冷渣器端蓋的密封安裝結構及冷渣器的制作方法

本實用新型涉及冷渣器，具體地，涉及一種冷渣器端蓋的密封安裝結構。在此基礎上，本實用新型還涉及一種具有所述密封安裝結構的冷渣器。

背景技術：

冷渣器(又稱“冷渣機”)是用于鍋爐(特別是循環流化床鍋爐)底渣的冷卻并回收其物理熱的設備，主要包括冷渣器滾筒、轉動系統、驅動機構、進渣裝置、出渣裝置、進渣管組件等。鍋爐排渣口排出的熾熱的灰渣經斜伸入冷渣器滾筒內的進渣管進入冷渣器滾筒，隨著該冷渣器滾筒的旋轉，灰渣不斷流入其中并被推進，以與冷卻水熱交換，并在出渣端排出。

參照圖1和圖2所示，在一種典型的冷渣器中，冷渣器滾筒1的進渣端通過封渣圈8和封渣環9連接有頭部支撐架3，進渣管7設置于該頭部支撐架3上并斜伸入冷渣器滾筒1內。其中，頭部支撐架3上形成有用于檢修作業的檢修孔2，該檢修孔2通過端蓋5封閉。在正常作業過程中，端蓋5通過沿檢修孔2周向分布的多個緊固螺栓10密封安裝在頭部支撐架3上，以密封地封閉檢修孔2；當需要檢修作業時，可以利用拆裝工具將各個緊固螺栓10拆下，以便于打開端蓋5，供檢修作業人員通過檢修孔2進行檢修作業。

然而，該冷渣器存在缺陷。一方面，端蓋5通常由具有一定厚度(如6mm)的鋼板制成并通過多個(如24個)緊固螺栓10固定，在拆裝時需要消耗大量的時間和人力成本，尤其是當緊固螺栓10受熱膨脹后容易出現難以擰下來的問題，若實施較大的扭力則可能導致緊固螺栓10斷裂，因而拆裝難度較大；另一方面，鋼板材質的端蓋5長期處于高溫下容易出現變形，導致檢修孔2密封不嚴，出現漏灰等問題。

有鑒于此，有必要對其進行改進，以解決上述現有技術存在的至少部分問題。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種冷渣器端蓋的密封安裝結構，該密封安裝結構便于實施檢修孔的開閉操作。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種冷渣器端蓋的密封安裝結構，包括：設置于冷渣器滾筒的端部并形成有檢修孔的頭部支撐架、通過樞轉連接組件樞轉連接至該頭部支撐架上以能夠在打開位置和封閉位置之間樞轉的端蓋以及用于將該端蓋鎖定至所述封閉位置的鎖定組件。

優選地，所述頭部支撐架上連接有用于向所述冷渣器滾筒內通入爐渣的進渣管。

優選地，所述檢修孔位于所述頭部支撐架的遠離所述冷渣器滾筒的一端，且所述端蓋的用于在所述封閉位置時朝向所述頭部支撐架的端面上設置有沿周緣延伸的端蓋環形突起。

優選地，所述端蓋上形成有兩道所述端蓋環形突起，所述頭部支撐架上設置有環繞所述檢修孔并能夠在所述端蓋處于所述封閉位置時插入至兩道所述端蓋環形突起之間的凹槽中的支撐架環形突起。

優選地，兩道所述端蓋環形突起之間的凹槽底面設置有密封材料。

優選地，所述密封材料為針刺氈。

優選地，所述樞轉連接組件包括固定設置在所述頭部支撐架上的銷軸安裝座、固定設置在所述端蓋上的連接筋板以及穿過所述銷軸安裝座和所述連接筋板延伸的銷軸。

優選地，所述鎖定組件包括固定設置在所述頭部支撐架上的端蓋鎖緊螺栓和固定設置在所述端蓋上的具有U型槽的鎖緊板，以能夠通過螺接至所述端蓋鎖緊螺栓的鎖緊螺母將所述端蓋鎖定至所述封閉位置。

優選地，所述端蓋具有圓形端面，所述樞轉連接組件和鎖定組件設置于該端蓋徑向兩端并位于同一直線上。

在此基礎上，本實用新型還提供一種具有本實用新型提供的所述冷渣器端蓋的密封安裝結構的冷渣器。

通過本實用新型的上述技術方案，在需要檢修作業時，僅需將鎖定組件打開并將端蓋從封閉位置樞轉至打開位置即可打開檢修孔，從而能夠方便地實施檢修作業。相比于需要拆裝多個緊固螺栓的現有技術，本實用新型的密封安裝結構在開閉檢修孔時所需的時間和人力成本較少。

本實用新型的其它特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是現有技術中一種冷渣器端蓋的密封安裝結構的剖視示意圖；

圖2是從端蓋一側觀察的圖1中的密封安裝結構的示意圖；

圖3是根據本實用新型一種優選實施方式的冷渣器端蓋的密封安裝結構的剖視結構示意圖；

圖4是從端蓋一側觀察的圖3中的密封安裝結構的示意圖；

圖5是圖3中密封安裝結構的部分構件的分解圖。

附圖標記說明

1 冷渣器滾筒 2 檢修孔

3 頭部支撐架 3a 支撐架環形突起

4 樞轉連接組件 4a 銷軸安裝座

4b 連接筋板 4c 銷軸

5 端蓋 5a 端蓋環形突起

6 鎖定組件 6a 端蓋鎖緊螺栓

6b U型槽 6c 鎖緊板

6d 鎖緊螺母 7 進渣管

8 封渣圈 9 封渣環

10 緊固螺栓

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

結合圖3至圖5所示，根據本實用新型一種優選實施方式的冷渣器端蓋的密封安裝結構，包括設置于冷渣器滾筒1的端部的頭部支撐架3、樞轉連接于該頭部支撐架3上的端蓋5等。其中，與傳統技術類似地，頭部支撐架3可以通過封渣圈8、封渣環9等連接至冷渣器滾筒1的一端(通常為進渣端)，且該頭部支撐架3上形成有檢修孔2。

在該冷渣器端蓋的密封安裝結構中，端蓋5可以通過任意適當結構形式的樞轉連接組件4樞轉連接至頭部支撐架3上，以能夠在打開位置和封閉位置之間樞轉。其中，在所述打開位置，檢修孔2被打開，以能夠進行檢修作業；在所述封閉位置，檢修孔2被封閉，從而可以避免冷渣器滾筒1內的灰渣漏出。為了將端蓋5保持在封閉位置，本實用新型的密封安裝結構還包括鎖定組件6，用于將端蓋5鎖定至所述封閉位置，保證密封性。

由此，本實用新型的密封安裝結構可以便于實施檢修孔2的開閉操作。具體地，當例如準備進行檢修作業而需要打開檢修孔2時，僅需將鎖定組件6打開并將端蓋5從封閉位置樞轉至打開位置即可打開檢修孔2，從而能夠方便地實施檢修作業。相比于需要拆裝多個緊固螺栓的現有技術，該密封安裝結構在開閉檢修孔2時所需的時間和人力成本較少。

在冷渣器滾筒1的連接有頭部支撐架3的一端，還可以設置用于將鍋爐排出的灰渣輸入至冷渣器滾筒1內的進渣管7。例如，在圖示實施方式中，進渣管7連接于頭部支撐架3并斜伸入冷渣器滾筒1內。

通常地，頭部支撐架3上的檢修孔2位于其遠離冷渣器滾筒1的一端。在本實用新型的一種優選實施方式中，如圖3所示，端蓋5的在封閉位置時朝向頭部支撐架3的一側端面上設置有沿周緣延伸的端蓋環形突起5a，該端蓋環形突起5a能夠防止端蓋5在長期高溫作業下的嚴重變形，使其保持與頭部支撐架3的密封連接，防止漏灰。

上述端蓋環形突起5a可以設置為在封閉位置時環繞檢修孔2且抵靠在頭部支撐架3的端面上。并且，進一步地，端蓋5上形成有兩道端蓋環形突起5a，頭部支撐架3上設置與該端蓋環形突起5a相對延伸的支撐架環形突起3a，該支撐架環形突起3a環繞檢修孔2設置，并在端蓋5處于封閉位置時插入至兩道端蓋環形突起5a之間的凹槽中。通過這種設置，在端蓋5與頭部支撐架3之間形成為曲折的密封通道，能夠減少灰渣漏出的可能，從而改善了密封性。

此外，還可以在兩道端蓋環形突起5a之間的凹槽底面設置密封材料，并使支撐架環形突起3a的端部抵靠在該密封材料上。由于需要承受高溫，該密封材料優選為針刺氈。由此，還可以減少熱量從端蓋5與頭部支撐架3之間的縫隙向外喪失。

正如以上所述，在本實用新型的密封安裝結構中，端蓋5通過樞轉連接組件4樞轉連接至頭部支撐架3并通過鎖定組件6鎖定在封閉位置，其中，樞轉連接組件4和鎖定組件6可以形成為多種適宜的形式。

在本實用新型一種優選實施方式中，如圖3至圖5所示，樞轉連接組件4可以包括銷軸安裝座4a、連接筋板4b和銷軸4c等。其中，銷軸安裝座4a固定設置(如焊接)于頭部支撐架3上，且通常設置于鄰近檢修孔2的位置；連接筋板4b固定設置在端蓋5上。銷軸安裝座4a和連接筋板4b均具有用于銷軸4c穿過的孔，或者，銷軸4c可以固定于銷軸安裝座4a和連接筋板4b中的任意一者上，從而，與連接筋板4b固定為一體的端蓋5可以繞該銷軸4c的中心軸線樞轉，實現檢修孔2的打開和關閉。樞轉連接組件4還可以具有其他結構形式，只要其能夠使得端蓋5在打開位置和封閉位置之間樞轉，均屬于本實用新型的構思范圍。

類似地，對于鎖定組件6也可以為多種適當的結構形式。在圖示優選實施方式中，鎖定組件6包括端蓋鎖緊螺栓6a、鎖緊板6c和鎖緊螺母6d等。其中，端蓋鎖緊螺栓6a固定設置于頭部支撐架3上并朝向端蓋5一側延伸；鎖緊板6c固定于端蓋5上并形成有U型槽6b，所述端蓋鎖緊螺栓6a能夠在端蓋5處于封閉位置時穿過該U型槽6b延伸。從而，當鎖緊螺母6d螺接至端蓋鎖緊螺栓6a上時，可以朝向頭部支撐架3壓緊鎖緊板6c，以密封地鎖定端蓋5。

可以理解的是，本實用新型中的鎖定組件6并不限于圖示的結構形式，還可以設置為例如使用彈性件的彈性勢能保持端蓋5鎖定的形式(如各種結構形式的彈性壓板)。此外，鎖定組件6不限于僅設置一組，而是可以根據需要設置若干組。設置的鎖定組件6的組數越多，通常對于檢修孔2的開閉操作方便性越不利，但有利于保證端蓋5的可靠鎖定，因而應根據密封性和操作方便性的需要而設置適當數量的鎖定組件6。

在本實用新型中，樞轉連接組件4使得端蓋5連接于頭部支撐架3上，從而當鎖定組件6對該端蓋5鎖定時，樞轉連接組件4能夠被動地作為支點，以使端蓋5產生朝向頭部支撐架3一側的壓緊力，保證檢修孔2的密封。通常地，端蓋5(及其所封閉的檢修孔2)具有圓形端面，因而可以將樞轉連接組件4和鎖定組件6設置于端蓋5的徑向兩端并位于同于直線上，以能夠更好地施加密封所需的壓緊力。

以上對本實用新型提供的冷卻器端蓋的密封安裝結構進行了示例性說明，在此基礎上，本實用新型還提供一種具有蓋冷渣器端蓋的密封安裝結構的冷渣器。

以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節，在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。