一種紅外線燃燒器的制作方法

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種燒烤爐具，尤其涉及一種紅外線燃燒器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的燒烤類(lèi)爐具使用的燃燒器，一般是由黑鐵鑄造，有明火，常導(dǎo)致烤制不均勻的現(xiàn)象出現(xiàn)，并且熱效率低，安裝不方便。而現(xiàn)有的紅外線燃燒器，一般使用多孔陶瓷板作為燃燒器的燃燒面，多孔陶瓷板的耐用性差，而且適合氣體的壓力范圍小，不利于產(chǎn)品的推廣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種紅外線燃燒器。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

提供一種紅外線燃燒器，包括混氣室，所述混氣室具有至少一個(gè)混合腔，每一所述混合腔的上端安裝有與所述混合腔的形狀相適配的燃燒室，每一所述混合腔的下端連接有與所述混合腔相連通的引射管，所述燃燒室包括由下至上依次覆蓋的分流板、隔空板、纖維壓制網(wǎng)及燃燒室蓋。

在本實(shí)用新型所述的一種紅外線燃燒器中，所述混合腔包括兩個(gè)，兩個(gè)混合腔分別為呈環(huán)形的第一混合腔及呈圓形的第二混合腔，所述第二混合腔位于所述第一混合腔的中心處、并與所述第一混合腔間隔設(shè)置。

在本實(shí)用新型所述的一種紅外線燃燒器中，所述燃燒室包括安裝在所述第一混合腔上的第一燃燒室，及安裝在所述第二混合腔上的第二燃燒室。

在本實(shí)用新型所述的一種紅外線燃燒器中，所述引射管包括連接在所述第一混合腔底端的第一引射管，及連接在所述第二混合腔底端的第二引射管。

在本實(shí)用新型所述的一種紅外線燃燒器中，每一所述混合腔的底部開(kāi)設(shè)有用于導(dǎo)通所述引射管與所述混合腔的通氣孔，所述通氣孔上方設(shè)置有導(dǎo)流板。

在本實(shí)用新型所述的一種紅外線燃燒器中，所述導(dǎo)流板包括導(dǎo)流板主體及至少一個(gè)導(dǎo)流板連接部，所述導(dǎo)流板連接部的一端固定在所述導(dǎo)流板主體上，所述導(dǎo)流板連接部的另一端用于與混合腔固定連接。

在本實(shí)用新型所述的一種紅外線燃燒器中，所述引射管包括引射管主體，所述引射管主體上設(shè)置有供燃?xì)膺M(jìn)入的第一進(jìn)氣孔及供空氣進(jìn)入的第二進(jìn)氣孔。

在本實(shí)用新型所述的一種紅外線燃燒器中，所述纖維壓制網(wǎng)采用金屬纖維氈制造而成。

在本實(shí)用新型所述的一種紅外線燃燒器中，所述混氣室和燃燒室采用不銹鋼材料制成。

在本實(shí)用新型所述的一種紅外線燃燒器中，所述分流板上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)第一穿孔，所述隔空板上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)第二穿孔，所述燃燒室蓋上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)第三穿孔。

綜上所述，實(shí)施本實(shí)用新型的一種紅外線燃燒器，具有以下有益效果：本申請(qǐng)的燃燒器利用紅外線進(jìn)行加熱、烘干、保溫，可大大節(jié)省能耗，降低污染。由于燃?xì)庠谌紵龝r(shí)與空氣完全預(yù)混，可以確保燃?xì)馊紵耆?，降低污染物的排放。并且，紅外線燃燒器無(wú)明火，可以降低由于明火直接燒烤產(chǎn)生的有害物質(zhì)。

附圖說(shuō)明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種紅外線燃燒器的立體圖；

圖2是圖1所示一種紅外線燃燒器的第一燃燒室的爆炸圖；

圖3是圖1所示一種紅外線燃燒器的第二燃燒室的爆炸圖；

圖4是圖1所示一種紅外線燃燒器的混氣室的剖視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例提供了一種紅外線燃燒器，包括引射管1、混氣室2和燃燒室3，燃?xì)夂涂諝獾幕旌蠚怏w經(jīng)引射管1進(jìn)入混氣室2內(nèi)，并在燃燒室3內(nèi)進(jìn)行燃燒，混合氣體在燃燒室3內(nèi)燃燒發(fā)出的熱量以熱輻射的形式釋放?；旌蠚怏w燃燒時(shí)發(fā)出的輻射紅外線具有較強(qiáng)的穿透力，并能激發(fā)水分子發(fā)生共振，可將熱量均勻滲透到食材的核心深處，保證熱效果均勻，提高加熱質(zhì)量和烘干效率。

具體的，混氣室2具有至少一個(gè)混合腔，每一混合腔的上端安裝有與該混合腔的形狀相適配的燃燒室3，每一混合腔的下端連接有與該混合腔相連通的引射管1。本實(shí)施例中，混合腔包括兩個(gè)，分別為呈環(huán)形的第一混合腔20(結(jié)合圖2所示)和呈圓形的第二混合腔21(結(jié)合圖3所示)，第二混合腔21位于第一混合腔20的中心處、并與第一混合腔20間隔設(shè)置。相應(yīng)的，燃燒室3與引射管1也包括兩個(gè)，兩個(gè)燃燒室3分別為第一燃燒室3a與第二燃燒室3b，兩個(gè)引射管1分別為第一引射管1a和第二引射管1b。第一燃燒室3a為與第一混合腔20相適配的環(huán)形結(jié)構(gòu)，第二燃燒室3b為與第二混合腔21相適配的圓形結(jié)構(gòu)，第一燃燒室3a和第二燃燒室3b可以通過(guò)機(jī)械方式(如焊接)固定在對(duì)應(yīng)的混合腔的上部。

如圖2和圖3所示，第一燃燒室3a和第二燃燒室3b均包括由下至上依次覆蓋的分流板31、隔空板32、纖維壓制網(wǎng)33及燃燒室蓋34。其中，纖維壓制網(wǎng)33采用金屬纖維隨機(jī)壓制的氈體，形成剛性而多孔的結(jié)構(gòu)，在第一混合腔20內(nèi)充分混合的燃?xì)夂涂諝獾幕旌蠚怏w在隔空板32與纖維壓制網(wǎng)33中間進(jìn)行燃燒。燃?xì)夂涂諝獾幕旌蠚怏w在燃燒時(shí)，以很小的速度從火孔逸出進(jìn)行燃燒，點(diǎn)火后約40s～50s，表面溫度便可達(dá)到800℃～900℃，于是向外輻射紅外線，使得燃燒更加充分，熱效率、熱負(fù)荷更高，燃燒后產(chǎn)生的污染氣體更少，更加環(huán)保。本實(shí)施例中，纖維壓制網(wǎng)33采用金屬纖維氈制造，具有抗腐蝕和抗氧化的特性，并且使用壽命更長(zhǎng)，性能更優(yōu)良。特別是，可以適合多種氣體，如石油氣、天然氣和煤氣等，并且燃?xì)鈮毫Ψ秶鷱V，可以在750Pa～2900Pa范圍內(nèi)。

進(jìn)一步的，第一燃燒室3a的分流板31、隔空板32、纖維壓制網(wǎng)33及燃燒室蓋34均呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，第二燃燒室3b的分流板31、隔空板32、纖維壓制網(wǎng)33及燃燒室蓋34均呈圓形結(jié)構(gòu)。其中，分流板31上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)供燃?xì)夂涂諝獾幕旌蠚怏w流入的第一穿孔310。隔空板32上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)供混合氣體流入的第二穿孔320，隔空板32位于分流板31與纖維壓制網(wǎng)33之間，使分流板31與纖維壓制網(wǎng)33隔開(kāi)一定距離，以保證混合氣體在纖維壓制網(wǎng)33內(nèi)充分燃燒。燃燒室蓋34安裝在纖維壓制網(wǎng)33的上方，用于固定纖維壓制網(wǎng)33，燃燒室蓋34上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)第三穿孔340，在纖維壓制網(wǎng)33內(nèi)部燃燒產(chǎn)生的熱量通過(guò)第三穿孔340散發(fā)出去。本實(shí)施例中，分流板31、隔空板32及燃燒室蓋34采用USU304不銹鋼制造，使得燃燒室能耐高溫、耐熱沖擊，使用壽命更持久。

如圖4所示，第一混合腔20和第二混合腔21的底部均開(kāi)設(shè)有通氣孔22，從引射管1引入的燃?xì)夂涂諝獾幕旌蠚怏w通過(guò)該通氣孔22進(jìn)入混合腔內(nèi)。通氣孔22的上方設(shè)置有導(dǎo)流板23，結(jié)合圖2和圖3所示，導(dǎo)流板23包括導(dǎo)流板主體230及至少一個(gè)用于與混合腔固定連接的導(dǎo)流板連接部231。其中，導(dǎo)流板主體230大致為平板狀結(jié)構(gòu)，其位于通氣孔22的上方，并與混合腔的底部平行設(shè)置，導(dǎo)流板主體230不僅使燃?xì)夂涂諝獾幕旌蠚怏w均勻的分布在混合腔內(nèi)，還可以防止回火的產(chǎn)生。導(dǎo)流板連接部231大致為長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流板連接部231的一端固定在導(dǎo)流板主體230上，另一端朝向混合腔底部的一側(cè)延伸，導(dǎo)流板連接部231可以通過(guò)機(jī)械方式固定在混合腔的側(cè)壁上，如焊接或扣合連接等方式。當(dāng)導(dǎo)流板連接部231采用扣合連接的方式時(shí)，混合腔的側(cè)壁上設(shè)置有與導(dǎo)流板連接部231相適配的卡槽(未示出)，使導(dǎo)流板連接部231插設(shè)在該卡槽內(nèi)。本實(shí)施例中，導(dǎo)流板連接部231焊接在混合腔的側(cè)壁上，且混氣室2也采用USU304不銹鋼制造，使得混氣室2能耐高溫、耐熱沖擊，使用壽命更持久。

如圖1所示，第一引射管1a和第二引射管1b均包括引射管主體10，引射管主體10的一端連接在混合腔底部的通氣孔22處，引射管10上還設(shè)置有供燃?xì)膺M(jìn)入的第一進(jìn)氣孔11和供空氣進(jìn)入的第二進(jìn)氣孔12。具體的，燃?xì)庠谝欢▔毫ο拢砸欢魉購(gòu)牡谝贿M(jìn)氣孔11進(jìn)入引射管主體10，同時(shí)空氣由鼓風(fēng)機(jī)從第二進(jìn)氣孔12進(jìn)入引射管主體10，燃?xì)夂涂諝獾幕旌蠚怏w通過(guò)引射管10進(jìn)入混合腔內(nèi)，并在導(dǎo)流板23的作用下均勻分布在混氣室2中。

綜上所述，實(shí)施本實(shí)用新型的一種紅外線燃燒器，具有以下有益效果：本申請(qǐng)的燃燒器利用紅外線進(jìn)行加熱、烘干、保溫，可大大節(jié)省能耗，降低污染。由于燃?xì)庠谌紵龝r(shí)與空氣完全預(yù)混，可以確保燃?xì)馊紵耆?，降低污染物的排放。并且，紅外線燃燒器無(wú)明火，可以降低由于明火直接燒烤產(chǎn)生的有害物質(zhì)。

雖然本實(shí)用新型是通過(guò)具體實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明的，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明白，在不脫離本實(shí)用新型范圍的情況下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種變換及等同替代。另外，針對(duì)特定情形或材料，可以對(duì)本實(shí)用新型做各種修改，而不脫離本實(shí)用新型的范圍。因此，本實(shí)用新型不局限于所公開(kāi)的具體實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)包括落入本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍內(nèi)的全部實(shí)施方式。