一種點煙器的陶瓷座的制作方法

本實用新型涉及一種點煙器的陶瓷座，具體涉及一種電熱片式點煙器的陶瓷座。

背景技術：

點煙器的陶瓷座，通常包括呈板狀設置的本體，所述本體的一側設置有用于容置點煙器電熱片的發熱部分的凹腔，所述本體對應凹腔的兩側位置分別設置有對點煙器電熱片的兩端進行支撐的支撐端面。現有的點煙器的陶瓷座，當點煙時，煙頭對電熱片的發熱部分施壓，由于電熱片為較薄的金屬片，使得電熱片的發熱部分的較大面積與凹腔的底面相接觸，從而造成電熱片發熱部分的較大面積不能發亮，從而造成使用的不方便。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、使用更加方便的點煙器的陶瓷座。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種點煙器的陶瓷座，包括呈板狀設置的本體，所述本體的一側設置有用于容置點煙器電熱片的發熱部分的凹腔，所述本體對應凹腔的兩側位置分別設置有對點煙器電熱片的兩端進行支撐的支撐端面，所述凹腔的底部設置有凸筋，所述凸筋的高度低于所述支撐端面。

通過采用本實用新型技術方案，點煙時，煙頭對電熱片的發熱部分施壓，通過凸筋對電熱片的發熱部分進支撐，從而減小了電熱片發熱部分的接觸面積，從而不易造成電熱片發熱部分的較大面積不能發亮，因而使得使用更加方便。

本實用新型進一步設置：所述凹腔的底部對應中間位置設置有凸塊，所述凸塊的高度高于所述凸筋的高度并低于所述支撐端面。

通過采用本實用新型技術方案，點煙時，煙頭對電熱片的發熱部分施壓，由于電熱片的發熱部分的中部容易先受力，先通過凸塊電熱片的發熱部分的中部進行支撐，從而進一步減小了電熱片發熱部分的接觸面積，當煙頭施力更大時，再通過凸筋對電熱片的發熱部分進支撐，從而減小了電熱片發熱部分的接觸面積，從而不易造成電熱片發熱部分的較大面積不能發亮，因而進一步使得使用更加方便。

本實用新型進一步設置：所述凸筋呈“十”字形設置，所述凸塊設置在所述凸筋的交叉處。

通過采用本實用新型技術方案，結構更加簡單，效果更加理性。

本實用新型進一步設置：所述本體相對凹腔另一側設置有定位凸腳。

通過采用本實用新型技術方案，使得安裝更加方便。

本實用新型進一步設置：所述凸筋與凸塊的頂部均分別呈圓弧狀設置。

通過采用本實用新型技術方案，更進一步減小了電熱片發熱部分的接觸面積。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例結構圖；

圖2為本實用新型實施例使用狀態圖；

圖3為本實用新型實施例使用狀態結構剖視圖。

具體實施方式

參見附圖1-附圖3，本實用新型公開的點煙器的陶瓷座，包括呈板狀設置的本體1，所述本體1的一側設置有用于容置點煙器電熱片2的發熱部分的凹腔101，所述本體1對應凹腔101的兩側位置分別設置有對點煙器電熱片2的兩端進行支撐的支撐端面102，所述凹腔101的底部設置有凸筋103，所述凸筋103的高度低于所述支撐端面102。通過采用本實用新型技術方案，點煙時，煙頭對電熱片2的發熱部分施壓，通過凸筋103對電熱片2的發熱部分進支撐，從而減小了電熱片2發熱部分的接觸面積，從而不易造成電熱片2發熱部分的較大面積不能發亮，因而使得使用更加方便。

本實用新型進一步設置：所述凹腔101的底部對應中間位置設置有凸塊104，所述凸塊104的高度高于所述凸筋103的高度并低于所述支撐端面102。通過采用本實用新型技術方案，點煙時，煙頭對電熱片2的發熱部分施壓，由于電熱片2的發熱部分的中部容易先受力，先通過凸塊104電熱片2的發熱部分的中部進行支撐，從而進一步減小了電熱片2發熱部分的接觸面積，當煙頭施力更大時，再通過凸筋103對電熱片2的發熱部分進支撐，從而減小了電熱片2發熱部分的接觸面積，從而不易造成電熱片2發熱部分的較大面積不能發亮，因而進一步使得使用更加方便。

本實施例進一步設置：所述凸筋103呈“十”字形設置，所述凸塊104設置在所述凸筋103的交叉處。通過采用本實用新型技術方案，結構更加簡單，效果更加理性。

本實施例進一步設置：所述本體1相對凹腔101另一側設置有定位凸腳105。通過采用本實用新型技術方案，使得安裝更加方便。

本實施例進一步設置：所述凸筋103與凸塊104的頂部均分別呈圓弧狀設置。通過采用本實用新型技術方案，更進一步減小了電熱片2發熱部分的接觸面積。