余熱鍋爐爐頂?shù)碾p層設(shè)備門的制作方法

本實用新型涉及一種余熱鍋爐爐頂?shù)碾p層設(shè)備門。

背景技術(shù)：

隨著社會對環(huán)保要求的提高，近年來對燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組的煙氣排放也提出了更為嚴苛的要求。為了達到國家最新的煙氣排放標準，就必須在燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組余熱鍋爐的爐膛內(nèi)中加裝脫硫脫硝設(shè)備。由于組成脫硫脫硝設(shè)備的模塊體積較大（單個模塊長度約有2000毫米左右、寬度約有400毫米左右），而且脫硫脫硝設(shè)備在安裝完成后的使用過程中還必須定期地進行模塊的更換，而現(xiàn)有的余熱鍋爐并沒有可供脫硫脫硝設(shè)備模塊進出爐膛所需要的設(shè)備門，因而也就無法安裝和使用脫硫脫硝設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要是解決現(xiàn)有余熱鍋爐無法安裝和使用脫硫脫硝設(shè)備的技術(shù)問題，提供一種可供脫硫脫硝設(shè)備模塊進出爐膛從而使得余熱鍋爐可以安裝和使用脫硫脫硝設(shè)備的余熱鍋爐爐頂?shù)碾p層設(shè)備門。

本實用新型針對上述技術(shù)問題，主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：本實用新型包括與爐頂內(nèi)護板、爐頂外護板固定密封連接的門框，蓋合于門框且與門框可拆卸密封連接的內(nèi)層保溫門，將門框包圍在內(nèi)并與爐頂外護板固定密封連接的外門框，覆蓋于外門框上方并與外門框可拆卸密封連接的外門，由外門、內(nèi)層保溫門、外門框、門框所圍成的封閉空間內(nèi)填充有保溫材料。

在上述技術(shù)方案中，爐頂寬敞的空間為脫硫脫硝設(shè)備模塊進出爐膛提供了較為充裕的操作空間，內(nèi)層保溫門與門框采用可拆卸密封連接，外門與外門框采用可拆卸密封連接，當外門及內(nèi)層保溫門通過拆卸打開后，脫硫脫硝設(shè)備模塊即可從門框所圍成的門孔進出爐膛，從而解決了余熱鍋爐無法安裝和使用脫硫脫硝設(shè)備的技術(shù)問題。

在上述技術(shù)方案中，由于門框與爐頂內(nèi)、外護板密封連接，內(nèi)層保溫門與門框密封連接，從而對爐膛內(nèi)高溫煙氣起到了良好的阻隔作用；而外門與外門框也采用密封連接，且外門與外門框及內(nèi)層保溫門與門框之間的中空位置填充的保溫材料進一步防止了高溫煙氣的泄漏，因而起到了良好的保溫和密封作用。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選方案，外門具有至少1個固定于靠近外門上端面邊緣位置的把手。

在上述優(yōu)選方案中，外門的上端面邊緣位置設(shè)置有把手，可以方便外門在拆卸時的掀起和移開。

作為對上述技術(shù)方案和優(yōu)選方案的進一步改進，本實用新型進一步要解決的問題是內(nèi)層設(shè)備門存在由于自身重量較重、門框跨度較大從而在使用過程中可能會出現(xiàn)垮塌的不足，進一步提供一種內(nèi)層保溫門自身強度較高，不會因自身重量較重、門框跨度較大而在使用過程中出現(xiàn)垮塌的用于余熱鍋爐爐頂?shù)碾p層設(shè)備門。

為此，在進一步改進的技術(shù)方案中，門框為矩形，內(nèi)層保溫門包括覆蓋于門框上的與門框相匹配的內(nèi)門頂板，固定于內(nèi)門頂板上端面且與內(nèi)門頂板短邊相平行的若干內(nèi)門鋼梁，固定于內(nèi)門頂板下端面的保溫層，內(nèi)門頂板與門框可拆卸密封連接。

在上述改進方案中，內(nèi)門頂板上端面設(shè)置有與內(nèi)門頂板短邊相平行的若干內(nèi)門鋼梁，內(nèi)門鋼梁極大地提高了內(nèi)層保溫門自身的強度和剛度；同時，內(nèi)門鋼梁平行于內(nèi)門頂板的短邊（內(nèi)門頂板寬度方向）相較于內(nèi)門鋼梁平行于內(nèi)門頂板的長邊（內(nèi)門頂板長度方向），內(nèi)門鋼梁平行于內(nèi)門頂板短邊可以使內(nèi)層保溫門具有更高的強度和剛度，進一步確保內(nèi)層保溫門不會因自身重量較重、門框跨度較大而在使用過程中出現(xiàn)垮塌，從而保證余熱鍋爐安全可靠地運行；保溫層固定于內(nèi)門頂板下端面，保溫層位于門框內(nèi)且面向爐膛，起到了較好的隔熱保溫作用。

此外，作為上述改進技術(shù)方案的優(yōu)選方案，保溫層包括上端固定于內(nèi)門頂板下端面且與門框的內(nèi)壁相匹配的護板框，通過固定于內(nèi)門頂板下端面的若干吊桿可拆卸固定連接于內(nèi)門頂板下方且封閉護板框下端的托板，由內(nèi)門頂板、護板框、托板所圍成的封閉空間內(nèi)填充有保溫材料。

在上述優(yōu)選技術(shù)方案中，保溫材料填充于由內(nèi)門頂板、護板框、托板所圍成的封閉空間內(nèi)，保溫材料不會散失，因而保溫層保溫效果穩(wěn)定可靠，同時托板采用了可拆卸的固定連接方式，為保溫材料的熱脹冷縮提供了伸縮的條件，從而確保了保溫層乃至內(nèi)層保溫門的整體使用壽命，保溫層結(jié)構(gòu)簡單、制作成本較低且使用壽命較長。

另有，作為上述各技術(shù)方案的優(yōu)選方案，外門框為矩形，外門與外門框相匹配并覆蓋于外門框上，外門具有固定于外門上端面且與外門短邊相平行的若干外門鋼梁。

在上述優(yōu)選方案中，外門框為矩形，結(jié)構(gòu)簡單制作成本較低；平行于外門短邊并分布在外門上端面的外門鋼梁較好地提高了外門的強度和剛度，使得外門可以承載工作人員的行走以及適量物品的堆放，因而爐頂?shù)目臻g也得到充分利用。

附圖說明

附圖1是本實用新型一種較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是附圖1所示本實用新型中內(nèi)門鋼梁的分布示意圖；

附圖3是附圖1所示本實用新型中外門鋼梁的分布示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步的說明。

實施例1：如附圖1、附圖2及附圖3所示，本實用新型包括與爐頂內(nèi)護板11、爐頂外護板10固定密封連接的矩形的門框2，蓋合于門框2且與門框2可拆卸密封連接的內(nèi)層保溫門3，將門框2包圍在內(nèi)并與爐頂外護板10固定密封連接的矩形的外門框5，與外門框5相匹配并覆蓋于外門框5上方與所述外門框5可拆卸密封連接的外門4，由外門4、內(nèi)層保溫門3、外門框5、門框2所圍成的封閉空間內(nèi)填充有保溫材料；

內(nèi)層保溫門3包括與門框2相匹配并覆蓋于門框2通過螺栓及密封墊片與門框2密封連接的內(nèi)門頂板31，固定于內(nèi)門頂板31上端面且與內(nèi)門頂板31短邊相平行的4根內(nèi)門鋼梁33，固定于內(nèi)門頂板31下端面的保溫層32，內(nèi)門鋼梁33為長度與內(nèi)門頂板31寬度相當?shù)墓ぷ咒摚?/p>

保溫層32包括上端固定于內(nèi)門頂板31下端面且與門框2的內(nèi)壁相匹配的護板框321，通過固定于內(nèi)門頂板31下端面的若干吊桿323固定于內(nèi)門頂板31下方的托板322，吊桿323下端具有螺紋并穿過托板322上的對應螺孔配合螺母與托板322相連接，護板框321位于門框2內(nèi)且呈下端向內(nèi)側(cè)突出的L形，L形的短邊與托板322外緣相疊合，托板322封閉護板框321下端的L形短邊并在與護板框321相疊合處通過下端具有螺紋的吊桿323配合螺母與護板框321固定連接，由內(nèi)門頂板31、護板框321、托板322所圍成的封閉空間內(nèi)填充有保溫材料；

外門4具有固定于外門4上端面且與外門4短邊相平行的5根外門鋼梁43、4個分別固定于靠近所述4上端面四周邊緣位置的把手44，外門鋼梁43采用長度與外門4寬度相當?shù)慕卿摗?/p>

本實用新型在安裝時，門框2上端與爐頂外護板10密封連接而下端與爐頂內(nèi)護板11固定連接，將在地面預制完成的內(nèi)層保溫門3蓋合于門框2并使保溫層32位于門框2內(nèi)，內(nèi)層保溫門3通過螺栓及密封墊片與門框2密封連接，將外門框5圍于門框2外側(cè)并與爐頂外護板10固定密封連接，將保溫材料填充在外門框5的內(nèi)側(cè)空間內(nèi)覆蓋內(nèi)層保溫門3及門框2，并填充至與外門框5上端平齊，將已安裝好外門鋼梁43和把手44的外門4覆蓋在外門框5上端，并通過螺栓及密封墊片與外門框5密封連接。

本實用新型在余熱鍋爐需要安裝或更換脫硫脫硝設(shè)備時，只要拆去外門4上的螺栓，移開外門4，然后取走覆蓋在內(nèi)層保溫門3上的保溫材料，再拆去內(nèi)門頂板31上的螺栓向上移走內(nèi)層保溫門3，此時門框2外露，脫硫脫硝設(shè)備模塊即可從門框2所圍成的門孔進出爐膛，進行脫硫脫硝設(shè)備模塊的安裝和更換；脫硫脫硝設(shè)備模塊安裝更換完畢后，再把內(nèi)層保溫門3覆蓋于門框2并用螺栓和密封墊片密封固定，在門框2及內(nèi)層保溫門3上覆蓋填充保溫材料，保溫材料填充至與外門框5上端平齊，將外門4蓋合在外門框5上端并用螺栓和密封墊片密封固定后，余熱鍋爐即可正常運行。

本實用新型在余熱鍋爐正常運行時，內(nèi)層保溫門3有效阻隔了爐膛內(nèi)高溫煙氣的熱傳導，而填充于外門4與內(nèi)層保溫門3及門框2之間的保溫材料進一步封堵了高溫煙氣的泄漏，因而本實用新型具有良好的保溫和密封效果；同時，內(nèi)層保溫門3和外門4都設(shè)置了與短邊方向相平行的鋼梁用于增強內(nèi)層保溫門3和外門4的強度，從而確保了本實用新型具有足夠的自身強度。因而，本實用新型在現(xiàn)場運行良好，同時填補了當前在余熱鍋爐爐頂開設(shè)大型設(shè)備門的技術(shù)空白。

當然上述附圖和實施例僅為了用于解釋和說明本實用新型，并不能作為本實用新型的不當限定。凡本領(lǐng)域技術(shù)人員依據(jù)本實用新型做出等效調(diào)整與變化而得到的技術(shù)方案均落入本實用新型的保護范圍。