一種生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)的制作方法

本實(shí)用新型屬于廢料處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)。

背景技術(shù)：

生物質(zhì)顆粒是利用壓輥和環(huán)模對(duì)粉碎后的生物質(zhì)秸稈、林業(yè)廢棄物等原料進(jìn)行冷態(tài)致密成型加工而成的生物質(zhì)燃料。與傳統(tǒng)的燃料相比，不僅具有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)也具有環(huán)保效益，完全符合了可持續(xù)發(fā)展的要求。首先，于形狀為顆粒，壓縮了體積，節(jié)省了儲(chǔ)存空間，也便于運(yùn)輸，減少了運(yùn)輸成本；其次，燃燒效益高，易于燃盡，殘留的碳量少。與煤相比，揮發(fā)份含量高燃點(diǎn)低，易點(diǎn)燃；密度提高，能量密度大，燃燒持續(xù)時(shí)間大幅增加，可以直接在燃煤鍋爐上應(yīng)用。除此之外，生物質(zhì)顆粒燃燒時(shí)有害氣體成分含量極低，排放的有害氣體少，具有環(huán)保效益，而且燃燒后的灰還可以作為鉀肥直接使用，節(jié)省了開支。

現(xiàn)有的生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)采用噴火嘴結(jié)構(gòu)進(jìn)行燃燒，燃燒室、送料螺桿以及噴火嘴均在同一軸線上，火焰方向沿著軸線方向噴出，雖然這種燃燒結(jié)構(gòu)構(gòu)造簡(jiǎn)單，但是局限性在于燃燒室內(nèi)的生物質(zhì)顆粒經(jīng)常還未完全燃燒就被吹出，若送料螺桿與鼓風(fēng)風(fēng)量不匹配時(shí)，將會(huì)造成燃燒室堵料、燃燒力度不夠等問題發(fā)生，并且會(huì)出現(xiàn)回火現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)，可以使得生物質(zhì)顆粒充分燃燒，并且防止回火的現(xiàn)象發(fā)生。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有供生物質(zhì)顆粒燃燒的燃燒平臺(tái)、用于將生物質(zhì)顆粒輸送至燃燒平臺(tái)上的送料機(jī)構(gòu)以及用于向燃燒平臺(tái)供給風(fēng)量的送風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)的出料端口與燃燒平臺(tái)位于同一水平高度上，所述燃燒平臺(tái)包括用于支撐生物質(zhì)顆粒的燃燒面板以及位于燃燒面板底部的燃燒底板，所述燃燒底板內(nèi)設(shè)有與送風(fēng)機(jī)構(gòu)相連通的通風(fēng)室，所述燃燒面板上開設(shè)有多個(gè)與通風(fēng)室相連通的通風(fēng)孔。

采用本實(shí)用新型進(jìn)行生物質(zhì)顆粒燃燒時(shí)，首先通過送料機(jī)構(gòu)將生物質(zhì)顆粒輸送至燃燒面板上，然后點(diǎn)燃位于燃燒面板上的生物質(zhì)顆粒，并向通風(fēng)室內(nèi)通入風(fēng)，風(fēng)進(jìn)入通風(fēng)室之后，由于燃燒面板上開設(shè)有與通風(fēng)室相連通的通風(fēng)孔，因此通風(fēng)室內(nèi)的風(fēng)將從通風(fēng)孔處排出，使得風(fēng)從底部向位于上部的燃燒面板上吹，使得部分生物質(zhì)顆粒被吹拂一定高度，使顆粒充分燃燒，對(duì)位于燃燒面板上的生物質(zhì)顆粒的燃燒起到助燃作用，而且保證燃燒火苗垂直向上，由于本實(shí)用新型的送料機(jī)構(gòu)與燃燒平臺(tái)位于同一水平高度上，使得生物質(zhì)顆粒從同一水平方向上輸送至燃燒平臺(tái)上，使得火苗燃燒方向與送料方向相互垂直，可有效避免回火的現(xiàn)象發(fā)生。

本實(shí)用新型中的送料機(jī)構(gòu)有多種，作為優(yōu)選，所述送料機(jī)構(gòu)包括：

送料套筒，所述送料套筒的端口軸向延伸至燃燒面板處，

送料螺桿，所述送料螺桿沿著送料套筒的軸向穿設(shè)于送料套筒內(nèi)，且延伸至送料套筒靠近燃燒面板一端的端口處，

螺旋葉片，所述螺旋葉片沿著送料螺桿的軸向螺旋布置于送料螺桿的外周面上，并與送料套筒內(nèi)壁之間保留間隙；

驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于遠(yuǎn)離燃燒平臺(tái)的一端，用于驅(qū)動(dòng)送料螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述送料套筒上開設(shè)有供生物質(zhì)顆粒進(jìn)入送料套筒內(nèi)的進(jìn)料口，所述螺旋葉片與送料螺桿之間圍成的區(qū)域形成供生物質(zhì)顆粒進(jìn)入燃燒面板的送料通道。

采用本實(shí)用新型的送料機(jī)構(gòu)送料時(shí)，開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)送料螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，然后將生物質(zhì)顆粒從進(jìn)料口進(jìn)入送料套筒內(nèi)，進(jìn)入送料套筒內(nèi)的生物質(zhì)顆粒將掉入送料通道上，然后在送料螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)下，使得生物質(zhì)顆粒沿著送料通道輸送至燃燒面板上。

為了不影響送料螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，作為優(yōu)選，所述螺旋葉片與送料套筒內(nèi)壁之間的間隙距離為2～5mm。

作為優(yōu)選，所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)包括：

鼓風(fēng)機(jī)，設(shè)置于機(jī)架內(nèi)；

送風(fēng)管，所述送風(fēng)管的一端與通風(fēng)室相連通，另一端與鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連通。

作為優(yōu)選，所述鼓風(fēng)機(jī)為變速鼓風(fēng)機(jī)。變速鼓風(fēng)機(jī)使得鼓風(fēng)量可調(diào)節(jié)，進(jìn)而控制燃燒速度。

本實(shí)用新型中鼓風(fēng)機(jī)位于機(jī)架內(nèi)部，鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與送風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口呈切向進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)?？梢允沟蔑L(fēng)在送風(fēng)管中形成螺旋形，加大燃燒火焰高度。

作為優(yōu)選，所述燃燒平臺(tái)上設(shè)有垂直于燃燒平臺(tái)的分風(fēng)板，所述分風(fēng)板內(nèi)設(shè)有與送風(fēng)管相連通的分風(fēng)通道，所述分風(fēng)板朝向燃燒面板一端的端面上開設(shè)有多個(gè)與分風(fēng)通道相連通的出風(fēng)孔。送風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)還可以進(jìn)入分風(fēng)通道內(nèi)，進(jìn)入分風(fēng)通道內(nèi)風(fēng)經(jīng)由出風(fēng)孔排出，由于分風(fēng)板垂直與燃燒平臺(tái)，因此經(jīng)由出風(fēng)孔排出的風(fēng)，可以起到壓制火苗及二次助燃的作用。

為了避免分風(fēng)板內(nèi)的風(fēng)將生物質(zhì)顆粒吹進(jìn)進(jìn)料套筒內(nèi)，作為優(yōu)選，所述分風(fēng)板位于燃燒平臺(tái)靠近進(jìn)料套筒的一端。

作為優(yōu)選，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有點(diǎn)火機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述點(diǎn)火機(jī)構(gòu)為電加熱氮化硅點(diǎn)火棒，所述電加熱氮化硅點(diǎn)火棒的長(zhǎng)度方向延伸至燃燒面板上。本實(shí)用新型采用電加熱氮化硅點(diǎn)火棒可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)火，避免傳統(tǒng)的柴油點(diǎn)火造成的污染，該種點(diǎn)火方式安全可靠。

作為優(yōu)選，所述電加熱氮化硅點(diǎn)火棒延伸至燃燒面板上的長(zhǎng)度占電加熱氮化硅點(diǎn)火棒總長(zhǎng)度的三分之一。

本實(shí)用新型中還設(shè)有用于調(diào)節(jié)機(jī)架高度的調(diào)節(jié)輪組件，調(diào)節(jié)輪組件通過螺桿調(diào)節(jié)的方式進(jìn)行高度的調(diào)節(jié)，使得本實(shí)用新型處于適宜的高度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在：

本實(shí)用新型使得生物質(zhì)顆粒在底風(fēng)的作用下可以充分燃燒，其熱能利用效率高，并且無回火、脫火、堵料等不良現(xiàn)象。本實(shí)用新型的整機(jī)高度和水平角度還可簡(jiǎn)便調(diào)節(jié)，使整機(jī)適用范圍寬，滿足不同配套產(chǎn)品及不同現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的要求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中燃燒平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。

如圖1、圖2以及圖3所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)有供生物質(zhì)顆粒燃燒的燃燒平臺(tái)2、用于將生物質(zhì)顆粒輸送至燃燒平臺(tái)2上的送料機(jī)構(gòu)3以及用于向燃燒平臺(tái)2供給風(fēng)量的送風(fēng)機(jī)構(gòu)4，送料機(jī)構(gòu)3的出料端口與燃燒平臺(tái)2位于同一水平高度上，燃燒平臺(tái)2包括用于支撐生物質(zhì)顆粒的燃燒面板21以及位于燃燒面板21底部的燃燒底板22，燃燒底板22內(nèi)設(shè)有與送風(fēng)機(jī)構(gòu)4相連通的通風(fēng)室221，燃燒面板21上開設(shè)有多個(gè)與通風(fēng)室221相連通的通風(fēng)孔211。

同樣如圖1所示，本實(shí)用新型中的送料機(jī)構(gòu)3有多種，本實(shí)施例中送料機(jī)構(gòu)3包括：

送料套筒31，送料套筒31的端口軸向延伸至燃燒面板21處，

送料螺桿32，送料螺桿32沿著送料套筒31的軸向穿設(shè)于送料套筒31內(nèi)，且延伸至送料套筒31靠近燃燒面板21一端的端口處，

螺旋葉片33，螺旋葉片33沿著送料螺桿32的軸向螺旋布置于送料螺桿32的外周面上，并與送料套筒31內(nèi)壁之間保留間隙；

驅(qū)動(dòng)電機(jī)34，驅(qū)動(dòng)電機(jī)34位于遠(yuǎn)離燃燒平臺(tái)2的一端，用于驅(qū)動(dòng)送料螺桿32轉(zhuǎn)動(dòng)；

送料套筒31上開設(shè)有供生物質(zhì)顆粒進(jìn)入送料套筒31內(nèi)的進(jìn)料口311，進(jìn)料口311與料斗5連通，螺旋葉片33與送料螺桿32之間圍成的區(qū)域形成供生物質(zhì)顆粒進(jìn)入燃燒面板的送料通道。

采用本實(shí)用新型的送料機(jī)構(gòu)3送料時(shí)，開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)34，驅(qū)動(dòng)電機(jī)34驅(qū)動(dòng)送料螺桿32轉(zhuǎn)動(dòng)，然后將生物質(zhì)顆粒從料斗5中輸送至進(jìn)料口311，再經(jīng)進(jìn)料口311進(jìn)入送料套筒31內(nèi)，進(jìn)入送料套筒31內(nèi)的生物質(zhì)顆粒將掉入送料通道上，然后在送料螺桿32的轉(zhuǎn)動(dòng)下，使得生物質(zhì)顆粒沿著送料通道輸送至燃燒面板21上。為了不影響送料螺桿32轉(zhuǎn)動(dòng)，一般情況下，螺旋葉片33與送料套筒31內(nèi)壁之間的間隙距離為2～5mm。

如圖1所示，本實(shí)用新型中送風(fēng)機(jī)構(gòu)4包括：

鼓風(fēng)機(jī)41，設(shè)置于機(jī)架1內(nèi)；

送風(fēng)管42，送風(fēng)管42的一端與通風(fēng)室221相連通，另一端與鼓風(fēng)機(jī)41的出風(fēng)口相連通。

本實(shí)施例中鼓風(fēng)機(jī)41為變速鼓風(fēng)機(jī)。變速鼓風(fēng)機(jī)使得鼓風(fēng)量可調(diào)節(jié)，進(jìn)而控制燃燒速度。本實(shí)用新型中鼓風(fēng)機(jī)位于機(jī)架內(nèi)部，鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與送風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口呈切向進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)。可以使得風(fēng)在送風(fēng)管中形成螺旋形，加大燃燒火焰高度。

如圖1所示，本實(shí)用新型的機(jī)架內(nèi)設(shè)有點(diǎn)火機(jī)構(gòu)6。本實(shí)施例中點(diǎn)火機(jī)構(gòu)6為電加熱氮化硅點(diǎn)火棒，電加熱氮化硅點(diǎn)火棒的長(zhǎng)度方向延伸至燃燒面板21上。本實(shí)用新型采用電加熱氮化硅點(diǎn)火棒可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)火，避免傳統(tǒng)的柴油點(diǎn)火造成的污染，該種點(diǎn)火方式安全可靠。一般情況下，電加熱氮化硅點(diǎn)火棒延伸至燃燒面板21上的長(zhǎng)度占電加熱氮化硅點(diǎn)火棒總長(zhǎng)度的三分之一。

采用本實(shí)用新型進(jìn)行生物質(zhì)顆粒燃燒時(shí)，首先通過送料機(jī)構(gòu)3將生物質(zhì)顆粒輸送至燃燒面板21上，然后點(diǎn)燃位于燃燒面板21上的生物質(zhì)顆粒，并向通風(fēng)室221內(nèi)通入風(fēng)，風(fēng)進(jìn)入通風(fēng)室221之后，由于燃燒面板21上開設(shè)有與通風(fēng)室221相連通的通風(fēng)孔211，因此通風(fēng)室221內(nèi)的風(fēng)將從通風(fēng)孔211處排出，使得風(fēng)從底部向位于上部的燃燒面板21上吹，使得部分生物質(zhì)顆粒被吹拂一定高度，使顆粒充分燃燒，對(duì)位于燃燒面板21上的生物質(zhì)顆粒的燃燒起到助燃作用，而且保證燃燒火苗垂直向上，由于本實(shí)用新型的送料機(jī)構(gòu)3與燃燒平臺(tái)2位于同一水平高度上，使得生物質(zhì)顆粒從同一水平方向上輸送至燃燒平臺(tái)2，使得火苗燃燒方向與送料方向相互垂直，可有效避免回火的現(xiàn)象發(fā)生。

如圖1和圖3所示，本實(shí)用新型中燃燒平臺(tái)2上設(shè)有垂直于燃燒平臺(tái)2的分風(fēng)板23，分風(fēng)板23內(nèi)設(shè)有與送風(fēng)管42相連通的分風(fēng)通道231，分風(fēng)板23朝向燃燒面板21一端的端面上開設(shè)有多個(gè)與分風(fēng)通道231相連通的出風(fēng)孔232。送風(fēng)管42內(nèi)的風(fēng)還可以進(jìn)入分風(fēng)通道231內(nèi)，進(jìn)入分風(fēng)通道231內(nèi)風(fēng)經(jīng)由出風(fēng)孔232排出，由于分風(fēng)板23垂直于燃燒平臺(tái)2，因此經(jīng)由出風(fēng)孔232排出的風(fēng)，可以起到壓制火苗及二次助燃的作用。為了避免分風(fēng)板23內(nèi)的風(fēng)將生物質(zhì)顆粒吹進(jìn)進(jìn)料套筒內(nèi)，本實(shí)施例中分風(fēng)板23位于燃燒平臺(tái)2靠近進(jìn)料套筒31的一端。

以上所述使本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。