13、右內燃料槍，14、左外燃料槍，15、右外燃料槍，16、U形內燃料管，17、內燃料槍調節閥，18、U形外燃料管，19、外燃料槍調節閥，20、蓄熱凸起，21、穩焰孔，22、長明燈孔，23、看火孔，24惰性氣孔。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示:一種大調節比扁平焰燃燒器，包括燃燒器殼體1、耐火磚2和調風蝶閥3，耐火磚2位于燃燒器殼體I的上部，燃燒器殼體I的底部設置有長明燈孔22和看火孔23。調風蝶閥3設置在燃燒器殼體I的側壁進風口處，所述耐火磚2內部由隔墻4分為大小不等的左燃燒室5和右燃燒室6，以豐富燃燒器的調節比。左燃燒室5和右燃燒室6均設置有惰性氣體入口孔。燃燒器殼體I內部由隔板7分為與左燃燒室5連通的左助燃風通道8以及與右燃燒室6連通的右助燃風通道9，調風蝶閥3內對應左助燃風通道8和右助燃風通道9分別設置有左調節擋板10和右調節擋板11，助燃風分別由左助燃風通道8進入左燃燒室5，由右助燃風通道9進入右燃燒室6，左調節擋板10和右調節擋板11分別調節左右燃燒室助燃風量。所述左燃燒室5的內部設置有左內燃料槍12，左燃燒室5的外側設置有左外燃料槍14，右燃燒室6的內部設置有右內燃料槍13，右燃燒室6的外側設置有右外燃料槍15，左內燃料槍12和右內燃料槍13的進氣量通過內燃料槍調節裝置控制，左外燃料槍14和右外燃料槍15的進氣量通過外燃料槍調節裝置控制。左外燃料槍14和右外燃料槍15，當高速噴射燃料時，在槍頭處形成一定抽力，產生負壓，同時在燃料燃燒時溫度升高，形成氣體體積密度小，氣流上升，槍頭處負壓加速形成，爐內惰性氣體吸引到負壓區進行補充，產生煙氣回流。燃料氣、助燃風和惰性氣火道磚出口處進行強烈混合燃燒反應，由于惰性氣體的加入，形