一種插管式空氣預熱器的制作方法

本實用新型涉及空氣預熱器技術領域，具體地說是一種插管式空氣預熱器。

背景技術：

空氣預熱器是利用煙氣余熱給空氣加熱，煙氣中含有水蒸氣和硫酸蒸汽，工作條件比較惡劣，容易出現低溫腐蝕和堵灰。一旦發生低溫腐蝕和堵灰，就會造成煙氣通道堵塞，引風阻力增大，鍋爐正壓燃燒，這不但降低了鍋爐功率，甚至造成被迫停爐。

現有的使用煙氣余熱的空氣預熱器中，散熱管固定連接在預熱器箱體內，檢修維護時非常不方便。且現有的空氣預熱器，空氣橫向吹入預熱器內部，從另一側的出風口處吹出，出風口處溫度不均衡，空氣預熱效果不好。

技術實現要素：

本實用新型提出一種使用清潔能源、空氣預熱均勻且便于檢修維護的插管式空氣預熱器。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種插管式空氣預熱器，包括箱體，所述箱體兩側分別設有熱氣進氣管口和熱氣出氣管口，所述箱體內部安裝有上管板和下管板，所述上管板和下管板之間插接有兩組換熱管束，所述箱體上方設有進氣室和出氣室，所述進氣室與所述出氣室分別與一組換熱管束連通，所述下管板與所述箱體的底板和側板共同圍成用于連通兩組換熱管束的連通氣室，所述進氣室設于靠近所述熱氣出氣管口的一側，所述出氣室設于靠近所述熱氣進氣管口的一側。

作為優選的技術方案，所述上管板下方以及所述下管板上方設有隔熱板，所述換熱管束穿過所述隔熱板插接在上管板和下管板之間。

作為優選的技術方案，所述換熱管束內部安裝有氣流擋板，所述氣流擋板上設有若干個通孔。

作為優選的技術方案，所述箱體的底板上設有兩個與所述換熱管束對應的檢修口，所述檢修口上安裝有擋板。

作為優選的技術方案，所述箱體上還設有窗體，所述窗體上安裝有門板。

作為優選的技術方案，所述進氣室和出氣室包括由側壁圍成的氣道以及固定安裝在所述側壁上的管口，所述管口上通過法蘭連接有管道。

由于采用了上述技術方案，本實用新型將換熱管束插接在上管板和下管板之間，換熱管束可抽取，便于更換和檢修。

本實用新型由于設置了熱氣進氣管口和熱氣出氣管口，熱氣從熱氣進氣管口進入，由熱氣出氣管口出，由于各管口封閉，熱量損失較小；由于進氣室設于熱氣出氣的一側，冷氣進入時，經熱氣預熱，再經熱氣進氣管口側進一步加熱，空氣溫度進一步升高，換熱效率高效。

由于換熱管束內部設置了氣流擋板，加速了管束內部的氣流湍動速度，使空氣溫度均衡，且預熱空氣由出氣室封閉輸出，熱量損失小，溫度高，換熱效果好。

由于在箱體底板上設置了檢修口，檢修口處的擋板可移除，更換及檢修換熱管束更方便快捷。

由于箱體上設置了窗體，通過打開窗體上的門板，便于觀察箱體內的狀況，及時了解內部換熱管束的狀態，便于及時檢修維護，且便于箱體內的換熱管束的清洗。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖；

圖2是圖1的剖視圖；

圖3是圖2中A-A處的剖視圖；

圖4是圖3中換熱管束的截面圖；

圖5是實施例二中換熱管束的結構圖；

圖6是圖5中換熱管束的截面圖；

圖中：1-箱體；11-熱氣進氣管口；12-熱氣出氣管口；13-進氣室；14-出氣室；15-連通氣室；16-底板；17-擋板；18-門板；2-上管板；3-下管板；4-換熱管束；5-隔熱板；6-氣流擋板；61-通孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例一

如圖1至圖4所示，一種插管式空氣預熱器，包括箱體1，箱體1兩側分別設有熱氣進氣管口11和熱氣出氣管口12，箱體1上方設有進氣室13和出氣室14，進氣室13與出氣室14分別與一組換熱管束連通，下管板3與箱體1的底板16和側板共同圍成用于連通兩組換熱管束的連通氣室15，進氣室13設于靠近熱氣出氣管口12的一側，出氣室14設于靠近熱氣進氣管口11的一側。

箱體1上還設有窗體，窗體上安裝有門板18。

進氣室13和出氣室14包括由側壁圍成的氣道以及固定安裝在側壁上的管口，管口上通過法蘭連接有管道。

箱體1內部安裝有上管板2和下管板3，上管板2和下管板3之間插接有兩組換熱管束4，上管板2下方以及下管板3上方設有隔熱板5，換熱管束1穿過隔熱板5插接在上管板2和下管板3之間。

換熱管束4內部安裝有氣流擋板6，氣流擋板6上設有若干個通孔61，本實施例中，氣流擋板是條形，氣流擋板上方設有安裝孔，換熱管上也有相對應的通孔，氣流擋板通過開口銷安裝在換熱管內部。

箱體的底板16上設有兩個與換熱管束對應的檢修口，檢修口上安裝有擋板17。

實施例二

如圖5和圖6所示，本實施例中，換熱管束4內部設有氣流擋板6，氣流擋板6包括上部條形擋板，中部是三棱柱形，下部為與上部條形擋板的安裝方向呈90度夾角的條形擋板。

該氣流擋板與條形擋板相比，內部氣流湍動加劇，內部無湍動死角，空氣換熱更加均衡，出氣室各處空氣無溫差。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。