本實用新型涉及燃燒鍋爐領域,具體涉及一種蘭炭專用爐排。
背景技術:
蘭炭是利用神府煤田盛產的優質侏羅精煤塊燒制而成的,作為一種新型的炭素材料,以其固定炭高、比電阻高、化學活性高、含灰份低、鋁低、硫低、磷低的特性,其產生的煙塵少,減少霧霾的形成,簡化除塵設備和成本,以逐步取代冶金焦而廣泛運用于電石、鐵合金、硅鐵、碳化硅等產品的生產,成為一種不可替代的炭素材料。但是傳統鍋爐對用于蘭炭的燃燒時,會降低蘭炭的燃燒,燃燒不充分,且容易熄火。為了克服這一缺陷,出現了供應蘭炭燃燒的爐排,如公開號為201610701334.0公開的蘭炭專用鍋爐中,其采用的蘭炭爐排在爐排的底部的獨立風室中添加了斜向擋板,以形成氣壓使空氣上升。但是此方法在需要在爐排兩側均設置風機,增大了設備投入和能耗;同時由于;蘭炭在爐排中持續燃燒,為了保護爐排的壽命,需要在爐排內部埋藏多根蒸汽冷卻管,這樣又增大了投入。
技術實現要素:
為了解決上述的不足,本實用新型提出了一種既能夠保證蘭炭在爐排上持續燃燒,又可減少風機設備的投入,同時減少蒸汽冷卻管的布局的,結構簡單,高效利用的蘭炭專用爐排。
為了實現上述目的,本實用新型是通過以下技術方案來實現的:
一種蘭炭專用爐排,包括進料口和鏈條爐排,所述進料口設置在鏈條爐排的一端,所述進料口與鏈條爐排之間設有煤層調節裝置;所述鏈條爐排的另一端和鏈條爐排的兩側均設有風室;所述鏈條爐排下設有多個平行的獨立風倉,所述鏈條爐排的其中一側設有與所述獨立風倉相對應的風機;所述鏈條爐排的另一端的風室外連接有大風機。
進一步的,所述獨立風倉之間設有風倉擋板;所述風倉擋板與所述鏈條爐排的運動方向垂直設置。
進一步的,所述鏈條爐排材料為高耐熱鑄鐵。
本實用新型蘭炭專用爐排,其有益在于:
(1)在鏈條爐排下方設置獨立風倉,且在其中一側設置風機,能夠使空氣進入爐排進而上走,為蘭炭燃燒提供充足的氧氣,保持蘭炭持續燃燒,防止熄火;
(2)在鏈條爐排兩側和端部設有風室,通過大風機進行統一布風,彌補兩側和端部的風量,維持燃燒;
(3)采用高耐熱鑄鐵,無需增加蒸汽冷卻管即可使整個爐排的表面溫度維持在標準水平,簡化設備;
(4)風機的布局變少,在能夠達到同等效果的同時能夠減少風機設備的投資。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實用新型結構示意圖;
圖2是本實用新型的俯示圖;
1-進料口,2-鏈條爐排,3-煤層調節裝置,4-風室,5-獨立風倉,6-風機,7-大風機,8-風倉擋板。
具體實施方式
下面結合具體實施例及附圖來進一步詳細說明本實用新型。
一種蘭炭專用爐排如圖1和圖2所示,包括進料口1和鏈條爐排2,進料口1設置在鏈條爐排2的一端,進料口1與鏈條爐排2之間設有煤層調節裝置3;鏈條爐排2的另一端和鏈條爐排2的兩側均設有風室4;鏈條爐排2下設有多個平行的獨立風倉5,鏈條爐排2的其中一側設有與獨立風倉5相對應的風機6;獨立風倉5之間設有風倉擋板8;風倉擋板8與鏈條爐排2的運動方向垂直設置;鏈條爐排2的另一端的風室4外連接有大風機7;鏈條爐排2材料為高耐熱鑄鐵。
以上對本實用新型實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹,本文中應用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理;同時,對于本領域的一般技術人員,依據本實用新型實施例,在具體實施方式以及應用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。