一種用于清除燃煤電廠對流受熱面積灰的控制系統與方法與流程

本發明涉及一種用于清除燃煤電廠對流受熱面積灰的控制系統與方法，屬于燃煤電廠除塵技術領域。

背景技術：

在我國的火力發電中，燃料來源于煤炭、天然氣、石油等，其中，燃煤電廠是火力發電機組的主力軍，而煤炭燃燒生成大量的粉塵、顆粒，在鍋爐煙道中沉積于換熱器的管壁，不僅影響了煙氣與工質間的換熱，而且造成大面積堵灰，影響煙氣流通，增大引風機電耗。

因此，必須定時對換熱器管壁進行清掃除灰，目前，我國常用的除灰裝置有蒸汽吹灰、高壓水沖洗、鋼珠除灰、次聲波除灰等。蒸汽除灰的吹灰范圍有限，而且運行常出現故障；高壓水沖洗裝置需要在特定條件下才能進行，而且除灰效果不好，容易造成二次污染；鋼珠除灰不能達到理想的效果，容易出現大面積死角；次聲波除灰在小型鍋爐上運行效果較好，但在大型鍋爐中效果較差，只能除去管壁上的浮灰，對于管壁的硬質灰層效果不理想。

針對上述問題，急需找出一種既能高效又能安全運行的除灰裝置。

技術實現要素：

本發明的目的在于解決了燃煤電廠尾部煙道中換熱器大面積積灰的問題，確保了電廠能在高效、安全、穩定的環境下運行。以省煤器為改造對象，針對目前燃煤電廠尾部煙道中換熱管積灰而導致換熱器堵灰及熱效率下降等問題，提出了一種用于清除燃煤電廠對流受熱面積灰的控制系統與方法，以提高火電機組的運行效率。

本發明的目的通過以下技術措施來實現：

一種用于清除燃煤電廠對流受熱面積灰的控制系統與方法，其特征在于：該裝置由開關柜、電動機、主動輪、從動輪、鋼制履帶和鋼刷組成。

所述的開關柜與電動機相連，開關柜內裝有自動控制系統，按照預先設計的程序，控制電動機的電流、轉速、轉動時間、轉動方向。

所述的電動機與主動輪相連，按照既定的方向和轉速，在電動機的帶動下，電動機和主動輪同軸轉動。電動機在開關柜的控制下，可以反向旋轉。

所述的主動輪上焊接小型銷子，在安裝時，銷子插在履帶的鋼片中，主動輪轉動時，依靠銷子的連接作用，帶動履帶運動。

所述的從動輪無電動機聯接，只起到控制鋼制履帶的運動軌跡的作用，使鋼制履帶沿著管路方向轉動。

所述的鋼制履帶由若干塊鋼片組成，鋼片呈扁平狀，鋼片上有小孔，將主動輪的銷子插在鋼片上，鋼片的側邊焊接有圓環，相鄰兩個鋼片的圓環對接，由鋼制銷子穿過圓環連接，接口可以旋轉，連接后的鋼片即為履帶，履帶的首尾相連。

所述的鋼刷由兩片鋼板和若干圓形刷子組成，圓形刷子的個數由管屏數決定，安裝后圓形刷套裝在管子外壁，在履帶的帶動下，圓形刷沿著管壁，同時刷去所有管屏上的積灰，沒有留下不能清除的死角，清除效率高。

本發明工作流程為：當省煤器積灰較多時，開啟開關柜電源，控制系統按照設定的程序運行，電動機運行，帶動主動輪旋轉，鋼制履帶受到主動輪上銷子的作用轉動，進而帶動鋼刷沿著工質流動方向清洗管壁，當刷子到達管屏的最下段時，控制系統就會自動切換電動機中的電流方向，電動機將反向轉動，隨之的鋼刷受履帶的作用也將沿著管壁向上運動，如此反復清洗管壁，往返為一次，設定連續清洗三次，保證管壁具有較高的清潔度。

附圖說明

下面結合附圖和具體實例對本發明作進一步的詳細說明：

圖1為本發明在燃煤電廠尾部煙道使用狀態圖；

圖2為鋼刷；

圖3為A、B側墻上鋼制履帶布置圖；

附圖標記說明，

1-省煤器出口集箱，2-省煤器，3-省煤器進口集箱，41、42-電動機；51、52、13-鋼制履帶；6-鋼刷；7-鋼制框架；8-圓筒形刷子；91、92-焊接柄；10、11-主動輪；12-從動輪；A-省煤器處煙道左側墻；B-省煤器處煙道右側墻。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步的說明，但本發明不局限于以下的實施例。鍋爐可以為所有型式，圖示以Π型鍋爐為例，但實際并不僅僅局限圖示爐型。

本文提出了一種用于清除燃煤電廠對流受熱面積灰的控制系統與方法，布置本發明后燃煤電廠尾部煙道設備狀態如圖1所示，控制裝置由開關柜、電動機、主動輪、從動輪、鋼制履帶和鋼刷組成。該控制系統為一套，分為兩組，分別布置于省煤器A、B兩側，每組由若干主動輪、從動輪、電動機和一條履帶組成。

本實施例中的開關柜與電動機相連，開關柜內裝有自動控制系統，按照預先設計的程序， 控制電動機的電流、轉速、轉動時間、轉動方向。

本實施例中的電動機與主動輪相連，按照既定的方向和轉速，在電動機的帶動下，電動機和主動輪同軸轉動。電動機在開關柜的控制下，可以反向旋轉。

本實施例中的主動輪上焊接小型銷子，在安裝時，銷子插在履帶的鋼片中，主動輪轉動時，依靠銷子的連接作用，帶動履帶運動。

本實施例中的從動輪無電動機聯接，只起到控制鋼制履帶的運動軌跡的作用，使鋼制履帶沿著管路方向轉動。

本實施例中的鋼制履帶由若干塊鋼片組成，鋼片呈扁平狀，鋼片上有小孔，將主動輪的銷子插在鋼片上，鋼片的側邊焊接有圓環，相鄰兩個鋼片的圓環對接，由鋼制銷子穿過圓環連接，接口可以旋轉，連接后的鋼片即為履帶，履帶的首尾相連。

本實施例中的鋼刷由兩片鋼板和若干圓形刷子組成，圓形刷子的個數由管屏數決定，安裝后圓形刷套裝在管子外壁，在履帶的帶動下，圓形刷沿著管壁，同時刷去所有管屏上的積灰，沒有留下不能清除的死角，清除效率高。

本發明工作流程為：當省煤器積灰較多時，開啟開關柜電源，控制系統按照設定的程序運行，電動機運行，帶動主動輪旋轉，鋼制履帶受到主動輪上銷子的作用轉動，進而帶動鋼刷沿著工質流動方向清洗管壁，當刷子到達管屏的最下段時，控制系統就會自動切換電動機中的電流方向，電動機將反向轉動，隨之的鋼刷受履帶的作用也將沿著管壁向上運動，如此反復清洗管壁，往返為一次，設定連續清洗三次，保證管壁具有較高的清潔度。

本發明局限與上述具體實施方式，根據上述內容，按照本領域的普通技術知識和管用手段，在不脫離本發明上述基本技術思想前提下，本發明還可以做出其它多種形式的等效修改、替換或變更，均應在本發明的保護范圍之中。