本發明涉及一種用于燃燒可燃廢氣的富氧燃燒器。
背景技術:
在工業生產中,常見有燃燒不充分的炭黑尾氣或一些有機的可燃廢氣產生,現有的直接燃燒法至在尾氣出口直接點燃,但由于尾氣的可燃物含量不穩定,因此直接燃燒法很容易出現燃燒不充分或者耗費燃料等問題。
技術實現要素:
針對上述現有技術的不足,本發明提供了一種富氧燃燒器,能夠使得燃料及可燃廢氣在燃燒過程中能夠充分的與氧氣進行接觸,使得燃燒更加充分,同時還能夠對燃燒所產生的余熱進行收集。
本發明是這樣來實現上述目的的:
富氧燃燒器,包括燃燒頭,燃燒頭連接燃料;以燃燒頭為中心,四周沿徑向設有多層富氧格柵,所述富氧格柵上均勻的分布有通孔,相鄰富氧格柵的通孔之間相互錯開;有尾氣入口從富氧燃燒器側面延伸穿至最內層的富氧格柵內。
其中,富氧燃燒器的底面均勻的設有通孔。
其中,由內層至外層的富氧格柵的通孔孔徑逐漸增大。
其中,所述富氧燃燒器的頂部封閉并留有與最內層富氧格柵直徑相適應的出口。
本發明的有益效果是:燃料、可燃廢氣以及氧氣,在燃燒過程中,在富氧燃燒器的富氧格柵之間進行了充分的攪動和混合,使得燃料及可燃廢氣進行了充分的燃燒,同時還可以在富氧燃燒器上加裝余熱收集系統,對燃燒所產生的熱量進行再次利用。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明:
圖1是本發明的徑向剖面示意圖;
圖2是本發明的軸向剖面示意圖。
具體實施方式
如圖1及圖2所示,富氧燃燒器,包括燃燒頭1,燃燒頭1連接燃料,;以燃燒頭1為中心,四周沿徑向設有多層富氧格柵2,所述富氧格柵2上均勻的分布有通孔3,相鄰富氧格柵2的通孔3之間相互錯開;有尾氣入口4從富氧燃燒器側面延伸穿至最內層的富氧格柵2內。燃料、可燃廢氣以及氧氣,在燃燒過程中,在富氧燃燒器的富氧格柵2之間進行了充分的攪動和混合,使得燃料及可燃廢氣進行了充分的燃燒,同時還可以在富氧燃燒器上加裝余熱收集系統,對燃燒所產生的熱量進行再次利用。
為了進一步提高富氧燃燒器的進氧量,富氧燃燒器的底面均勻的設有通孔3。
由于越靠近內層富氧格柵2的燃料和可燃廢氣濃度較高,為了使其與讓其充分混合,內層的富氧格柵2的通孔3孔徑較小且密度較大,以增加流動的阻力來實現燃料、可燃廢氣及氧氣能夠充分的混合,外層的富氧格柵2的通孔3孔徑逐漸增大阻力較小,以便于外界的氧氣能夠及時的進入到富氧燃燒器中。
為了便于收集富氧燃燒器的余熱,所述富氧燃燒器的頂部封閉并留有與最內層富氧格柵2直徑相適應的出口5,由于富氧燃燒器所產生的熱量主要集中在出口5處,可在出口5處設置余熱收集系統以提高余熱的收集效率。