本實用新型涉及一種余熱利用系統。
背景技術:
傳統燃氣鍋爐為了防止低溫腐蝕,保證煙氣溫度高于酸露點溫度,一般不會利用煙氣低溫余熱,即使利用也只是利用了煙氣的顯熱,排煙溫度仍然很高,達120℃以上,煙氣中的水蒸氣的汽化潛熱是很大部分熱量,被白白浪費。現有煙氣低溫余熱的利用方式主要通過在鍋爐尾部加裝冷凝式換熱器將排煙溫度降低至煙氣露點以下。煙氣放出顯熱時,可以同時使其中的水蒸氣冷凝放出汽化潛熱,能夠大量回收煙氣的余熱。但是冷凝式換熱器換熱面積大,且僅以鍋爐給水作為低溫熱源,其回收余量容易受到限制,無法將排煙溫度降至足夠低,煙氣仍然有部分余熱無法回收利用。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種燃氣鍋爐煙氣低溫余熱利用系統,減少排煙熱損失,提高鍋爐效率,達到節能減排的效果。
本實用新型解決其技術問題的具體方案是:
一種燃氣鍋爐煙氣低溫余熱利用系統,包括鍋爐殼體,鍋爐殼體內設置有爐膛,爐膛底部設置燃燒室,燃燒室設置燃燒器,爐膛上設置有對流受熱面,鍋爐殼體上設置有出水管和排汽管,爐膛頂部設置有排煙管道,排煙管道連接冷凝式換熱器,冷凝式換熱器通過連管連接到鍋爐,冷凝式換熱器上設置有進水管和排煙口,所述的爐膛內設置有管式換熱器,管式換熱器下端設置有噴霧裝置,噴霧裝置下設置有凝水盤。
本實用新型的鍋爐煙氣經過兩次換熱降溫,不僅利用了煙氣的顯熱,還利用了煙氣中水蒸氣的汽化潛熱,將排煙溫度降至足夠低,大大減少了排煙熱損失,提高鍋爐效率,達到節能減排的效果。同時利用噴霧與煙氣接觸換熱,酸性氣體可溶于凝水中,能夠有效減少酸性腐蝕,降低材料成本,提高余熱利用的經濟性。
附圖說明
圖1為本實用新型的天然氣鍋爐結構示意圖。
圖2為本實用新型的天然氣鍋爐內部結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的作進一步的詳細說明,但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。
如圖1、2,一種燃氣鍋爐煙氣低溫余熱利用系統,包括鍋爐殼體6,鍋爐殼體6內設置有爐膛3,爐膛3底部設置燃燒室2,燃燒室2設置燃燒器1,爐膛3上設置有對流受熱面4,鍋爐殼體6上設置有出水管5和排汽管7,爐膛3頂部設置有排煙管道8,排煙管道8連接冷凝式換熱器12,冷凝式換熱器12通過連管13連接到鍋爐,冷凝式換熱器12上設置有進水管10和排煙口11,所述的爐膛3內設置有管式換熱器14,管式換熱器14下端設置有噴霧裝置15,噴霧裝置15下設置有凝水盤16。管式換熱器14設置有兩個。
給水通過進水管10由下往上進入冷凝式換熱器12吸收煙氣低溫余熱,升溫后通過連管13進入鍋爐;煙氣自上而下進入管式換熱器14,放出部分熱量后從管式換熱器14下方與噴霧裝置15的噴霧進行接觸式換熱,使煙氣溫度進一步降低,煙氣中的水蒸氣凝結,與噴霧混合,滴入下方的凝水盤16中,凝水盤16中的水量會越來越多,同時煙氣中的酸性氣體會溶解,定時更換凝水盤中的水即可。換熱器采用管式換熱器,通過錯序排列,提高傳熱效果。
煙氣經過兩次換熱降溫,第一次與給水進行非接觸式的換熱,使煙氣溫度不低于酸露點溫度,防止換熱器和煙囪的腐蝕;第二次與噴霧進行接觸式的換熱,其溫度低于酸露點溫度,酸性氣體溶解于凝結水中,雖然此時煙氣排出時溫度低于酸露點溫度,但煙氣中的腐蝕性氣體已經大大減少,還可以利用煙氣中水蒸氣的汽化潛熱,降低排煙熱損失,有效提高鍋爐效率。