本發明涉及一種基于濕煤或凍煤的分煤裝置。
背景技術：
目前，我國還存在部分露天工業鍋爐房，當下雨、下雪或氣候潮濕的時候，燃煤就會變成濕煤或凍煤，進而導致經常發生堵煤、下煤不暢或粘接篩分組件等問題，嚴重影響正常供熱，故在進入鍋爐前需對濕煤或凍煤進行預處理。
技術實現要素：
針對上述問題，本發明提供一種基于濕煤或凍煤的分煤裝置，對濕煤或凍煤進行預處理，方便將濕煤或凍煤輸送至鍋爐，保證正常供熱。
為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本發明通過以下技術方案實現：
一種基于濕煤或凍煤的分煤裝置，包括下煤倉，所述下煤倉底部連接有殼體，所述殼體底部設置有輸送帶或爐排，其特征在于，所述殼體在下煤倉的下方位置設置有濕煤攪動輥，所述濕煤攪動輥上均勻設置有攪動刀，所述濕煤攪動輥下方設置有移煤轉棍，所述殼體底部設置有傾斜的篩分組件，所述移煤轉棍和篩分組件之間還設置有撥煤轉輥，所述篩分組件的底部連接有網板，網板和殼體的出口相連，所述輸送帶或爐排位于篩分組件和網板的下方。
優選，所述網板的開孔孔徑大于篩分組件的開孔孔徑。
優選，所述濕煤攪動輥與移煤轉棍之間設置有防漏煤板。
優選，所述防漏煤板是耐磨鋼防漏煤板。
優選，所述撥煤轉輥上方設置有傾斜式煤閘板。
本發明的有益效果是：
濕煤或凍煤經濕煤攪動輥攪動變得松散，再通過移煤轉棍和撥煤轉輥使得下煤通暢均衡，被分散開的濕煤或凍煤被篩分組件篩分，小顆粒直接落入最底側的輸送帶或爐排，略大的顆粒則通過網板落入輸送帶或爐排，而較大的顆粒則通過出口排出，將濕煤或凍煤均勻分布在輸送帶或爐排上，方便將濕煤或凍煤輸送至鍋爐，保證正常供熱。其中，多濕煤攪動輥和十字形的攪動刀提高攪動效率，整體結構簡單、成本低。
附圖說明
圖1是本發明一種基于濕煤或凍煤的分煤裝置的結構示意圖；
附圖的標記含義如下：
1：下煤倉；2：傾斜式煤閘板；3：撥煤轉輥；4：篩分組件；5：濕煤攪動輥；6：防漏煤板；7：移煤轉棍；8：網板；9：出口；10：輸送帶；11：殼體。
具體實施方式
下面結合附圖和具體的實施例對本發明技術方案作進一步的詳細描述，以使本領域的技術人員可以更好的理解本發明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發明的限定。
如圖1所示，一種基于濕煤或凍煤的分煤裝置，包括下煤倉1，所述下煤倉1底部連接有殼體11，所述殼體11底部設置有輸送帶10或爐排，若燃煤落入爐排，則直接可以進入鍋爐燃燒，若燃煤落入輸送帶10，則可以存儲起來備用等。
所述殼體11在下煤倉1的下方位置設置有濕煤攪動輥5，圖1中只設置一個濕煤攪動輥5，也可以并排設置2-3個，所述濕煤攪動輥5上均勻設置有攪動刀，每個攪動刀呈十字形。
所述濕煤攪動輥5下方設置有移煤轉棍7，所述殼體11底部設置有傾斜的篩分組件4，以圖1為例，下煤倉1設置在殼體11的最右上側，則篩分組件4設置在殼體11的左下側。所述移煤轉棍7和篩分組件4之間還設置有撥煤轉輥3，一般的，移煤轉棍7和撥煤轉輥3的半徑相同且大于濕煤攪動輥5的半徑。
所述篩分組件4的底部連接有網板8，網板8和殼體11的出口9相連，所述輸送帶10或爐排位于篩分組件4和網板8的下方。優選，所述網板8的開孔孔徑大于篩分組件4的開孔孔徑。所述濕煤攪動輥5與移煤轉棍7之間設置有防漏煤板6，可選用耐磨鋼防漏煤板6。
所述撥煤轉輥3上方設置有傾斜式煤閘板2，傾斜式煤閘板2可以沿著圖1的箭頭方向移動調整。其中，所述篩分組件4可以是振動篩，比如單層的振動篩或者雙層的振動篩。
濕煤或凍煤經濕煤攪動輥攪動變得松散，再通過移煤轉棍和撥煤轉輥使得下煤通暢均衡，被分散開的濕煤或凍煤被篩分組件篩分，小顆粒直接落入最底側的輸送帶或爐排，略大的顆粒則通過網板落入輸送帶或爐排，而較大的顆粒則通過出口排出，將濕煤或凍煤均勻分布在輸送帶或爐排上，方便將濕煤或凍煤輸送至鍋爐，保證正常供熱。其中，多濕煤攪動輥和十字形的攪動刀提高攪動效率，整體結構簡單、成本低。
以上僅為本發明的優選實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或者等效流程變換，或者直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。