本發明涉及一種泡沫陶瓷隧道窯或輥道窯,尤其涉及一種高效節能泡沫陶瓷窯的微變量燃燒控制系統。
背景技術:
目前的泡沫陶瓷隧道窯或輥道窯采用的燃燒控制系統,是基于燃氣的比例控制系統。其有三方面的缺陷:1.由于是固定助燃空氣的做法,在高溫保溫階段有大量的過剩空氣被注入窯內,這部分空氣消耗的熱量為多余;2.由于采用的是連續式比例控制,基于熱信號與電信號傳遞速度的差異,基于設定溫度的向上或向下波動非常頻繁,會產生許多燒成缺陷;3.這種系統通常不注重燒嘴本身的熱輸出效率,也就是說燒嘴熱輸出效率的高低對于此系統,顯現不出優劣。由于這三方面的缺陷,直接導致窯爐熱輸入燒嘴燃氣消耗的提高。
技術實現要素:
為克服上述缺點,本發明提供一種結構設計巧妙、節能環保、能耗低、質量穩定可靠、使用壽命長的高效節能泡沫陶瓷窯的微變量燃燒控制系統。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種高效節能泡沫陶瓷窯的微變量燃燒控制系統,包括若干控制組、第一孔板、壓力開關、壓力表、空氣壓力低壓保護開關、助燃風機、風閘控制器,所述控制組包括燒嘴、不銹鋼軟管、第一球閥、第二孔板、比例電磁閥、第二球閥,執行器、第三孔板、第二軟管,所述壓力開關依次與壓力表、空氣壓力低壓保護開關、助燃風機、風閘控制器相連接,所述燒嘴的一端通過不銹鋼軟管依次與第一球閥、第二孔板、比例電磁閥、第二球閥相連接,所述燒嘴的另一端通過第二軟管依次與第三孔板、執行器相連接。
本發明的優點是:本產品結構簡單、設計巧妙,通過燃燒系統能量的精準輸入,并在此基礎上形成適合于產品燒成時能量實際消耗的微變量燃燒與控制系統,在盡最大可能消除不必要燃料消耗的前提下節能。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是本發明的整體結構示意圖。
圖2是圖1A處放大示意圖。
圖3是控制組的結構示意圖。
具體實施方式
參照圖1、圖2、圖3,一種高效節能泡沫陶瓷窯的微變量燃燒控制系統,包括若干控制組1、第一孔板2、壓力開關3、壓力表4、空氣壓力低壓保護開關5、助燃風機6、風閘控制器7,所述控制組1包括燒嘴8、不銹鋼軟管9、第一球閥10、第二孔板11、比例電磁閥12、第二球閥13,執行器14、第三孔板15、第二軟管16,所述壓力開關3依次與壓力表4、空氣壓力低壓保護開關5、助燃風機6、風閘控制器7相連接,所述燒嘴8的一端通過不銹鋼軟管9依次與第一球閥10、第二孔板11、比例電磁閥12、第二球閥13相連接,所述燒嘴8的另一端通過第二軟管16依次與第三孔板15、執行器14相連接。本專利通過燃燒系統能量的精準輸入,并在此基礎上形成適合于產品燒成時能量實際消耗的微變量燃燒與控制系統,在盡最大可能消除不必要燃料消耗的前提下節能。本專利從三個方面節約能源的消耗:1.選用合適熱輸出功率的高效燒嘴;2.基于固定空燃比的助燃風與燃氣燃燒控制;3.通過PID回路控制燒嘴的微變量熱輸出量,無限接近產品燒成時的實際熱需求量。通過上述三方面的措施,采用微變量系統的燃耗比傳統的基于燃氣的比例控制要節能15%以上。
此外,本發明不局限于上述實施方式,只要其以基本相同的手段達到本發明的技術效果,都應屬于本發明的保護范圍。