本實用新型涉及化工領(lǐng)域，具體而言，涉及一種火炬凝結(jié)液回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
火炬系統(tǒng)是保證石化工廠正常生產(chǎn)和發(fā)生事故時的重要設(shè)施，用于處理裝置開停工及檢修、火災(zāi)事故、公用工程事故以及其它事故工況下無法利用的連續(xù)或間歇排放的可燃性氣體以及有毒有害的可燃氣體，通過燃燒處理，使其轉(zhuǎn)化為無毒無害的非可燃物質(zhì)排放，確保石化工廠的安全生產(chǎn)。
火炬氣中會含有一定量的凝結(jié)液，產(chǎn)生的原因可能是由于冷凝或夾帶造成的，在排入火炬系統(tǒng)管道前，一般在裝置內(nèi)設(shè)置分液罐以減少火炬氣總管中的凝結(jié)液。但是，火炬一般設(shè)置在離生產(chǎn)裝置較遠距離的地點，火炬氣在較長距離輸送過程中會產(chǎn)生凝結(jié)液，排放管道布置宜綜合考慮地勢和距離等因素，對火炬氣進行多次分液處理，通常在排放管道的局部相對低點設(shè)置相應(yīng)的凝結(jié)液收集罐或分離罐，以免凝結(jié)液夾帶至火炬頭燃燒，造成下“火雨”。
凝結(jié)液在罐中儲存至一定量時，一般會通過機泵直接輸送回至全廠凝結(jié)液收集設(shè)施進行回收利用。距離凝結(jié)液收集設(shè)施較遠的凝結(jié)液儲罐，可能需要配備揚程較大的機泵，給機泵選型造成一定的困難，并且需要較高的設(shè)備成本。為保證火炬系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，凝結(jié)液存至設(shè)定值時需要及時排走，機泵的性能要求必須完全可靠，在需要時能及時啟動成功運行工作。由于火炬氣是無規(guī)則間歇排放，為保證機泵能隨時投入使用，平常的維護需要投入較高的人力和物力。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型提供一種火炬凝結(jié)液回收系統(tǒng)，用以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的至少一個問題。
為達到上述目的，本實用新型提供了一種火炬凝結(jié)液回收系統(tǒng)，包括：第一集液罐、分液罐、第一液位指示控制器、第二液位指示控制器、第一機泵和第二機泵，其中：
所述第一集液罐設(shè)置在火炬氣管線沿途局部相對低點位置，所述分液罐設(shè)置在火炬氣進入火炬前的管線上，所述第一液位指示控制器設(shè)置在所述分液罐上，所述第二液位指示控制器設(shè)置在所述第一集液罐上，所述第一機泵設(shè)置在所述分液罐與所述第一集液罐之間的凝結(jié)液輸送管線上，所述第二機泵設(shè)置在所述第一集液罐與凝液收集設(shè)備之間的凝結(jié)液輸送管線上，所述第一機泵與所述第一液位指示控制器相連接，所述第二機泵與所述第二液位指示控制器相連接，當(dāng)所述分液罐中的火炬凝結(jié)液面達到第一設(shè)定液位時，所述第一液位指示器控制所述第一機泵將凝結(jié)液從所述分液罐輸送匯入所述第一集液罐；當(dāng)所述第一集液罐中的火炬凝結(jié)液面達到第二設(shè)定液位時，所述第二液位指示器控制所述第二機泵將凝結(jié)液從所述第一集液罐輸送匯入凝液收集設(shè)備。
進一步地，上述火炬凝結(jié)液回收系統(tǒng)還包括第二集液罐、第三液位指示控制器和第三機泵，所述第二集液罐設(shè)置在所述分液罐和所述第一集液罐之間的火炬氣管線局部相對低點位置，所述第三液位指示控制器設(shè)置在所述第二集液罐上，所述第三機泵設(shè)置在所述第一集液罐與所述第二集液罐之間的凝結(jié)液輸送管線上，所述第三機泵與所述第三液位指示控制器相連接，當(dāng)所述分液罐中的火炬凝結(jié)液面達到第一設(shè)定液位時，所述第一液位指示器控制所述第一機泵將凝結(jié)液從所述分液罐輸送匯入所述第二集液罐；當(dāng)所述第二集液罐中的火炬凝結(jié)液面達到第三設(shè)定液位時，所述第三液位指示器控制所述第三機泵將凝結(jié)液從所述第二集液罐輸送匯入所述第一集液罐；當(dāng)所述第一集液罐中的火炬凝結(jié)液面達到第二設(shè)定液位時，所述第二液位指示器控制所述第二機泵將凝結(jié)液從所述第一集液罐輸送匯入凝液收集設(shè)備。
進一步地，所述第二集液罐、所述第三液位指示控制器和所述第三機泵的數(shù)目均為至少2個，依次設(shè)置在所述分液罐和所述第一集液罐之間的火炬氣管線沿途局部相對低點位置。
本實用新型具有以下有益效果：
距離凝結(jié)液收集設(shè)施最遠端的分液罐中火炬凝結(jié)液輸送匯入臨近的集液罐，依次由遠及近地把凝結(jié)液最終匯入到距離凝結(jié)液收集設(shè)施最近的集液罐中，再統(tǒng)一輸送至廠區(qū)的凝結(jié)液收集設(shè)施。這樣，在機泵數(shù)量沒有改變的前提下，機泵揚程相應(yīng)都有不同程度的減小，便于選型，同時降低設(shè)備成本。若臨近的兩罐有一定的地勢高差，可以合理考慮直接利用重力作用輸送凝結(jié)液，這樣不僅可以減少機泵數(shù)量節(jié)省設(shè)備成本，而且凝結(jié)液收集系統(tǒng)更加安全可靠。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型一個實施例的火炬凝結(jié)液回收系統(tǒng)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
圖1為本實用新型一個實施例的火炬凝結(jié)液回收系統(tǒng)示意圖。如圖所示，圖中，A為來自界區(qū)的火炬氣，B為火炬凝液，C為去往火炬的火炬氣，D為去往凝液收集設(shè)備的火炬凝液，火炬凝結(jié)液回收系統(tǒng)包括：第一集液罐104、分液罐101、第一液位指示控制器102、第二液位指示控制器105、第一機泵103和第二機泵106，其中：
第一集液罐設(shè)置在火炬氣管線沿途局部相對低點位置，分液罐設(shè)置在火炬氣進入火炬前的管線上，第一液位指示控制器設(shè)置在分液罐上，第二液位指示控制器設(shè)置在第一集液罐上，第一機泵設(shè)置在分液罐與第一集液罐之間的凝結(jié)液輸送管線上，第二機泵設(shè)置在第一集液罐與凝液收集設(shè)備之間的凝結(jié)液輸送管線上，第一機泵與第一液位指示控制器相連接，第二機泵與第二液位指示控制器相連接，當(dāng)分液罐中的火炬凝結(jié)液面達到第一設(shè)定液位時，第一液位指示器控制第一機泵將凝結(jié)液從分液罐輸送匯入第一集液罐；當(dāng)?shù)谝患汗拗械幕鹁婺Y(jié)液面達到第二設(shè)定液位時，第二液位指示器控制第二機泵將凝結(jié)液從第一集液罐輸送匯入凝液收集設(shè)備。
進一步地，上述火炬凝結(jié)液回收系統(tǒng)還包括第二集液罐107、第三液位指示控制器108和第三機泵109，第二集液罐設(shè)置在分液罐和第一集液罐之間的火炬氣管線局部相對低點位置，第三液位指示控制器設(shè)置在第二集液罐上，第三機泵設(shè)置在第一集液罐與第二集液罐之間的凝結(jié)液輸送管線上，第三機泵與第三液位指示控制器相連接，當(dāng)分液罐中的火炬凝結(jié)液面達到第一設(shè)定液位時，第一液位指示器控制第一機泵將凝結(jié)液從分液罐輸送匯入第二集液罐；當(dāng)?shù)诙汗拗械幕鹁婺Y(jié)液面達到第三設(shè)定液位時，第三液位指示器控制第三機泵將凝結(jié)液從第二集液罐輸送匯入第一集液罐；當(dāng)所述第一集液罐中的火炬凝結(jié)液面達到第二設(shè)定液位時，所述第二液位指示器控制所述第二機泵將凝結(jié)液從所述第一集液罐輸送匯入凝液收集設(shè)備。
進一步地，第二集液罐、第三液位指示控制器和第三機泵的數(shù)目均為至少2個，依次設(shè)置在分液罐和第一集液罐之間的火炬氣管線沿途局部相對低點位置。
以下為結(jié)合實際使用場景的兩個案例。
案例1
某火炬系統(tǒng)在中途設(shè)置有集液罐a)，進火炬前設(shè)置有分液罐b)。分液罐b)中的火炬凝結(jié)液液面達到高液位時，通過機泵輸送匯入至集液罐a)。待集液罐a)中火炬凝結(jié)液液面達到高液位時，通過機泵輸送至廠區(qū)的火炬凝結(jié)液收集系統(tǒng)，進一步回收利用。
案例2
某火炬系統(tǒng)在地勢最低點設(shè)置有集液罐c)，進火炬前設(shè)置有分液罐d)。分液罐d)中的火炬凝結(jié)液面達到高液位時，利用重力作用輸送匯入至集液罐c)。待集液罐c)中火炬凝結(jié)液面達到高液位時，通過機泵輸送至廠區(qū)的火炬凝結(jié)液收集系統(tǒng)，進一步回收利用。
綜上，本實用新型中距離凝結(jié)液收集設(shè)施最遠端的分液罐中火炬凝結(jié)液輸送匯入臨近的集液罐，并依次由遠及近地把凝結(jié)液最終匯入到距離凝結(jié)液收集設(shè)施最近的集液罐中，再統(tǒng)一輸送至廠區(qū)的凝結(jié)液收集設(shè)施。這樣，在機泵數(shù)量沒有改變的前提下，機泵揚程相應(yīng)都有不同程度的減小，便于選型，同時降低設(shè)備成本。若臨近的兩罐有一定的地勢高差，可以合理考慮直接利用重力作用輸送凝結(jié)液，這樣不僅可以減少機泵數(shù)量節(jié)省設(shè)備成本，而且凝結(jié)液收集系統(tǒng)更加安全可靠。
本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解：附圖只是一個實施例的示意圖，附圖中的模塊或流程并不一定是實施本實用新型所必須的。
本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解：實施例中的裝置中的模塊可以按照實施例描述分布于實施例的裝置中，也可以進行相應(yīng)變化位于不同于本實施例的一個或多個裝置中。上述實施例的模塊可以合并為一個模塊，也可以進一步拆分成多個子模塊。
最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型實施例技術(shù)方案的精神和范圍。