本發明涉及鍋爐控制系統，特別是涉及煤炭發電鍋爐進煤控制系統。
背景技術：
隨著循環流化床技術的發展，大容量高參數循環流化床鍋爐成為能源節能降耗的主要技術之一。循環流化床及超臨界均為成熟技術，二者的結合相對風險較小，結合后的技術綜合了循環流化床鍋爐低成本污染物控制和超臨界鍋爐高效供電2個優勢，在燃料價格、材料成本、制造水平上具有較大的商業潛力和燃煤發電技術的明顯優勢。
循環流化床的鍋爐為超臨界直流鍋爐，采用雙布風板單爐膛、H型布置、平衡通風、一次中間再熱、循環流化床燃燒方式，采用外置式換熱器調節爐膛床溫及再熱蒸汽溫度，采用高溫冷卻式旋風分離器進行氣固分離。
目前超臨界循環流化床鍋爐本體研究還未成熟，控制系統的研究也處于摸索階段，但是機組進入商業運行意味著負荷的變化必須穩定的符合電網要求，而因為此臺鍋爐是循環流化床和超臨界直流自主設計首次結合，沒有成熟的控制系統研究經驗。因此為了能更好滿足發電組輸出的功率，需要結合發電組的功率進行自動調節煤的輸入量，使其能形成一個閉環控制作用。
技術實現要素：
針對上述問題存在的不足，本發明提供煤炭發電鍋爐進煤控制系統。
本發明通過以下技術方案解決上述問題：
煤炭發電鍋爐進煤控制系統，包括觸摸顯示屏電路、控制器電路、進煤控制開關電路、煤流量監測電路、發電機組輸出功率檢測電路、顆粒煤密度檢測電路和鍋爐溫度檢測電路；
所述觸摸顯示屏電路與控制器電路連接；所述進煤控制開關電路的輸入端與控制器電路連接；所述煤流量監測電路的檢測端與進煤控制開關電路連接；所述煤流量監測電路的輸出端與控制器電路連接；所述發電機組輸出功率檢測電路的檢測端與外部發電組連接；所述發電機組輸出功率檢測電路的輸出端與控制器電路連接；所述顆粒煤密度檢測電路的檢測端安裝在顆粒煤缸內；所述顆粒煤密度檢測電路的輸出端與控制器電路連接；所述鍋爐溫度檢測電路的輸出端與控制器電路連接。
本發明還進一步包括報警電路；所述報警電路的輸入端與控制器電路連接；所述報警電路主要由蜂鳴器構成。
上述方案中，優選的是進煤控制開關電路包括電機驅動電路、電機、轉軸和旋轉進煤扇；所述電機驅動電路的輸入端與控制器電路連接；所述控制器電路的輸出端與電機驅動端連接；所述電機的轉軸經過齒輪與轉軸貼合連接；所述轉軸一端固定有旋轉進煤扇。
上述方案中，優選的是煤流量監測電路包括轉速檢測電路和統算電路；所述轉速檢測電路的檢測端與電機轉軸配合連接；所述統算電路的輸入端與轉速檢測電路連接；所述統算電路的輸出端與控制器電路連接。
上述方案中，優選的是顆粒煤密度檢測電路包括3個顆粒傳感器、總線電路、運算電路和模數轉換電路；所述顆粒傳感器的均安裝在顆粒煤缸內；所述各個顆粒傳感器的輸出端均與總線電路連接；所述總線電路的輸出端與運算電路連接；所述運算電路經模數轉換電路與控制器電路連接。
上述方案中，優選的是鍋爐溫度檢測電路包括5個溫度傳感器，每個溫度傳感器均安裝在鍋爐內部；所述溫度傳感器使用型號為DS18B20的數字溫度傳感器。
本發明的優點與效果是：
本發明提供煤炭發電鍋爐進煤控制系統，使用發電機組輸出功率檢測電路實時檢測發電機組輸出的功率，用戶根據需要在觸摸顯示屏電路輸入想要發電機組輸出的功率，控制器電路會根據檢測回來的數據進行一個閉環的控制，從而使得進煤量能很好滿足功率輸出的需要，形成一個很好的自動控制的系統，節省了大量的人力物力。
附圖說明
圖1為本發明系統框圖。
具體實施方式
以下結合實施例對本發明作進一步說明。
煤炭發電鍋爐進煤控制系統，如圖1所示，包括觸摸顯示屏電路、控制器電路、進煤控制開關電路、煤流量監測電路、發電機組輸出功率檢測電路、顆粒煤密度檢測電路、鍋爐溫度檢測電路、報警電路和供電電路。
所述觸摸顯示屏電路與控制器電路連接；所述進煤控制開關電路的輸入端與控制器電路連接。所述煤流量監測電路的檢測端與進煤控制開關電路連接。所述煤流量監測電路的輸出端與控制器電路連接。所述發電機組輸出功率檢測電路的檢測端與外部發電組連接。所述發電機組輸出功率檢測電路的輸出端與控制器電路連接。所述顆粒煤密度檢測電路的檢測端安裝在顆粒煤缸內。所述顆粒煤密度檢測電路的輸出端與控制器電路連接。所述鍋爐溫度檢測電路的輸出端與控制器電路連接。
所述報警電路的輸入端與控制器電路連接；所述報警電路主要由蜂鳴器構成。報警電路用于發出報警聲通知用戶處理一些意外情況，比如出現卡煤或者壓強過大等。
所述供電電路的輸出端與控制器電路連接供電。所述供電電路包括降壓電路、逆變電路和穩壓電路。所述降壓電路的輸入端與市電連接；所述降壓電路的輸出端經逆變電路和穩壓電路與控制器電路連接。
所述進煤控制開關電路包括電機驅動電路、電機、轉軸和旋轉進煤扇；所述電機驅動電路的輸入端與控制器電路連接。所述控制器電路的輸出端與電機驅動端連接。所述電機的轉軸經過齒輪與轉軸貼合連接；所述轉軸一端固定有旋轉進煤扇。所述旋轉進煤扇由電機的帶動旋轉而實現煤的帶動，進行自動加煤。
所述煤流量監測電路包括轉速檢測電路和統算電路；所述轉速檢測電路的檢測端與電機轉軸配合連接；所述統算電路的輸入端與轉速檢測電路連接；所述統算電路的輸出端與控制器電路連接。所述轉速檢測電路檢測到電機的轉速，把轉速傳給統算電路，統算電路再把轉速乘以一個常量從而得出進煤的量。
所述顆粒煤密度檢測電路包括3個顆粒傳感器、總線電路、運算電路和模數轉換電路；所述顆粒傳感器的均安裝在顆粒煤缸內；所述各個顆粒傳感器的輸出端均與總線電路連接；所述總線電路的輸出端與運算電路連接；所述運算電路經模數轉換電路與控制器電路連接。所述顆粒煤密度檢測電路用于檢測顆粒煤缸內顆粒煤的密度。
所述鍋爐溫度檢測電路包括5個溫度傳感器，每個溫度傳感器均安裝在鍋爐內部；所述溫度傳感器使用型號為DS18B20的數字溫度傳感器。所述型號為DS18B20的數字溫度傳感器具有使用壽命長，測量精度高的優點，并能夠耐腐蝕。
控制器電路主要包括微處理器，微處理器使用型號為STM32系列的單片機，具有價格便宜和使用壽命長的優點。
以上已對本發明創造的較佳實施例進行了具體說明，但本發明并不限于實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本發明創造精神的前提下還可作出種種的等同的變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請的范圍內。