本實用新型屬于爐具領域,具體的涉及一種節能爐具。
背景技術:
隨著社會的進步,人們在環保意識提高的同時,對節約能源也逐漸重視起來。目前在很多大型食堂和飯店等后廚,都采用燃氣爐,然而燃氣資源有限,而且在燃燒過程中,也會產生大量的廢氣,所以如何能在降低燃氣用量的基礎上,提高熱效率,不僅節約了能源,保護了環境,而且對用戶降低成本帶來很大的益處,所以,研制節能爐具是本領域不斷研發的課題。
技術實現要素:
為了解決以上問題,本實用新型提供一種節約能源,熱效率高的節能爐具。
本實用新型采用的技術方案是:一種節能爐具,包括火種帽、燃燒盤、混氣缸、混氣管和引火裝置,所述的燃燒盤制有凹型的燃燒腔,在燃燒腔的內緣上端制有沿圓周排布的若干燃燒孔,燃燒孔將燃燒腔和混氣缸的內腔連通;所述的火種帽安裝在燃燒腔內,火種帽內制有環形風套,環形風套將火種帽分割成燃氣腔和混氣腔,環形風套上制有燃氣出口,火種帽的外緣上制有混氣出口,火種燃氣管一端穿過混氣管后伸入火種帽的燃氣腔,并與環形風套連接,燃燒盤下端制有若干混氣進口,混氣進口與火種帽的混氣腔相通。
上述的一種節能爐具,所述的若干燃燒孔為斜孔。
上述的一種節能爐具,所述的若干燃燒孔具有仰角α,α=40-50°,使得從燃燒孔噴出的預混燃氣火苗向上噴出。
上述的一種節能爐具,所述的若干燃燒孔沿燃燒腔圓周同時向一個方向傾斜β角度,β=25-30°,使得從若干燃燒孔噴出的預混燃氣火苗呈拋物線狀燃燒。
上述的一種節能爐具,所述的燃燒孔為雙向傾斜孔,若干燃燒孔具有仰角α,且若干燃燒孔沿燃燒腔圓周同時向一個方向傾斜β角度,使得從若干燃燒孔噴出的預混燃氣火苗呈向上的拋物線狀燃燒,α=40-50°,β=25-30°。
上述的一種節能爐具,火種燃氣管與環形風套螺紋連接。
上述的一種節能爐具,火種帽上的燃氣出口和混氣出口的位置低于燃燒孔的出口端。
上述的一種節能爐具,燃燒盤置于混氣缸上,混氣缸與混氣管通過法蘭連接,主燃氣管穿過混氣管置于混氣管內腔中,引火裝置安裝在燃燒腔內,與混氣出口相對應。
本實用新型的有益效果是:
1.本實用新型,采用預混燃燒氣體,即:在燃氣燃燒前使之與空氣充分混合后再進行燃燒,節約能源。
2.本實用新型,燃燒盤采用的是內旋燃燒方式,將燃燒孔制成斜孔,使得預混燃氣通過燃燒盤的燃燒孔呈拋物線狀進行燃燒。藍色的燃燒火焰在灶膛內燃燒,源源不斷地將高溫燃燒點供給負荷點(炒鍋),提高熱效率。
3.本實用新型,將火種帽內制有環形風套結構,將火種帽內分割成燃氣腔和混氣腔,引火燃氣進入燃氣腔內,在經燃氣出口與混氣腔內的混合氣混合后從混氣出口噴出,作為火種,節約了燃氣的用量。
4.本實用新型,適應面非常廣泛,天然氣、液化石油氣、煤層氣和沼氣等,都可以借助本實用新型作為載體,進行燃燒。
5.本實用新型,相比傳統燃氣爐具,具有節能減排的功能,經實踐證明,使用本實用新型的節能爐具可節省燃氣20%以上。同時減少一氧化碳、氧化氮等有害氣體的排放。
6.本實用新型,針對可燃氣體,能夠做到充分燃燒。燃氣利用率可達98%以上,功率大,火焰的高溫區燃燒溫度可達到1250度。
7.本實用新型,系鑄件組合,使用周期長,可達10年,安裝快捷,維修方便。內置風后電子脈沖點火裝置,使之在日常使用中更加安全,高效。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是本實用新型的剖視圖。
圖3是本實用新型火種帽的結構示意圖。
圖4是本實用新型燃燒盤的結構示意圖。
具體實施方式
實施例
如圖1-圖4所示,一種節能爐具,包括火種帽1、燃燒盤2、混氣缸3、火種燃氣管4、法蘭5、混氣管6、主燃氣管7和引火裝置8。
如圖3所示,火種帽1內制有環形風套1-1,環形風套1-1將火種帽1下端分割成燃氣腔1-2和混氣腔1-3,環形風套1-1上制有6個直徑為2.0mm的橫向燃氣出口1-4,火種帽1的外緣上制有一個橫向的混氣出口1-5。
如圖4所示,燃燒盤2制有凹型的燃燒腔2-1,在燃燒腔2-1的內緣上端制有沿圓周排布的若干燃燒孔2-2,燃燒孔2-2將燃燒腔2-1和混氣缸3的內腔連通。燃燒盤1下端制有若干混氣進口2-3。
在一個實施例中,將所述的若干燃燒孔2-2制成斜孔。
在一個實施例中,將所述的若干燃燒孔2-2制成具有仰角α,即,燃燒孔的軸線與水平面的夾角為α,α=40-50°,使得從燃燒孔2-2噴出的預混燃氣火苗向上噴出。
在一個實施例中,將所述的若干燃燒孔2-2制成沿燃燒腔圓周同時向一個方向傾斜β角度,即,若干燃燒孔2-2的軸線沿燃燒腔圓周同時順時針或逆時針傾斜β角度,β=25-30°,使得從若干燃燒孔2-2噴出的預混燃氣火苗呈拋物線狀燃燒。
更優選的,在一個實施例中,燃燒盤2上制有36個直徑為3.5mm的燃燒孔2-2,燃燒孔2-2在一個立面上同時具有二種設計角度,即:45°仰角和27°偏斜角,使預混燃氣燃燒火焰呈向上的拋物線狀,火焰的顏色呈藍色。即,若干燃燒孔2-2具有仰角α,且若干燃燒孔2-2同時沿燃燒腔圓周向一個方向傾斜β角度。即,燃燒孔的軸線與水平面的夾角為α,α=45°。且,若干燃燒孔2-2的軸線沿燃燒腔圓周同時順時針或逆時針傾斜β角,β=27°。使得從若干燃燒孔2-2噴出的預混燃氣火苗呈向上的拋物線狀燃燒。火苗在燃燒腔內呈內旋上升的燃燒方式燃燒。
火種帽1安裝在燃燒腔2-1內。火種燃氣管4一端穿過混氣管6后伸入火種帽1的燃氣腔1-2,并與環形風套1-1螺紋連接,燃燒盤2上的混氣進口2-3與火種帽1的混氣腔1-3相通。
火種帽1上的燃氣出口1-4和混氣出口1-5的位置低于燃燒孔2-2的混氣出口端。
燃燒盤2置于混氣缸3上,混氣缸4與混氣管6通過法蘭5連接。主燃氣管7穿過混氣管6置于混氣管6內腔中,引火裝置8安裝在燃燒腔2-1內,與混氣出口1-5相對應。