一種用于生物質燃料鍋爐的進料料斗的制作方法

本發明屬于鍋爐制造領域，尤其涉及一種將生物質燃料送入鍋爐燃燒使用的進料料斗。

背景技術：
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生物質燃料鍋爐是鍋爐的一個種類，是以生物質燃料做能源的一大類鍋爐，生物質燃料一般是以農林廢棄物，如秸稈、鋸末、甘蔗渣、稻糠等，經過粉碎、混合、擠壓、烘干等工藝，多制成塊狀或柱狀，其直徑一般為6-8毫米，長度為其直徑的4-5倍，破碎率小于1.5%-2.0%，干基含水量小于10%-15%，灰分含量小于1.5%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%的可直接燃燒的一種新型清潔燃料；生物質燃料鍋爐的種類繁多，如生物質蒸汽鍋爐、生物質熱水鍋爐、生物質熱風爐等，生物質燃料鍋爐一般采用最適合生物質燃料燃燒的燃燒設備往復爐排，鍋爐在結構設計上，相對傳統鍋爐爐膛空間較大，同時布置非常合理的二次風，有利于生物質燃料的充分燃燒。生物質燃料鍋爐在工作時需要進料，進料需要使用進料斗，為了控制進料的速度，保證進料的穩定性，必須在料斗的中部設置一個裝置對進料量進行控制，現有技術是在鍋爐進料斗中安裝一個縮料器用于控制進料量，縮料器的進料口不能開的很大，很大容易使進料量太大導致鍋爐內燃燒不完全，根據鍋爐工作的需要必須將縮料器進料口的開口要小，縮料器進料口開口小又容易導致縮料器發生卡料，一旦發生卡料需要人工進行疏通，即掀開導向板，手動疏通縮料器。本發明針對現有技術存在的缺陷，對傳統進料斗的結構進行革新，就是在傳統的生物質燃料鍋爐進料斗中縮料器上方增加一個吹掃管，利用壓縮空氣對縮料器進口進行強力吹掃來解決卡料問題，當壓縮空氣對縮料器強力吹掃也不能疏通卡料時再采用人工疏通的方法，但這種情況很少發生，因此可大大減少人工疏通縮料器的次數。

技術實現要素：
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為了克服現有技術存在的缺陷，本發明對現有料斗進行革新，在料斗中增加一個吹掃管，革新的目的在于使進料斗盡量避免卡料，因鍋爐工作時一旦發生卡料需要工人手動清除卡住的生物質燃料時需要停止送料，導致進料斗不能保證連續供料，在浪費人力的同時還給工人在手動清除卡料的時候帶來一定的危險性。

本發明采用的技術方案是：

一種新型生物質燃料鍋爐的進料料斗，包括：斗體、導向翻板、吹掃管、縮料器、轉動爐排；縮料器固定安裝在斗體的中部，縮料器上方安裝有倒八字形導向翻板，倒八字形導向翻板和縮料器連接部為縮料器進料口，正對縮料器進料口上方安裝有吹掃管，斗體底部安裝有轉動爐排。

本發明的進一步技術方案是：

優選的：所述的斗體截面為正方形、長方形或圓形。

優選的：所述的斗體、倒八字形導向翻板和縮料器為不銹鋼或20GB3087碳鋼制成。

優選的：所述的縮料器通過支架固定在斗體上（圖中未視出），縮料器出料口的直徑長于生物質燃料塊的長度。

優選的：所述的吹掃管通過支架固定在斗體上（圖中未視出）。

優選的：所述的兩塊倒八字形導向翻板上端搭在斗體上，下端和縮料器的進料口處軸連接并可以繞軸轉動以便于生物質燃料卡住時清理。

優選的：所述的縮料器由轉動部分和固定部分組成，轉動部分的轉動可控制生物質燃料下落的通斷。

本發明的有益效果是：提供了一種新型生物質燃料鍋爐的進料料斗，該料斗和現有技術相比具有以下優點：

（1）可自動的防止卡料，在料斗進料過程中吹掃管持續工作，以強大的氣流吹向縮料器進料口，輕微的卡料均被排除，大大的減少了人工清除卡料的次數。

（2）生物質燃料在上料過程中，通過縮料器均勻的分布在轉動爐排上，可避免爐排火焰前串，燒壞料斗。

附圖說明：

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本發明的整體結構圖。

圖2為本發明的縮料器的放大結構圖，上部為進料口，下部為出料口。

圖中：進料斗1、導向翻板2、吹掃管3、縮料器4、轉動爐排5。

具體實施方式

下面對本發明的優選實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

一種新型生物質燃料鍋爐的進料料斗，包括：斗體1、導向翻板2、吹掃管3、縮料器4、轉動爐排5；縮料器4固定安裝在斗體1的中部，縮料器4上方安裝有倒八字形導向翻板2，倒八字形導向翻板2和縮料器4連接部為縮料器進料口，正對縮料器4進料口上方安裝有吹掃管3，斗體1底部安裝有可轉動爐排5；所述的斗體1的截面為正方形、長方形或圓形；所述的斗體1、倒八字形導向翻板2和縮料器3為不銹鋼或20GB3087碳鋼制成；所述的縮料器4通過支架固定在斗體1上，縮料器4的出料口的直徑長于生物質燃料塊的長度；所述的吹掃管3通過支架固定在斗體1上；所述的兩塊倒八字形導向翻板2的上端搭在斗體1上，下端和縮料器4的進料口處軸連接并可以繞軸轉動以便于生物質燃料卡住時清理；所述的縮料器4由轉動部分和固定部分組成，轉動部分的轉動可控制生物質燃料下落的通斷。

如圖1所示，在正常工作時，輸送機將生物質燃料送入料斗1，啟動縮料器4，調整至所需轉速，轉速的不同可控制下料量，同時啟動吹掃管3送出強風，吹掃管3通過壓縮空氣對縮料器4的進口進行吹掃，使生物質燃料均勻的進入縮料器4，從而避免了生物質燃料在進入縮料器4時被卡住，縮料器4中轉動部分和固定部分之間形成180°背靠背的兩個空間，其中的一個空間轉動至最頂層時接受進料，轉動至最底層是出料，兩個空間進料和出料交替進行，從效果上來看，縮料器4對送料的效果是一開一閉，開時生物質燃料通過，閉時生物質燃料不能通過，既控制了生物質燃料的下落量，又使生物質燃料分段掉落在轉動爐排5上，從而解決了生物質燃料進入鍋爐燃燒導致火焰前串燒壞料斗的問題；當生物質燃料在縮料器4中萬一被卡住且吹掃管的壓縮空氣吹掃不動時，就可以手動打開翻板2，對卡住的生物質燃料進行清理，從而保證生物質燃料穩定的加入生物質燃料鍋爐。

以上僅僅是本發明的部分實施方式的設計思路，在系統允許的情況下，本發明可以擴展為同時外接更多的設備，從而最大限度擴展其功能。

以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。