本發明涉及一種煙氣冷卻裝置,尤其是一種電站鍋爐的煙氣冷卻裝置。
背景技術:
在電力設備中,電站鍋爐的使用非常廣泛,一般常規的電站鍋爐的排煙溫度達到140度,特別是在夏季可達到165度以上,此溫度嚴重影響了煙道出煙口除塵器的安全使用。
技術實現要素:
有鑒于此,本發明的目的是提供一種能夠對電站鍋爐的煙氣進行降溫冷卻,保證煙道出煙口除塵器安全使用的一種電站鍋爐的煙氣冷卻裝置。
為了解決上述技術問題,本發明的技術方案是:
一種電站鍋爐的煙氣冷卻裝置,包括煙道和連接在煙道出煙口的除塵器,其中所述煙道上還設有扁管回旋冷卻通道,該扁管回旋冷卻通道的一端設有煙氣進口,另一端設有煙氣出口,所述煙氣進口和所述煙氣出口分別與所述煙道內腔連通,所述煙氣出口處還連接有抽風降溫冷卻風機,所述扁管回旋冷卻通道壁為單層導熱片,其還設有與之連接的呈間隔布置的散熱片。
優選地,上述的一種電站鍋爐的煙氣冷卻裝置,其中所述散熱片部分向內延伸伸入所述扁管回旋冷卻通道內,另部分露于所述扁管回旋冷卻通道外,與外空氣接觸。
優選地,上述的一種電站鍋爐的煙氣冷卻裝置,其中所述相鄰的扁管回旋冷卻通道處的散熱片相互平行連接,該平行連接處呈中空狀,其中空內部設置有散熱液。
優選地,上述的一種電站鍋爐的煙氣冷卻裝置,其中所述散熱片外表面呈鋸齒狀。
優選地,上述的一種電站鍋爐的煙氣冷卻裝置,其中所述除塵器端口處于所述煙道內設置有三角集粉層。
與現有技術相比較,本發明技術效果主要體現在:本發明中煙氣在抽風降溫冷卻風機作用下進入扁管回旋冷卻通道,煙氣與扁管回旋冷卻通道壁,散熱片接觸進行循環熱交換,可以降低電站鍋爐的排煙溫度,以保證不影響除塵器的安全使用,其結構簡單,安裝使用方便。
附圖說明
圖1:本發明實施例1結構示意圖;
圖2:本發明實施例2結構示意圖;
圖3:本發明散熱片結構形狀示意圖;
圖4:本發明散熱片另種結構形狀示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖,對本發明的具體實施方式作進一步詳述,以使本發明技術方案更易于理解和掌握。
〖實施例1〗
如圖1所示,一種電站鍋爐的煙氣冷卻裝置,包括煙道1和連接在煙道1出煙口的除塵器2,其中煙道1上還設有扁管回旋冷卻通道3,該扁管回旋冷卻通道3的一端設有煙氣進口4,另一端設有煙氣出口5,煙氣進口4和煙氣出口5分別與煙道1的內腔連通,煙氣出口5處還連接有抽風降溫冷卻風機6,扁管回旋冷卻通道3的壁體為單層導熱片,其還設有與之連接的呈間隔布 置的若干散熱片7。
散熱片7部分向內延伸伸入扁管回旋冷卻通道3內,另部分露于扁管回旋冷卻通道3外,與外空氣接觸。
另外,如圖3和圖4所示,散熱片7外表面呈鋸齒狀,其鋸齒可呈均勻分布,當然也可以呈非均勻排布。
除塵器2端口處于煙道1內設置有三角集粉層9。
煙氣在抽風降溫冷卻風機6作用下進入扁管回旋冷卻通道3,煙氣與扁管回旋冷卻通道3壁,散熱片7接觸進行循環熱交換,可以降低電站鍋爐的排煙溫度,以保證不影響除塵器2的安全使用,其結構簡單,安裝使用方便。
〖實施例2〗
如圖2所示,一種電站鍋爐的煙氣冷卻裝置,包括煙道1和連接在煙道1出煙口的除塵器2,其中煙道1上還設有扁管回旋冷卻通道3,該扁管回旋冷卻通道3的一端設有煙氣進口4,另一端設有煙氣出口5,煙氣進口4和煙氣出口5分別與煙道1的內腔連通,煙氣出口5處還連接有抽風降溫冷卻風機6,扁管回旋冷卻通道3的壁體為單層導熱片,其還設有與之連接的呈間隔布置的若干散熱片7。
散熱片7部分向內延伸伸入扁管回旋冷卻通道3內,另部分露于扁管回旋冷卻通道3外,與外空氣接觸。
相鄰的扁管回旋冷卻通道3處的散熱片7相互平行連接,該平行連接處呈中空狀,其中空內部設置有散熱液8,散熱液8用于進一步對煙道1內的煙氣進行降溫冷卻。
當然,以上只是本發明的典型實例,除此之外,本發明還可以有其它多種 具體實施方式,凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案,均落在本發明要求保護的范圍之內。