本發明涉及催化技術領域，具體為一種移動型催化燃燒裝置。
背景技術：
隨著汽車工業發展，汽車生產制造及售后維修過程中涉及噴漆烤漆等勢必帶來一系列環境污染問題。在發展經濟的同時，對環境保護也應足夠重視。近年來全國各地汽車4S店噴漆烤漆房成為環境污染重大課題，以北京、上海、廣東、深圳、河南、江西、河北等多地汽車4S店先后被環保督查部門關停，嚴令整治。
4S店在汽車維修噴漆產生的廢氣對工人及周邊環境造成一定影響。為了滿足國家與地方日趨嚴格的環保要求，應及時徹底對此類廢氣進行必要治理，使廢氣排放總量和排放濃度達到當地政府相應的環保要求。為此多家汽車4S店委托云匯環保南通有限公司為廢氣凈化提供相應治理達標設備。云匯環保南通有限公司根據提供的相關數據及資料，借鑒相關工程實際設計和運行經驗，本著投資省、處理效果好、運行成本低的原則，編制相應方案及時提供安裝可行治理設備，以確保達到國家環保要求，為客戶解決環境污染之困擾。
當汽車在4S店維修時，往往需要對汽車進行噴漆、烤漆作業，因此會產生漆霧、漆渣（顆粒物）、苯、甲苯、二甲苯等芳香烴等有害廢氣。這些有機廢氣VOCs是熔點低于室溫而沸點在50-260℃之間的揮發性有機化合物的總稱。目前針對VOCs的治理方法主要有：吸收法、吸附法、生物凈化法、催化燃燒法、離子氧化凈化法、電暈分解法等。
4S店汽車修理后的車身油漆工藝基本相同：包括兩道工藝：噴漆工藝和烤漆工藝，均在噴、烤漆房內進行。需要烤漆的部位先用砂紙進行處理，汽車表面不需補漆的部位用遮蔽板遮掩，僅露出需補漆部位，然后用專用漆槍進行噴涂。汽車在噴烤漆房內完成噴涂后，噴烤漆房內的熱風爐把經過濾棉過濾后的空氣直接加熱（電加熱）送入噴烤漆房，對噴漆后的汽車進行烘烤，噴烤漆房內的溫度控制在65℃左右。噴漆時需進行噴底漆、中漆、面漆三次噴漆。由于噴烤漆均在噴烤漆房內進行，因此噴漆、烤漆產生的有機廢氣經廢氣處理裝置處理后經排氣筒集中排放；但是由于4S店的廢氣VOC特點，現在很多4S店治理廢氣苦于沒有技術和裝備而直接排空，造成了很大的環境污染。
催化燃燒由于起燃溫度低、去除率高，安全穩定、運行成本低等優點而得到推廣應用。催化燃燒實際上為完全的催化氧化，即在催化劑作用下，使廢氣中的有害可燃組分完全氧化為CO2和 H2O 等。由于絕大部分有機物均具有可燃燒性，因此催化燃燒法已成為凈化含碳氫化合物廢氣的有效手段之一。又由于很大一部分有機化合物具有不同程度的惡臭，因此催化燃燒法也是消除惡臭氣體的有效手段之一。與其他種類的燃燒法相比，催化燃燒法具有如下特點：催化燃燒為無火焰燃燒，安全性好；要求的燃燒溫度低，大部分烴類和CO在 300-450℃之間即可完成反應，故輔助燃料消耗少；對可燃組分濃度和熱值限制較小。
現有技術中催化燃燒凈化裝置雖然能夠起到凈化目的，但是其體積大、操作復雜且能耗高。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種移動型催化燃燒裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種移動型催化燃燒裝置, 包括凈化裝置主機、引風機、吸附材料箱和電控柜，所述凈化裝置主機底部固定安裝萬向輪，所述電控柜固定在凈化裝置主機一側，所述引風機設置在吸附材料箱頂部，且所述引風機通過進風管道連接凈化裝置主機一側的吸附材料箱，所述吸附材料箱連通凈化裝置主機內腔的凈化室，所述進風管道處設有熱電阻，所述引風機上設有新風管和有機廢氣源進氣管，所述新風管上安裝電動閥門，所述凈化室通過出風管連接外部風機，所述外部風機連接潔凈空氣出口，所述出風管上安裝風量調節閥，所述凈化室內設有換熱器、催化床和電加熱管，所述換熱器連接催化床，所述電加熱管固定設置在催化床下方。
優選的，還包括阻火過濾器，所述阻火過濾器由多層絲網組成，所述阻火過濾器安裝在進風管道內腔。
優選的，還包括防爆器，所述防爆器采用膜片泄壓孔式防爆器，所述防爆器固定安裝在凈化裝置主機頂部。
優選的，所述催化床由多層蜂窩狀催化劑組成。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：
（1）本發明結構原理簡單，具有設備占地面小，操作方便，能耗低等優點，能夠有效凈化車間有機廢氣，能夠對保護工人健康，防治空氣污染起到積極的作用；另外，本發明采用移動式，可以隨時到4S店進行脫附和催化燃燒，廢氣經過處理后達標排放。
（2）本發明中，防爆器采用膜片泄壓孔式防爆器，當設備運行發生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發生。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
請參閱圖1，本發明提供一種技術方案：一種移動型催化燃燒裝置, 包括凈化裝置主機1、引風機2、吸附材料箱18和電控柜3，所述凈化裝置主機1底部固定安裝萬向輪4，設置萬向輪，便于設備整體的移動；所述電控柜3固定在凈化裝置主機1一側，所述引風機2設置在吸附材料箱18頂部，吸附材料優選活性炭；且所述引風機2通過進風管道5連接凈化裝置主機1一側的吸附材料箱18，吸附材料箱18能夠重復使用，吸附材料吸附箱為帶開門的吸附箱，吸附材料吸附飽和后，可以打開門將吸附材料板轉移到吸附材料脫附箱中進行脫附；所述吸附材料箱18連通凈化裝置主機1內腔的凈化室6，所述進風管道5處設有熱電阻7，熱電阻采用不銹鋼保護管測量進氣加熱及凈化溫度；所述引風機2上設有新風管8和有機廢氣源進氣管9，所述新風管8上安裝電動閥門10，本發明設置新風管目的是當設備超溫報警時候電動閥門打開補新風降溫；所述凈化室6通過出風管11連接外部風機12，所述外部風機連接潔凈空氣出口19；所述出風管11上安裝風量調節閥13，所述凈化室6內設有換熱器14、催化床15和電加熱管20，換熱器采用板式換熱結構，利用催化反應放出的熱量，加熱進氣，提高熱能利用率，減少加熱電能；所述換熱器14連接催化床15，所述電加熱管20固定設置在催化床15下方；催化床15由多層蜂窩狀催化劑組成。
本實施例中，還包括阻火過濾器16，所述阻火過濾器16由多層絲網組成，所述阻火過濾器16安裝在進風管道5內腔。阻火過濾器可阻止火焰通過，過濾掉氣體中較大的污物顆粒。
本實施例中，還包括防爆器17，所述防爆器17采用膜片泄壓孔式防爆器，所述防爆器17固定安裝在凈化裝置主機1頂部。采用此結構，當設備運行發生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發生。
本發明結構原理簡單，具有設備占地面小，操作方便，能耗低等優點，能夠有效凈化車間有機廢氣，能夠對保護工人健康，防治空氣污染起到積極的作用；另外，本發明采用移動式，可以隨時到4S店進行脫附和催化燃燒，廢氣經過處理后達標排放。
盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。