本發明涉及環保技術領域，具體為一種干化污泥焚燒裝置。
背景技術：
近年來，在國家節能減排和積極的財政政策作用下，污泥處理得到迅速發展，環境治理取得顯著成效，但是水泥廠處理過程產生的大量污泥還未普遍得到有效處理處置，這些污泥含有病原體、重金屬和持久性有機物等有毒有害物質，未經有效處理處置，極易對地下水、土壤等造成二次污染，直接威脅環境安全和公眾健康，使污水處理設施的環境效益大大降低，同時影響國家節能減排戰略實施的積極效果，污泥焚燒是一種減量化、穩定化、無害化的處理方法，污泥焚燒前需經過脫水和加溫干燥處理，污泥焚燒可將污泥中水分和有機質完全去除，并殺滅病原體，但是污泥焚燒時極易產生二噁英造成大氣污染，二噁英，又稱二氧雜芑，是一種無色無味、毒性嚴重的脂溶性物質，二噁英實際上是二噁英類一個簡稱，它指的并不是一種單一物質，而是結構和性質都很相似的包含眾多同類物或異構體的兩大類有機化合物，它利用焚燒爐將脫水污泥加溫干燥，再用高溫氧化污泥中的有機物，使污泥成為少量灰燼，但是現有的污泥焚燒設備的燃燒效率普遍偏低，污泥處理不凈，而且焚燒時尾氣污染較大。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種干化污泥焚燒裝置，具備燃燒效率高，污泥處理徹底，焚燒后的尾氣不會對空氣造成污染的優點，解決了現有的污泥焚燒設備的燃燒效率普遍偏低，污泥處理不凈，而且焚燒時尾氣污染較大的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種干化污泥焚燒裝置，包括燃燒倉，所述燃燒倉頂部的左側開設有進料口，所述燃燒倉左側的上端固定連接有安裝板，所述安裝板的底部固定連接電機箱，所述電機箱內腔的底部設置有電機，所述電機的輸出軸通過軸承貫穿電機箱右側的中端，所述電機的輸出軸固定連接有第一齒輪，所述燃燒倉的內腔穿插設有轉軸，所述轉軸的左端貫穿燃燒倉的左側并延伸至燃燒倉的外部，所述轉軸裸露在燃燒倉外的一端固定連接有第二齒輪，所述轉軸的表面且位于燃燒倉的內腔貫穿設置有金屬板，所述燃燒倉頂部的右側貫穿設置有第二燃燒器，所述燃燒倉左側的底部貫穿設置有第一燃燒器，所述燃燒倉右側的頂部連通有冷卻倉，所述冷卻倉底部的右側連通有分離管，所述分離管的底部設置有絞龍機，所述絞龍機的右側設置有大灰塵收集池，所述冷卻倉的右側固定連接有大型鼓風機，所述大型鼓風機遠離冷卻倉的一側連通有管道，所述管道遠離大型鼓風機的一端依次連通有活性炭過濾箱、微生物進化箱、酸堿中和反應箱和清水池，所述燃燒倉左側的頂部固定連接有控制器，所述控制器與電機、第一燃燒器、第二燃燒器、大型鼓風機和絞龍機電性連接。
優選的，所述電機箱內腔的底部通過減震墊固定連接有電機。
優選的，所述分離管為梯形管，且分離管底部開口小。
優選的，所述第一燃燒器為平行于燃燒倉設置，所述第二燃燒器為垂直于燃燒倉設置。
優選的，所述第一齒輪和第二齒輪嚙合。
與現有技術相比，本發明的有益效果如下：
1、本發明通過設置電機、第一齒輪、第二齒輪和轉軸的配合，達到了提供旋轉的動力，通過設置燃燒倉和金屬板的配合，達到了對污泥進行翻面攪拌，從而可以提高污泥的焚燒效率，通過設置第一燃燒器和第二燃燒器的配合，達到了可以對剛進入爐內的污泥進行水平方向的沖擊燃燒，且會對污泥有一個打散作用，而第二燃燒器從上部往下沖擊，進一步對下落的污泥進行垂直方向的第二次燃燒，可對未燃燒完全的污泥進行再次燃燒，通過設置冷卻倉、分離管、絞龍機和大灰塵收集池的配合，達到了使大型灰塵顆粒，得到分離，并用絞龍機將其收集處理，通過設置大型鼓風機、管道、活性炭過濾箱、微生物進化箱、酸堿中和反應箱和清水池的配合，達到了焚燒后的尾氣經過多程序的處理不會對空氣造成污染，且相互間的配合，達到了燃燒效率高，污泥處理徹底，焚燒后的尾氣不會對空氣造成污染，保護了人們賴以生存的環境。
2、本發明通過安裝板、電機箱和電機的配合，達到了提高使用時穩定性，減少了噪聲污染，提高了使用者的安全系數。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖。
圖中：1燃燒倉、2進料口、3安裝板、4電機箱、5電機、6第一齒輪、7第二齒輪、8轉軸、9第一燃燒器、10金屬板、11控制器、12第二燃燒器、13冷卻倉、14大型鼓風機、15管道、16分離管、17絞龍機、18大灰塵收集池、19活性炭過濾箱、20微生物進化箱、21酸堿中和反應箱、22清水池。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
請參閱圖1，一種干化污泥焚燒裝置，包括燃燒倉1，燃燒倉1頂部的左側開設有進料口2，燃燒倉1左側的上端固定連接有安裝板3，安裝板3的底部固定連接電機箱4，電機箱4內腔的底部設置有電機5，電機箱4內腔的底部通過減震墊固定連接有電機5，通過安裝板3、電機箱4和電機5的配合，達到了提高使用時穩定性，減少了噪聲污染，提高了使用者的安全系數，電機5的輸出軸通過軸承貫穿電機箱4右側的中端，電機5的輸出軸固定連接有第一齒輪6，燃燒倉1的內腔穿插設有轉軸8，轉軸8的左端貫穿燃燒倉1的左側并延伸至燃燒倉1的外部，轉軸8裸露在燃燒倉1外的一端固定連接有第二齒輪7，通過設置電機5、第一齒輪6、第二齒輪7和轉軸8的配合，達到了提供旋轉的動力，第一齒輪6和第二齒輪7嚙合，轉軸8的表面且位于燃燒倉1的內腔貫穿設置有金屬板10，通過設置燃燒倉1和金屬板10的配合，達到了對污泥進行翻面攪拌，從而可以提高污泥的焚燒效率，燃燒倉1頂部的右側貫穿設置有第二燃燒器12，燃燒倉1左側的底部貫穿設置有第一燃燒器9，第一燃燒器9為平行于燃燒倉1設置，第二燃燒器12為垂直于燃燒倉1設置，通過設置第一燃燒器9和第二燃燒器12的配合，達到了可以對剛進入爐內的污泥進行水平方向的沖擊燃燒，且會對污泥有一個打散作用，而第二燃燒器從上部往下沖擊，進一步對下落的污泥進行垂直方向的第二次燃燒，可對未燃燒完全的污泥進行再次燃燒，燃燒倉1右側的頂部連通有冷卻倉13，冷卻倉13底部的右側連通有分離管16，分離管16為梯形管，且分離管16底部開口小，分離管16的底部設置有絞龍機17，絞龍機17的右側設置有大灰塵收集池18，通過設置冷卻倉13、分離管16、絞龍機17和大灰塵收集池18的配合，達到了使大型灰塵顆粒，得到分離，并用絞龍機17將其收集處理，冷卻倉13的右側固定連接有大型鼓風機14，大型鼓風機14遠離冷卻倉13的一側連通有管道15，管道15遠離大型鼓風機14的一端依次連通有活性炭過濾箱19、微生物進化箱20、酸堿中和反應箱21和清水池22，通過微生物進化箱20內的泥炭和松樹皮的作用，可對尾氣進行微生物降解處理，起到了第二級凈化尾氣的作用，避免了使用化學法除臭對環境造成的二次污染，通過酸堿中和反應箱21中的酸堿中和液的作用，起到了第三級凈化尾氣的作用，提高了尾氣的凈化效果，通過設置大型鼓風機14、管道15、活性炭過濾箱19、微生物進化箱20、酸堿中和反應箱21和清水池22的配合，達到了焚燒后的尾氣經過多程序的處理不會對空氣造成污染，且相互間的配合，達到了燃燒效率高，污泥處理徹底，焚燒后的尾氣不會對空氣造成污染，保護了人們賴以生存的環境，燃燒倉1左側的頂部固定連接有控制器11，控制器11與電機5、第一燃燒器9、第二燃燒器12、大型鼓風機14和絞龍機17電性連接。
使用時，從進料口2進料，用控制器23使電機5、第一燃燒器9和第二燃燒器12工作，從而帶動金屬板10轉動，對污泥進行翻面攪拌，從而可以提高污泥的焚燒效率，并可以對剛進入爐內的污泥進行水平方向的污泥沖擊燃燒，且會對污泥有一個打散作用，而第二燃燒器12從上部往下沖擊，進一步對下落的污泥進行垂直方向的第二次燃燒，可對未燃燒完全的污泥進行再次燃燒，通過大型鼓風機14，冷卻倉13、分離管16、絞龍機17和大灰塵收集池18的配合，使大顆粒灰塵得到分離并收集處理，通過大型鼓風機14、管道15、活性炭過濾箱19、微生物進化箱20、酸堿中和反應箱21和清水池22的配合使用，從而完成對污泥的全部處理工作。
綜上所述：該干化污泥焚燒裝置，通過控制器23、電機5、第一燃燒器9、第二燃燒器12、金屬板10冷卻倉13、分離管16、絞龍機17、大型鼓風機14、管道15、活性炭過濾箱19、微生物進化箱20、酸堿中反應箱21、和清水池22，解決了現有的污泥焚燒設備的燃燒效率普遍偏低，污泥處理不凈，而且焚燒時尾氣污染較大的問題。
盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。