一種工業鍋爐煙氣處理系統的制作方法

本實用新型涉及一種工業鍋爐煙氣處理裝置，具體是一種工業鍋爐煙氣處理系統。

背景技術：

燃煤蒸汽鍋爐產生的煙氣是造成我國煙煤型大氣污染的重要原因之一。煙氣中的粉塵是大氣污染的主要來源。為了減少煙氣對大氣的污染，必須進行多方面的綜合治理。一方面采用高效低污染的燃燒技術，改進燃料的燃燒過程，控制煙塵的產生，能夠從根本上降低煙氣對大氣的污染；另一方面采用經濟有效的煙氣凈化技術，完善煙氣凈化裝置的性能，控制煙氣中污染物的排放。

現有技術中，除硫過程相對復雜，采用的反應塔等設備對空間和結構要求較高，提高了生產成本的同時也會對后期維護造成較大的負擔；現有很多裝置采用氣體接觸式反應除硫，這樣的情況下除硫效果難以達到要求，容易產生硫殘留量高的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種工業鍋爐煙氣處理系統，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種工業鍋爐煙氣處理系統，包括鍋爐出氣管、旋風分離器、分離出氣管、除硫罐、反應管道、干燥管道和清潔盒，所述鍋爐出氣管右端連接設置有旋風分離器，所述旋風分離器下端連接設置有排污管，所述排污管上設置有排污閥，所述旋風分離器右端設置有分離出氣管，所述分離出氣管下側設置有除硫罐，所述除硫罐內設置有反應管道，所述反應管道和所述除硫罐上方左側開口的連接處設置有密封圈，所述除硫罐內盛裝設置有堿性液體，所述除硫罐上端右側的孔洞連接設置有干燥管道，所述干燥管道上端連接設置有清潔盒，所述清潔盒內中部水平設置有過濾板，所述過濾板右端連接設置有出氣管，所述排污管下端連接設置有抽風機，所述抽風機出氣端連接設置有接外排放管道。

作為本實用新型進一步的方案：所述除硫罐為空心方盒，所述除硫罐上端左側和右側均有開口。

作為本實用新型進一步的方案：所述反應管道為L型純銅管道，所述反應管道水平部分均勻分布有孔洞，所述反應管道上端通過所述除硫罐上方左側的開口和所述分離出氣管固定連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述干燥管道中填充有活性炭。

作為本實用新型進一步的方案：所述過濾板為多孔陶瓷板材質。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型采用液態堿性溶液和上浮過程中的氣體反應除硫，這樣的設置能夠保證除硫徹底，同時還能夠有效除雜，提高了整個除硫系統的實用性；經過液態堿性溶液除硫的氣體通過干燥除雜后排出，在活性炭和多孔陶瓷板的過濾之后，過濾氣體基本完成了去水、去雜、去味的過程，不會對空氣產生污染，同時裝置結構簡單性能實用，便于推廣使用。

附圖說明

下面將結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的主視結構示意圖。

圖中：1-鍋爐出氣管，2-旋風分離器，3-排污管，4-排污閥，5-分離出氣管，6-除硫罐，7-反應管道，8-密封圈，9-堿性液體，10-干燥管道，11-清潔盒，12-過濾板，13-出氣管，14-抽風機，15-接外排放管道。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種工業鍋爐煙氣處理系統，包括鍋爐出氣管1、旋風分離器2、分離出氣管5、除硫罐6、反應管道7、干燥管道10和清潔盒11，所述鍋爐出氣管1左端連接在鍋爐的排氣口，所述鍋爐出氣管1右端連接設置有旋風分離器2，所述旋風分離器2能夠將鍋爐排放的蒸汽進行分離，所述旋風分離器2下端連接設置有排污管3，所述排污管3上設置有排污閥4，當所述旋風分離器2將雜質分離后通過所述排污管3將雜質排出，所述排污閥4能夠控制所述排污管3的開啟，所述旋風分離器2右端設置有分離出氣管5，所述分離出氣管5下側設置有除硫罐6，所述除硫罐6為空心方盒，所述除硫罐6上端左側和右側均有開口，所述除硫罐6內設置有反應管道7，所述反應管道7為L型純銅管道，所述反應管道7水平部分均勻分布有孔洞，所述反應管道7上端通過所述除硫罐6上方左側的開口和所述分離出氣管5固定連接，所述反應管道7和所述除硫罐6上方左側開口的連接處設置有密封圈8，所述密封圈8能夠避免氣體泄漏，所述除硫罐6內盛裝設置有堿性液體9，當雜質氣體經過所述旋風分離器2分離后通過所述分離出氣管5進入所述反應管道7中，氣體通過所述反應管道7水平段的孔洞溢出并和所述堿性液體9充分反應，所述除硫罐6上端右側的孔洞連接設置有干燥管道10，所述干燥管道10中填充有活性炭，所述干燥管道10上端連接設置有清潔盒11，所述清潔盒11內中部水平設置有過濾板12， 所述過濾板12為多孔陶瓷板材質，氣體經過所述堿性液體9反應除硫后進入所述干燥管道10干燥去味后通過所述過濾板12進一步出去雜質，所述過濾板12右端連接設置有出氣管13，所述1排污管3下端連接設置有抽風機14，所述抽風機14將所述過濾板12中的空氣吸出，所述抽風機14出氣端連接設置有接外排放管道15，所述抽風機14將除雜過濾后的氣體通過所述接外排放管道15排出。

本實用新型的工作原理是：鍋爐工作時會產生大量的雜質氣體，當鍋爐中的氣體通過鍋爐出氣管1進入旋風分離器2時，旋風分離器2能夠作用氣體使其部分雜質分離，分離的雜質可以通過所述排污管3收集并集中處理，氣體通過分離出氣管5進入反應管道7中，氣體通過反應管道7水平段的孔洞溢出并和除硫罐6中的堿性液體9充分反應，除硫的同時還能夠有效去雜，最終氣體經過干燥管道10和過濾板12的再次去水除雜后通過抽風機14抽出并排放。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。