本實用新型涉及循環流化床(CFB)鍋爐發電技術領域，特別涉及一種防止CFB鍋爐外置床高溫結焦的潤滑風裝置。
背景技術：
隨著CFB鍋爐大型化趨勢的快速發展，為了彌補受熱面不足的問題，外置床成為大型CFB鍋爐必不可少的設備。CFB鍋爐爐外通常布置有4～6個外置式換熱器，簡稱外置床，外置床一般由5個風室組成，分別為分配室、高溫回料室、均流室、換熱室和低溫回料室。分配室、高溫回料室、均流室為高溫區域，溫度在800～1000℃之間，換熱室布置有高溫再熱器或者低溫過熱器，低溫回料室溫度在400～600℃之間。傳統的外置床僅在每個風室底部布置布風板和風帽，其它再無進風。當鍋爐遇到高灰分煤種時，循環灰量增加，導致高溫回料室灰流動性變差，從而引發結焦。李克章等在《300MW循環流化床鍋爐料腿結焦的分析》指出料腿(立管)結焦幾近堵死導致停爐；何映光等在《300MW循環流化床鍋爐外循環回料異常原因分析》中也發現外置床中板結物是造成循環流化床鍋爐外循環回料異常的原因。當前，大型循環流化床鍋爐外置床只在底部設置有布風板外，在無其它循環灰潤滑設施，外置床及立管存在循環灰流動不均、發生結焦問題。
技術實現要素：
為了克服上述現有技術的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種防止CFB鍋爐外置床高溫結焦的潤滑風裝置，以解決現有技術中外置床下料不暢甚至結焦問題。
為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：
一種防止CFB鍋爐外置床高溫結焦的潤滑風裝置，包括設置在潤滑風母管上的電動調節閥1，設置在潤滑風母管支路上與電動調節閥1連接且相并聯的上手動調節閥2和下手動調節閥5，與上手動調節閥2連接設置在潤滑風母管一支路上的多圈立管潤滑風管4，與下手動調節閥5連接設置在潤滑風母管另一支路上的側墻潤滑風管6；所述多圈立管潤滑風管4圍繞外置床立管布置，所述多圈立管潤滑風管4和側墻潤滑風管6上有多個支管，側墻潤滑風管6的支管布置在外置床殼體11的側墻和隔墻8中，支管噴頭伸入分配室7中。
所述潤滑風裝置能夠間歇操作和連續操作，通過電動調節閥1以及上手動調節閥2和下手動調節閥5分別控制潤滑風的流量和壓頭。
所述立管潤滑風管4和側墻潤滑風管6上的支管選用ZGCr25Ni20耐熱鋼材，有30～60°的向下傾角。
所述立管潤滑風管4至少圍繞立管布置兩圈，每圈上等間距布置4～8個支管。
所述側墻潤滑風管6支管的噴頭伸入分配室7中的長度不超過20mm。
所述潤滑風裝置防止結焦的方法為：通過電動調節閥1控制潤滑風流量，再通過上手動調節閥2和下手動調節閥5控制潤滑風的壓頭，使得外置床的壓差為正且溫度不超過900℃；約900℃的高溫灰從分離器立管的進灰口3給入，潤滑風從立管潤滑風管4和側墻潤滑風管6噴入，在外置床殼體11表面形成氣流層，并對高溫灰進行潤滑防止高溫灰結焦，進入外置床分配室7中的高溫灰在外置床中處于鼓泡狀態翻過隔墻8將熱量傳遞給換熱器10，溫度降低到400～600℃，從出灰口9排出。
本實用新型的有益效果：
1)本實用新型防止CFB鍋爐外置床高溫結焦的潤滑風裝置，可以根據鍋爐循環灰量多少間歇或連續投入。
2)本實用新型防止CFB鍋爐外置床高溫結焦的潤滑風裝置，風源采用高壓流化風，系統簡單，穩定可靠，投資成本低。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
其中：1‐電動調節閥，2‐上手動調節閥，3‐進灰口，4‐立管潤滑風管，5‐下手動調節閥，6‐側墻潤滑風管，7‐外置床分配室，8‐隔墻，9‐出灰口，10‐換熱器，11‐外置床殼體，12‐風帽。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做詳細敘述：
如圖1所示，本實用新型包括電動調節閥1，上手動調節閥2，進灰口3，立管潤滑風管4，下手動調節閥5，側墻潤滑風管6，外置床分配室7，隔墻8，出灰口9，換熱器10，外置床殼體11，風帽12。設置在外置床殼體11中的有隔墻8，換熱器10，風帽12。潤滑風經電動調節閥1通入，經過上手動調節閥2和下手動調節閥5分別通入立管潤滑風管4和側墻潤滑風管6，通過電動調節閥1、上手動調節閥2和下手動調節閥5控制潤滑風的流量和壓頭，使得外置床的壓差為正和溫度不超過900℃。本實施例立管潤滑風管4圍繞進灰口3下方的立管布置有兩圈，每圈上對稱布置向下傾斜45°的六個支管。側墻潤滑風管6連接的支管布置在殼體11的側墻及隔墻8上，支管頭部插入到分配室7中，插入深度不超過20mm，支管材質選用ZGCr25Ni20耐熱鋼材。約900℃的高溫灰從分離器立管的進灰口3給入，潤滑風從立管潤滑風管4和側墻潤滑風管6噴入，在外置床殼體11表面形成氣流層，并對高溫灰進行潤滑防止高溫灰結焦，進入外置床分配室7中的高溫灰在外置床中處于鼓泡狀態翻過隔墻8將熱量傳遞給換熱器10，溫度降低到400～600℃，從出灰口9排出。