本發明屬于內燃機受熱件熱疲勞試驗技術領域,尤其是涉及一種新型三維自由度燃燒器支架裝置。
背景技術:
目前,內燃機受熱件做熱疲勞試驗時,燃燒器支架的作用是固定支撐加熱試件的燃燒器,對試驗臺架上的受熱件周期循環加熱,完成受熱件的熱疲勞試驗。燃燒器支架還要支撐點火裝置、冷卻管路、流量控制閥等燃燒器組件,固定的燃燒器支架滿足了燃燒器組件復雜性、平穩性、安全性等特點的要求。但是,針對不同缸數、缸徑、升功率的內燃機受熱件熱疲勞試驗,固定的燃燒器支架不能夠支撐燃燒器在三軸方向的移動或者微調,以滿足內燃機高載荷結構件的加熱要求。
技術實現要素:
有鑒于此,本發明旨在提出一種新型三維自由度燃燒器支架裝置,以實現對燃燒器組件在三維方向上的平穩移動和安全支撐,并滿足不同缸數、缸徑和升功率的內燃機受熱件熱疲勞試驗的加熱需求。
為達到上述目的,本發明的技術方案是這樣實現的:
一種新型三維自由度燃燒器支架裝置,包括升降機座板、升降機、托板、第一導向機構、第二導向機構、燃燒器升降架、燃燒器托架和燃燒器;
所述升降機固定在所述升降機座板上;
所述托板水平放置,該托板與所述升降機的輸出軸固定連接;
所述燃燒器升降架水平放置,并與所述托板固定連接,該燃燒器升降架上固設有一對方向水平且相互平行的滑動軌道;
所述第一導向機構和第二導向機構分別固定在所述燃燒器升降架的相對的兩端上;
所述燃燒器托架可滑動固定在所述滑動軌道上,該燃燒器托架上固設有一對方向水平且與所述滑動軌道垂直的移動導軌;
所述燃燒器可滑動安裝在所述移動導軌上。
進一步的,所述升降機為絲杠升降機。
進一步的,所述托板呈矩形,該托板的下表面與所述升降機的輸出軸固定連接。
進一步的,所述第一導向機構包括軸支撐、直線軸承和直線光軸;
所述直線光軸豎直放置,其下端固定在所述軸支撐上;
所述直線軸承套設在所述直線光軸上,并與所述燃燒器升降架的一端固定連接。
進一步的,所述第二導向機構包括定位槽和定位軌,所述定位軌豎直固定,并與所述定位槽的開槽部位滑動配合,所述定位槽的基部端與所述燃燒器升降架的一端固定連接。
進一步的,所述燃燒器升降架為矩形框架,所述滑動軌道的兩端固定在所述矩形框架的長邊支撐梁上,并與該矩形框架的短邊支撐梁平行。
進一步的,所述一對滑動軌道的外側分別設有一連接板,所述連接板一端與所述滑動軌道滑動固定連接,另一端與所述燃燒器托架短邊支撐梁固定連接。
進一步的,所述滑動軌道與所述燃燒器升降架的連接直角部位分別固設有一直角加固板,該直角加固板的一直角邊與所述燃燒器升降架固定連接,另一直角邊與所述滑動軌道固定連接。
進一步的,所述移動導軌與所述燃燒器托架短邊支撐梁的連接直角部位分別固設有一直角加固板,該直角加固板的一直角邊與所述移動導軌固定連接,另一直角邊與所述燃燒器托架短邊支撐梁固定連接。
相對于現有技術,本發明所述的新型三維自由度燃燒器支架裝置具有以下優勢:
(1)本發明所述的新型三維自由度燃燒器支架裝置,采用絲杠升降機驅動燃燒器升降架垂直方向移動,在燃燒器升降架一端采用單自由度垂直直線光軸,引導升降架垂直移動,另一端采用垂直定位軌,保證升降架垂直運行平穩;在燃燒器升降架上部安裝有可移動的燃燒器托架,燃燒器托架可在燃燒器升降架上前后方向水平移動;燃燒器固定的燃燒器托架上可實現前后水平移動,同時燃燒器在該燃燒器托架左右方向上做水平移動;本發明不僅能夠平穩移動和安全的支撐燃燒器組件,還可滿足不同缸數、缸徑、升功率的內燃機受熱件熱疲勞試驗的加熱需求。
附圖說明
構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解,本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明,并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
圖1為本發明實施例所述的新型三維自由度燃燒器支架裝置正視圖;
圖2為本發明實施例所述的新型三維自由度燃燒器支架裝置俯視圖。
附圖標記說明:
1-升降機座板;2-升降機;3-托板;4-軸支撐;5-直線軸承;6-直線光軸;7-燃燒器;8-燃燒器托架;81-移動導軌;9-連接板;10-燃燒器升降架;101-滑動軌道;11-定位槽;12-定位軌;13-直角加固板。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本發明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
在本發明的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明的限制。此外,術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
在本發明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以通過具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。
如圖1和2所示,本發明包括升降機座板1、升降機2、托板3、第一導向機構、第二導向機構、燃燒器升降架10、燃燒器托架8和燃燒器7;
升降機2固定在升降機座板1上;
托板3水平放置,該托板3與升降機2的輸出軸固定連接;
燃燒器升降架10水平放置,并與托板3固定連接,該燃燒器升降架10上固設有一對方向水平且相互平行的滑動軌道101;
第一導向機構和第二導向機構分別固定在燃燒器升降架10的相對的兩端上;
燃燒器托架8可滑動固定在滑動軌道101上,該燃燒器托架8上固設有一對方向水平且與滑動軌道101垂直的移動導軌81;
燃燒器7可滑動安裝在移動導軌81上。
升降機2為絲杠升降機。
托板3呈矩形,該托板3的下表面與升降機2的輸出軸固定連接。
第一導向機構包括軸支撐4、直線軸承5和直線光軸6;
直線光軸6豎直放置,其下端固定在軸支撐上4;
直線軸承5套設在直線光軸6上,并與燃燒器升降架10的一端固定連接。
第二導向機構包括定位槽11和定位軌12,定位軌12豎直固定,并與定位槽11的開槽部位滑動配合,定位槽11的基部端與燃燒器升降架10的一端固定連接。
燃燒器升降架10為矩形框架,滑動軌道101的兩端固定在矩形框架的長邊支撐梁上,并與該矩形框架的短邊支撐梁平行。
一對滑動軌道101的外側分別設有一連接板9,連接板9一端與滑動軌道101滑動固定連接,另一端與燃燒器托架8短邊支撐梁固定連接。實現燃燒器托架8在滑動軌道101上的定位。
滑動軌道101與燃燒器升降架10的連接直角部位分別固設有一直角加固板13,該直角加固板13的一直角邊與燃燒器升降架10固定連接,另一直角邊與滑動軌道101固定連接,用以穩固滑動軌道101。
移動導軌81與燃燒器托架8短邊支撐梁的連接直角部位分別固設有一直角加固板13,該直角加固板13的一直角邊與移動導軌81固定連接,另一直角邊與燃燒器托架8短邊支撐梁固定連接。使得燃燒器托架8在滑動軌道101上的滑行更加平穩。
本發明的工作過程為:第一導向機構的軸支撐4、第二導向機構的定位軌12、升降機座板1均固定在內燃機受熱件熱疲勞試驗臺架上;
固設在升降機座板1上的絲杠升降機2帶動托板3升降,托板3升降帶動燃燒器升降架10、燃燒器托架8和燃燒器7在垂直方向(A向)上移動,而燃燒器升降架10一端的直線軸承5,在直線光軸6的引導下沿A向單自由度移動,另一端的定位槽11,在定位軌12中沿A向滑動,保證了燃燒器支架運行的平穩;
燃燒器托架8可滑動安裝在燃燒器升降架10上的滑動軌道101上,并在滑動軌道101上沿B向單自由度移動,該燃燒器托架8通過連接板9的緊固進行定位;
燃燒器7可滑動安裝在燃燒器托架8上的移動導軌81上,并根據試驗需求在移動導軌81上沿C向單自由度移動。
本發明不僅能夠平穩和安全的支撐燃燒器組件,還可滿足不同缸數、缸徑、升功率的內燃機受熱件熱疲勞試驗的加熱需求。
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,并不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。