本實用新型涉及鍋爐技術領域，尤其是涉及一種鍋爐煙氣處理裝置。
背景技術：
鍋爐作為一種能量轉換設備，向鍋爐輸入能量中有化學能、電能等形式，而經過鍋爐的轉換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體，其中用于煤燃燒的鍋爐較為普遍，然而燃煤鍋爐在使用過程中會產生大量的煙氣，該煙氣中含有氮氧化物、懸浮顆粒物、二氧化硫等多種污染物，直接排放會對大氣環境造成嚴重的污染，此外，鍋爐排煙熱損失是鍋爐熱損失中最重要的一項，排煙溫度越高，熱損失就越多，排煙溫度沒降低15～20℃，則相應的熱能損失減少1％。
技術實現要素：
本實用新型的目的是提供一種鍋爐煙氣處理裝置，對燃料燃燒后產生的高溫煙氣的余熱進行再利用并對煙氣中的有害物質進行處理后再排放，減少熱能損失的同時保護了環境。
本實用新型的技術方案是：一種鍋爐煙氣處理裝置，包括鍋爐本體，所述鍋爐本體內部的四周設置有環形水套，所述鍋爐本體上開設有進料口，所述鍋爐本體上部開設有排煙口，所述鍋爐本體內具有燃燒室，所述燃燒室下部開設有送風口，所述排煙口上連接有煙氣處理系統，所述煙氣處理系統包括換熱水箱，旋風分離器，布袋除塵器和吸收室，所述換熱水箱內設置有呈U形結構的煙氣通道，所述換熱水箱的出水口通過輸水管道與環形水套相連通，所述排煙口通過輸氣管道與煙氣通道的進氣口連接，煙氣通道的出氣口與旋風分離器連接，旋風分離器的出氣口與布袋除塵器的進氣口連接，布袋除塵器的出氣口通向吸收室，所述吸收室的頂部設置有噴淋器，所述吸收室的底部設置有廢液收集池，所述吸收室上設置有氣體排放口。
進一步地，所述噴淋器包括若干個噴淋頭。
本實用新型具有的優點和積極效果是：
1、鍋爐本體上的排煙口通過輸氣管道與換熱水箱內的呈U形結構的煙氣通道的進氣口連接，大大延長了高溫煙氣在煙氣通道中的停留時間，從而有效地將熱量傳遞給換熱水箱內的水，換熱水箱的出水口通過輸水管道與環形水套相連通，從而使具有一定溫度的水循環進入環形水套進行再加熱，有效利用了高溫煙氣的熱能，節約了能源；
2、經換熱水箱降溫后的煙氣依次經過旋風分離器將煙氣中的大部分灰塵和顆粒除去，接著進入布袋除塵器，進一步將煙氣中的微塵除去，最后進入吸收室，通過噴淋水或者其他吸收液對煙氣中的有害氣體進行吸收，吸收所得的廢液進入廢液收集池便于后續處理，最后將處理后的煙氣排放，大大減少了對環境的污染。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中：
1、鍋爐本體 2、環形水套 3、進料口
4、排煙口 5、燃燒室 6、送風口
7、換熱水箱 8、旋風分離器 9、布袋除塵器
10、吸收室 11、煙氣通道 12、輸水管道
13、輸氣管道 14、噴淋頭 15、廢液收集池
16、氣體排放口
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做詳細說明。
如圖1所示，本實用新型一種鍋爐煙氣處理裝置，包括鍋爐本體1，所述鍋爐本體1內部的四周設置有環形水套2，所述鍋爐本體1上開設有進料口3，所述鍋爐本體1上部開設有排煙口4，所述鍋爐本體1內具有燃燒室5，所述燃燒室5下部開設有送風口6，所述排煙口4上連接有煙氣處理系統，所述煙氣處理系統包括換熱水箱7，旋風分離器8，布袋除塵器9和吸收室10，所述換熱水箱7內設置有呈U形結構的煙氣通道11，所述換熱水箱7的出水口通過輸水管道12與環形水套2相連通，所述排煙口4通過輸氣管道13與煙氣通道11的進氣口連接，煙氣通道11的出氣口與旋風分離器8連接，旋風分離器8的出氣口與布袋除塵器9的進氣口連接，布袋除塵器9的出氣口通向吸收室10，所述吸收室10的頂部設置有噴淋器，所述噴淋器包括若干個噴淋頭14，所述吸收室10的底部設置有廢液收集池15，所述吸收室10上設置有氣體排放口16。
本實例的工作過程：燃燒室5內燃料燃燒產生的高溫煙氣從鍋爐本體1上的排煙口4排出，排煙口4通過輸氣管道13與換熱水箱7內的呈U形結構的煙氣通道11的進氣口連接，大大延長了高溫煙氣在煙氣通道11中的停留時間，從而有效地將熱量傳遞給換熱水箱7內的水，換熱水箱7的出水口通過輸水管道12與環形水套2相連通，從而使具有一定溫度的水循環進入環形水套2進行再加熱，有效利用了高溫煙氣的熱能，節約了能源；而經換熱水箱7降溫后的煙氣依次經過旋風分離器8將煙氣中的大部分灰塵和顆粒除去，接著進入布袋除塵器9，進一步將煙氣中的微塵除去，最后進入吸收室10，通過噴淋水或者其他吸收液對煙氣中的有害氣體進行吸收，吸收所得的廢液進入廢液收集池15便于后續處理，最后將處理后的煙氣排放，大大減少了對環境的污染。
以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。