燃燒器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及能夠用于工業領域和民用領域的燃燒器。
【背景技術】
[0002]燃燒器例如用于陶瓷工業，用于陶瓷產品的熱處理設備內，例如窯爐和烘干機。
[0003]已知類型的燃燒器通常由支撐本體和燃燒頭部制成，支撐本體限定了空氣供應管道和燃燒氣體供應管道，上述管道通過燃燒頭部設置成與燃燒區域連通。
[0004]燃燒頭部繼而包括空氣擴散器和氣體分配構件，空氣擴散器具有多個開口，這些開口與空氣供應管道連通，以將空氣引向燃燒區域，氣體分配構件具有多個流動間隙，這些流動間隙與氣體供應管道連通，以將氣體朝向燃燒區域傳遞。
[0005]因此，在燃燒區域中，空氣與燃燒氣體混合。
[0006]燃燒頭部的擴散器通常由具有圓形構造的板形元件構成，該板形元件圍繞氣體供應管道配合，并且上述開口橫穿板形元件的整個厚度。
[0007]擴散器通常具有多個圓形通孔，這些圓形通孔至少沿著圓周布置，并且其各自的軸線傾斜以沿著燃燒區域朝向氣體供應管道的縱向軸線的延伸部分會聚。
[0008]擴散器還能夠想到具有多個切口，這些切口處于擴散器的在相對于縱向軸線傾斜的平面中的周邊上，以使得穿過該擴散器的空氣形成螺旋運動。
[0009]這些已知類型的燃燒器具有許多缺陷。
[0010]實際上，它們不能夠獲得空氣和燃燒氣體的完美混合，并且尤其在氣體流減少的情況下導致形成未燃燒的物質，由此導致效率低下的燃燒率。
[0011]在氣體流接近最小值或最大值的情況下，沒有已知類型的燃燒器能夠確保火焰的穩定性。
[0012]此外，已知的燃燒器不能夠以靈活的方式適用于情況的特定要求，這意味著它們不能夠根據負荷條件有效地且迅速地調節火焰強度。這意味著，例如在燃燒器產生的火焰不能夠滿足必要的熱要求的情況下，燃燒器必須更換為另一種不同的尺寸。同樣，為了加熱不同構造或尺寸的環境，必須使用不同類型的燃燒器。所有這些不可避免地轉換為投資成本的增加，以及更加復雜的庫存管理和維護工作。
[0013]已知類型的燃燒器的另一個缺陷在于，在擴散器的中心座部附近形成的孔易于隨時間而變臟和堵塞，從而需要進行周期性的維護和/或更換工作，并且在一個工作和另一個工作之間會經歷性能的快速下降。
[0014]已知類型的燃燒器的另一個缺陷包括，它們不允許朝向燃燒區域分配的燃燒流體進行任何流量調節。這種限制在燃燒器自身的受限操作條件下尤其明顯，即在最大峰值期間和生產空缺期間尤其明顯。
【發明內容】
[0015]本發明的主要目標在于提供一種燃燒器，其允許實現空氣和燃燒氣體的高效混合，同時在低氣體流量和高氣體流量兩種情況下均能夠確保高火焰穩定性。
[0016]作為該目標的一部分，本發明的一個目的在于提供一種燃燒器，其能夠根據所考慮的情況的特定要求而容易地調節火焰的幾何形狀。
[0017]本發明的另一個目的在于能夠容易且快速地調節燃燒器自身的輸出。更具體地，相對于已知類型的燃燒器，本發明在最大峰值期間和生產空缺期間均提供改進的操作。
[0018]另一個目的在于提供一種燃燒器，相對于已知類型的燃燒器，其允許最佳的消耗。
[0019]本發明的另一個目的在于相對于已知類型的燃燒器，減少恢復正確的擴散器操作所需的維護工作，并且因此基本上維持燃燒器自身的性能隨時間不變。
[0020]本發明的另一個目的在于提供一種燃燒器，其能夠以簡單、合理、容易、使用高效且成本低廉的方案來克服【背景技術】中的上述缺陷。
[0021]通過根據權利要求1所述的本發明的燃燒器來實現上述目的。
【附圖說明】
[0022]從燃燒器的優選但不是唯一的實施例的描述中，本發明的其它特征和優點將變得更加明顯，該實施例僅僅示出為例子但不受限于所附的圖，其中:
[0023]圖1為根據本發明的燃燒器的軸測圖；
[0024]圖2為圖1中的燃燒器的燃燒頭部的放大圖；
[0025]圖3為圖2所示的燃燒頭部的簡化圖；
[0026]圖4為圖1中的燃燒器的縱向截面圖；
[0027]圖5為圖4中的橫截面的細節放大圖；
[0028]圖6為內部擴散元件的前視圖；
[0029]圖7為中間擴散元件的前視圖；
[0030]圖8為外部擴散元件的前視圖；
[0031]圖9為第一實施例中的燃燒流體的分配構件的軸測圖；
[0032]圖10為圖9中的分配構件的橫截面；
[0033]圖11為第二實施例中的燃燒流體的分配構件的軸測圖；
[0034]圖12為圖11中的分配構件的橫截面；
[0035]圖13為第三實施例中的燃燒流體的分配構件的軸測圖；
[0036]圖14為圖13中的分配構件的橫截面。
【具體實施方式】
[0037]具體參考這些附圖，根據本發明的燃燒器在全文中用I表示，能夠用于工業領域和民用領域。
[0038]燃燒器I包括支撐本體2，該支撐本體限定了用于供應可燃流體的至少第一管道3和用于供應燃燒流體的至少第二管道4。
[0039]更具體地，支撐本體2包括限定了第一管道3的第一管狀元件2a和限定了第二管道4的第二管狀元件2b。本文所用的詞語“管狀”指的是任何內部中空的元件，而不考慮其橫截面的形狀，橫截面可以是任何形狀。
[0040]在圖示的實施例中，第二管狀元件2b布置在第一管狀元件2a內。因此，更具體地，第一管道3在側面由第一和第二管狀元件2a和2b界定，而第二管道4在側面僅僅由第二管狀元件2b界定。在圖示的實施例中，因此第一管道3圍繞第二管道4延伸。
[0041 ] 在圖示的實施例中，管狀元件2a和2b基本上彼此是同心的。第一和第二管狀元件2a和2b的縱向軸線在圖示中是相同的，由字母A表示。
[0042]第一和第二管道2a和2b分別具有用于可燃流體的第一入口嘴部5和用于燃燒流體的第二入口嘴部6。
[0043]支撐本體2還限定了入口腔室7，該入口腔室通過第一嘴部5與第一管道3連通，并且具有用于燃燒流體的入口嘴部8，該入口嘴部能夠聯接到鼓吹可燃流體(通常包含空氣)的通氣系統。
[0044]入口腔室7也圍繞第二管狀元件2b布置。
[0045]有利地，入口腔室7具有多個會聚通道40，用于使燃燒流體朝向第一管道3會聚。更詳細地，這樣的會聚通道40由多個肋部界定，并且適合于沿著與第一管道3的軸線A基本上平行的方向引導入口腔室7中的燃燒流體。
[0046]第一管狀元件2a和支撐本體2的界定了入口腔室7的部分可以制成為單個本體部件，或者可以分開制成，如圖示的實施例中所示。
[0047]第一管狀元件2a具有第一末端和第二末端，該第一末端界定了第一嘴部5，該第二末端與第一末端相對，與可燃流體的擴散構件9連接。
[0048]在圖示的實施例中，第一管狀元件2a還限定了支撐本體2的外部整體尺寸，但是不能夠排除可供選擇的實施例，其中支撐本體2還包括第一管狀元件2a的涂層元件，該第一管狀元件在一個末端處開口，并且燃燒頭部15容納在該第一管狀元件中。
[0049]在第一管狀元件2a的側表面上還限定了沿環狀分布的多個狹槽10，以允許可燃流體從第一管道3朝向外側流動。這樣，可以釋放任何過量的可燃流體。
[0050]第二管狀元件2b也具有與第二嘴部6聯接的第一末端以及與第一末端相對的、與燃燒流體的分配構件11聯接的第二末端。
[0051]適當地，第二管狀元件2b包括聯合元件12，該聯合元件限定了第二管道4的末端區段。具體地，第二管狀元件2b包括主區段13，聯合元件12與該主區段一體地相關聯。主區段13和聯合元件12可以制成為單個本體部件，或者可以分開制成，如圖示的實施例中所不O
[0052]燃燒流體優選地地為氣態，例如天然氣。
[0053]支撐本體2關聯有凸緣14，該凸緣適用于允許其緊固到支撐結構。
[0054]然后，燃燒器I還包括與支撐本體2相關聯的燃燒頭部15。
[0055]燃燒頭部15包括擴散構件9和分配構件11。
[0056]燃燒流體的分配