本實用新型涉及一種焊接用的點火器,尤其指一種使焊接粉發生反應的點火條。
背景技術:
現有一種專利號為CN200820082428.5名稱為《用于焊接劑發生反應的引火條》的中國實用新型專利公開了一種用于焊接劑發生反應的引火條,其特征在于:包括有上下排列的二層金屬片,且二層金屬片之間通過絕緣層而相互緊貼在一起,并在二層金屬片的一端設置有當引火條通電后容易被擊穿而發生短路的小孔。該實用新型的優點在于無需用手工點火來引燃焊接劑,而只要讓引火條通電就能使焊接劑發生反應。所以使用方便,且操作又安全,從而提高有效地提高了焊接工程的工作效率。然而,該引火條在位于發生短路的小孔處沒有將金屬片用絕緣紙蓋住,這樣當引火條有小孔一端插入焊接粉時,焊接粉會嵌入至金屬片與絕緣層之間,導致引火條中的上下兩層金屬片分離而拉開路離,問題輕時,在通電時引火條的短路點火不集中,而使瞬間點火不會產生高溫的現象,而嚴重時,會出現引火條不會點火的狀態,因此該引火條的結構還需進一步改進。
技術實現要素:
本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種能使引火條通電后順利點火,點火時能集中在通孔處發火而產生高溫的點火條。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:本焊接粉發生反應的點火條,所述點火條由上層金屬片、絕緣層、下層金屬片和底層絕緣層依次貼合而形成,所述點火條上設置有當點火條通電后容易被擊穿而使上層金屬片與下層金屬片發生短路的通孔,其特征在于:所述底層絕緣層將下層金屬片全部覆蓋于其中,所述通孔位于點火條一端且通過沖針相對于點火條平面豎向沖擊而成。
作為改進,所述絕緣層可優選為絕緣膠帶紙。
作為改進,所述底層絕緣層可優選為絕緣膠帶紙。
作為改進,所述絕緣膠帶紙可優選為杜邦膠紙。
作為改進,遠離通孔一端的下層金屬片的端部可優選露于底層絕緣層外,所述端部的露出部分長度為3~5mm。
作為改進,所述下層金屬片可優選為銅片。
作為改進,所述絕緣層可優選為雙面具有粘性的膠帶紙,所述上層金屬片與下層金屬片通過膠帶紙相互粘接而固定在一起。
與現有技術相比,本實用新型采用底層絕緣層將下層金屬片全部覆蓋于其中,通孔位于點火條一端且通過沖針相對于點火條平面豎向沖擊而成。這種結構的的優點在于:當點火條插入焊接粉時,由于底層絕緣層將下層金屬片全部覆蓋于其中,從而杜絕了焊接粉顆粒嵌入下層金屬片與絕緣層之間,這樣就保證了點火條插入到焊接粉時能保持原來的結構的狀態,當點火條一端通電后,在位于點火條通孔一端順利被擊穿而點火,并且發火處集中在通孔位置,點火即能產生高溫,從而有效地避免了現有技術中通電時不能點火或點火不生產高溫的缺點;現有專利號為200820082428.5的專利是本申請人于2008年申請的專利,本申請人在實際使用過程中發現上述的缺陷,為此,本申請人對點火條的結構作了改進,經實際應用表明,改進后的點火條完全克服了上述的缺陷,用戶反應相當好,因此本點火條起到了意想不到的技術效果;還有,本實用新型制作方便,制作時只要將點火條通孔處的金屬片用絕緣紙將其蓋住即可,制作容易,生產成本也低,并且因將絕緣紙全部覆蓋住,還具有更好的防銹效果,從而使存放時間更長。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的立體圖;
圖2為圖1另一個角度的立體圖;
圖3是圖2的結構分解圖;
圖4是圖1的仰視圖;
圖5是圖4中沿A-A線的剖面圖;
圖6是圖5中I部分的放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖1至圖6所示,本實施例的焊接粉發生反應的點火條,所述點火條由上層金屬片1、絕緣層2、下層金屬片3和底層絕緣層31依次貼合而形成,所述點火條上設置有當點火條通電后容易被擊穿而使上層金屬片1與下層金屬片3發生短路的通孔11,所述底層絕緣層31將下層金屬片3全部覆蓋于其中,所述通孔11位于點火條一端且通過沖針相對于點火條平面豎向沖擊而成。所述絕緣層2為絕緣膠帶紙。所述底層絕緣層31為絕緣膠帶紙。所述絕緣膠帶紙為杜邦膠紙。杜邦膠紙是美國產的公知產品。遠離通孔11一端的下層金屬片3的端部露于底層絕緣層31外,所述端部的露出部分長度L為3~5mm。所述下層金屬片3為銅片。所述絕緣層2為雙面具有粘性的膠帶紙,所述上層金屬片1與下層金屬片3通過膠帶紙相互粘接而固定在一起。