一種燃氣點火燒嘴的制作方法

本實用新型涉及一種燒嘴，尤其涉及一種燃氣點火燒嘴。

背景技術：
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在石油石化加熱爐中的大功率(1.16MW以上)燃燒器點火時，都是采用先由點火燒嘴點燃小火，再由小火點燃主燒嘴大火的二級點火方式，燃燒器采用了二級點火方式后，由于點火能級逐步增加，使得燃燒器的點火安全性和可靠性大為提高。

傳統的點火燒嘴結構如圖1所示，點火燒嘴的頭部包括點火套管1，點火套管1內套設有點火電極3和燃氣噴嘴4，燃氣噴嘴4前端設有燃氣噴口5，點火電極3高出燃氣噴嘴4 5～10cm，點火電極3的發火端在燃氣噴嘴4的下游，在點火燃氣噴射區域內。

點火時，燃氣從燃氣噴嘴4的燃氣噴口5噴出，助燃風從點火套管1內輸出；點火電極3發火端形成電火花，燃氣接觸到點火電極3的電火花后被引燃，形成點火火焰8，點火火焰8大部分在點火套管1外，燃氣噴嘴4噴出的燃氣在點火套管1內和點火套管1外連續燃燒。

燃燒需要的助燃風包括點火套管內和點火套管外兩部分，在點火電極發火位置燃氣過剩。第一，當點火電極發火位置燃氣濃度過高時，容易出現點火電極的電火花無法點燃燃氣；因此需要采用不同規格的點火燒嘴配特定成分的燃氣，使其點火電極的點火位置處于著火濃度范圍以內；點火條件苛刻，對燃氣的適應性差；第二，傳統的點火燒嘴在燃氣燃燒時，點火電極有5～10mm在火焰中燃燒，工作溫度高，極易被燒壞，嚴重制約著點火電極的壽命；第三，傳統點火燒嘴的火焰隨著加熱爐內壓力的變化燃燒不穩定，容易熄滅。

技術實現要素：
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本實用新型的目的在于提供一種火焰燃燒穩定、適應性強的點火燒嘴。

本實用新型的目的由如下技術方案實施，一種燃氣點火燒嘴，其包括點火套管和套設于點火套管內的燃氣導管和點火電極；在所述燃氣導管靠近所述點火套管出焰口的一端設有燃氣噴嘴，在所述燃氣噴嘴靠近所述點火套管出焰口的一端設有燃氣噴口，在所述燃氣噴嘴的側壁上沿周向設有若干引氣孔，所述引氣孔的孔徑小于所述燃氣噴口的內徑；所述點火電極的發火端與所述燃氣噴嘴的引氣孔平齊。

進一步的，所述引氣孔的孔徑為所述燃氣噴口孔徑的1/10～1/8。

本實用新型的優點：本實用新型中的燃氣噴嘴采用在常規燃氣噴嘴的周側增加一圈孔徑遠小于燃氣噴口孔徑的引氣孔，在燃氣噴口向前噴射燃氣的同時，少量燃氣從引氣孔引出，分散到燃氣噴嘴的周側，這些少量的燃氣被點火電極引燃后再引燃前方的大部分點火燃氣，在形成點火火焰后點火電極只與點火火焰根部接觸，較原來有5～10cm在火焰中相比，點火電極的工作溫度大大降低，點火電極的使用壽命極大增加，提高了點火燒嘴的使用壽命；同時在燃氣噴嘴側面引氣孔到點火套管出焰口之間的區域內，形成一個燃氣濃度逐漸增加的空間，該范圍內燃氣濃度均處于能被點燃的濃度，因此本實用新型的點火燒嘴對不同燃氣的適應性好；而且火焰在引氣孔到點火套管出焰口之間的區域內穩定燃燒，即使加熱爐內的壓力不斷變化，仍然不易熄滅。

附圖說明：

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為傳統燃氣點火燒嘴結構示意圖；

圖2為實施例1一種燃氣點火燒嘴結構示意圖；

圖3為實施例1的燃氣噴嘴結構示意圖。

圖中：點火套管1，燃氣導管2，點火電極3，燃氣噴嘴4，燃氣噴口5，引氣孔6，引燃火焰7，點火火焰8。

具體實施方式：

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1：

一種燃氣點火燒嘴，其包括點火套管1和套設于點火套管1內的燃氣導管2和點火電極3；在燃氣導管2靠近點火套管1出焰口的一端設有燃氣噴嘴4，在燃氣噴嘴4靠近點火套管1出焰口的一端設有燃氣噴口5，在燃氣噴嘴4的側壁上沿周向設有若干引氣孔6；引氣孔6的孔徑為燃氣噴口5孔徑的1/10；點火電極3的發火端與燃氣噴嘴4的引氣孔6平齊。

采用本實用新型點火時，助燃風從點火套管1內輸出；燃氣從燃氣噴嘴4的燃氣噴口5噴出，在燃氣噴口5向前噴射燃氣的同時，少量燃氣從引氣孔6引出，分散到燃氣噴嘴4的周側，這些少量的燃氣被點火電極3引燃后形成引燃火焰7，再引燃前方的高濃度點火燃氣，形成穩定的點火火焰8。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。