本發(fā)明涉及燃?xì)庠罹叩娜紵?,尤其是涉及一種家用燃?xì)庠畹幕鹕w及應(yīng)用此火蓋的燃燒器。
背景技術(shù):目前,已有不少家用燃?xì)庠畹娜紵鞑捎萌h(huán)火燃燒器,常見的三環(huán)火燃燒器包括有燃燒器基座、在燃燒器基座上安裝有內(nèi)環(huán)引射管、中環(huán)引射管和外環(huán)引射管,燃燒器基座具有內(nèi)環(huán)通道、中環(huán)通道和外環(huán)通道,內(nèi)環(huán)通道與內(nèi)環(huán)引射管連通,中環(huán)通道與中環(huán)引射管連通,外環(huán)通道與外環(huán)引射管連通,在燃燒器基座上安裝混氣室,混氣室具有內(nèi)環(huán)混氣腔、中環(huán)混氣腔和外環(huán)混氣腔,內(nèi)環(huán)混氣腔與內(nèi)環(huán)通道連通,中環(huán)混氣腔與中環(huán)通道連通,外環(huán)混氣腔與外環(huán)通道連通,相對應(yīng)地,燃燒器火蓋包括內(nèi)環(huán)火蓋、中環(huán)火蓋和外環(huán)火蓋,并分別設(shè)于內(nèi)環(huán)混氣腔、中環(huán)混氣腔和外環(huán)混氣腔的上方。如專利號為ZL200920236403.0(授權(quán)公告號為CN201531880U)的中國實用新型專利所公開的《組合式三環(huán)火燃燒器》,該組合式三環(huán)火燃燒器設(shè)置有中心火蓋、內(nèi)火蓋和外火蓋,上述三個火蓋呈同心圓式設(shè)置,燃燒面積較大且火焰分布均勻,此外,中心火蓋與內(nèi)火蓋之間、內(nèi)火蓋與外火蓋之間有軸向二次空氣通道。雖然,該組合式三環(huán)火燃燒器能及時補充燃?xì)馊紵龝r所需的空氣,燃燒較為充分,但是,為了避免火焰之間的相互干擾,并更好地補充二次空氣,需要把燃燒器的直徑做大。另外,該組合式三環(huán)火燃燒器的中心火蓋的火孔設(shè)于中心火蓋的側(cè)壁上,中心火蓋頂部沒有出火孔,因而燃燒器工作時,只有四周有火,中間無火,為了降低煙氣,二次空氣補充較多,因而帶走的熱量損失也就增多,從而導(dǎo)致燃燒器的熱效率降低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明所要解決的第一個技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀,提供一種火蓋的內(nèi)環(huán)和中環(huán)集于一體且燃燒火焰能夠豎直向上直噴的家用燃?xì)庠畹幕鹕w。本發(fā)明所要解決的第二個技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀,提供一種在確保熱效率的前提下直徑可以相對較小的燃燒器。本發(fā)明解決上述第一個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:該家用燃?xì)庠畹幕鹕w,包括火蓋本體和設(shè)于火蓋本體頂部的上蓋,所述火蓋本體具有內(nèi)環(huán)壁和外環(huán)壁,所述內(nèi)環(huán)壁的中央形成中央貫穿孔,其特征在于:所述內(nèi)環(huán)壁與外環(huán)壁之間形成環(huán)形通道,在所述環(huán)形通道底部開有通孔,所述的上蓋呈布滿網(wǎng)孔的片狀結(jié)構(gòu),所述的內(nèi)環(huán)壁與外環(huán)壁之間通過連接過道相連,在所述外環(huán)壁上開有熱電偶?;鸪鰵饪缀忘c火出氣孔,所述的熱電偶?;鸪鰵饪淄ㄟ^所述的連接過道與所述的中央貫穿孔相連通,所述的點火出氣孔直接與所述的環(huán)形通道相連通,所述連接過道的頂部開有徑向通道,徑向通道的外端與所述的熱電偶?;鸪鰵饪紫噙B通,徑向通道的內(nèi)端與所述的中央貫穿孔相連通。為了便于制造,所述的上蓋分體設(shè)置在所述的火蓋本體上。當(dāng)然,整個火蓋也可以是一體結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選方案,所述上蓋的開孔率為35%~60%。作為進一步優(yōu)選方案,開孔率可以設(shè)置為50%。作為優(yōu)選方案,所述開設(shè)在上蓋上的網(wǎng)孔的面積為0.5mm2~1.5mm2。作為優(yōu)選方案,所述上蓋的厚度為0.5mm~1mm。作為進一步優(yōu)選方案,厚度可以為0.7mm。本發(fā)明解決上述第二個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:該應(yīng)用此火蓋的燃燒器,包括有燃燒器基座,在燃燒器基座上安裝有內(nèi)環(huán)引射管、中環(huán)引射管和外環(huán)引射管,所述燃燒器基座自內(nèi)而外依次設(shè)有內(nèi)環(huán)通道、中環(huán)通道和外環(huán)通道,所述的內(nèi)環(huán)通道與內(nèi)環(huán)引射管相連通,所述的中環(huán)通道與中環(huán)引射管相連通,所述的外環(huán)通道與外環(huán)引射管相連通,在所述燃燒器基座上方安裝有混氣室,所述混氣室自內(nèi)而外依次設(shè)有內(nèi)環(huán)混氣腔、中環(huán)混氣腔和外環(huán)混氣腔,所述的內(nèi)環(huán)混氣腔與內(nèi)環(huán)通道相連通,所述的中環(huán)混氣腔與中環(huán)通道相連通,所述的外環(huán)混氣腔與外環(huán)通道相連通,在混氣室上設(shè)有覆蓋在外環(huán)混氣腔上的外環(huán)火蓋,其特征在在于:所述的火蓋設(shè)于所述的混氣室上,且所述的中央貫穿孔與所述的內(nèi)環(huán)混氣腔相連通,所述環(huán)形通道底部的通孔與所述的中環(huán)混氣腔相連通。為了對外環(huán)火靠近中心內(nèi)面和中環(huán)火進行二次空氣補充,所述混氣室的側(cè)部分布有二次空氣孔,在混氣室的內(nèi)部形成有與所述二次空氣孔相通的環(huán)形二次空氣通道,所述的外環(huán)混氣腔設(shè)于環(huán)形二次空氣通道的外側(cè),所述的中環(huán)混氣腔和內(nèi)環(huán)混氣腔設(shè)于環(huán)形二次空氣通道的內(nèi)側(cè),二次空氣通過環(huán)形二次空氣通道與外環(huán)火內(nèi)面和中環(huán)火外面混合燃燒。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:火蓋采用的是內(nèi)環(huán)和中環(huán)為一體的一體式火蓋,且火蓋的上蓋采用布滿網(wǎng)孔的片狀結(jié)構(gòu),燃燒器采用該火蓋后,中環(huán)火需要的空氣基本為一次空氣,需要的二次空氣少,內(nèi)環(huán)火為全預(yù)混大氣式燃燒,燃燒的火焰溫度達(dá)到1000°左右,并且火焰能豎直向上直噴,燃燒集中,二次空氣所帶走的熱量損失少,因而燃燒溫度較高,熱效率較好,而且在保證熱效率的前提下,需要的二次空氣少,燃燒器直徑可以相對較小。附圖說明圖1為本發(fā)明實施例中火蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1所示火蓋的立體分解示意圖;圖3為圖1所示火蓋的側(cè)視圖;圖4為圖1所示火蓋的剖視圖;圖5為本發(fā)明實施例中應(yīng)用有圖1所示火蓋的燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為圖5所示燃燒器的立體分解示意圖;圖7為圖5所示燃燒器中燃燒器基座的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為圖5所示燃燒器中混氣室的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)描述。如圖1至圖4所示,本實施例中的家用燃?xì)庠畹幕鹕w包括火蓋本體1和設(shè)于火蓋本體頂部的上蓋2,上蓋2與火蓋本體1之間為分體結(jié)構(gòu)?;鹕w本體1采用銅材質(zhì)制成并具有內(nèi)環(huán)壁11和外環(huán)壁12,內(nèi)環(huán)壁11的中央形成中央貫穿孔13,中央貫穿孔13位于整個火蓋本體1的中央,內(nèi)環(huán)壁11與外環(huán)壁12之間形成環(huán)形通道14,在環(huán)形通道14底部開有通孔15。內(nèi)環(huán)壁11與外環(huán)壁12之間通過連接過道16相連,連接過道16的頂部開有徑向通道19,在外環(huán)壁12上開有熱電偶?;鸪鰵饪?7和點火出氣孔18,徑向通道19的外端與熱電偶?;鸪鰵饪?7相連通,徑向通道19的內(nèi)端與中央貫穿孔13相連通,這樣,熱電偶保火出氣孔17便通過連接過道16與中央貫穿孔13相連通,而點火出氣孔18直接與環(huán)形通道14相連通。上蓋2呈布滿網(wǎng)孔21的片狀結(jié)構(gòu),即上蓋2為多孔薄網(wǎng)片,上蓋2的開孔率為35%~60%,優(yōu)選為50%。網(wǎng)孔21的面積為0.5mm2~1.5mm2。上蓋的厚度為0.5mm~1mm,優(yōu)選為0.7mm。如圖5至圖8所示,本實施例中的燃燒器包括燃燒器基座3、在燃燒器基座3上安裝有內(nèi)環(huán)引射管41、中環(huán)引射管42和外環(huán)引射管43,燃燒器基座3自內(nèi)而外依次設(shè)有內(nèi)環(huán)通道31、中環(huán)通道32和外環(huán)通道33,其中,內(nèi)環(huán)通道31與內(nèi)環(huán)引射管41相連通,中環(huán)通道32與中環(huán)引射管42相連通,外環(huán)通道33與外環(huán)引射管43相連通。在燃燒器基座3上方安裝有混氣室5,混氣室5自內(nèi)而外依次設(shè)有內(nèi)環(huán)混氣腔51、中環(huán)混氣腔52和外環(huán)混氣腔53,內(nèi)環(huán)混氣腔51與內(nèi)環(huán)通道31相連通,中環(huán)混氣腔52與中環(huán)通道32相連通,外環(huán)混氣腔53與外環(huán)通道33相連通。該燃燒器包括有兩個燃燒器火蓋,其中一個燃燒器火蓋為圖1所示的火蓋,該火蓋設(shè)于混氣室5上,火蓋上的中央貫穿孔13與內(nèi)環(huán)混氣腔51相連通,環(huán)形通道14底部的通孔15與中環(huán)混氣腔52相連通;另一個燃燒器火蓋為外環(huán)火蓋6,該外環(huán)火蓋6設(shè)于混氣室5上并覆蓋在外環(huán)混氣腔53上,外環(huán)火蓋的出火角度優(yōu)選為45°。此外,為了對外環(huán)火靠近中心內(nèi)面和中環(huán)火進行二次空氣補充,混氣室5的側(cè)部均布有四個二次空氣孔54,在混氣室5的內(nèi)部形成有與二次空氣孔54相通的環(huán)形二次空氣通道55,其中,中環(huán)混氣腔52和內(nèi)環(huán)混氣腔51設(shè)于環(huán)形二次空氣通道55的內(nèi)側(cè),二次空氣通過環(huán)形二次空氣通道與外環(huán)火內(nèi)面和中環(huán)火外面混合燃燒。燃燒器工作時,從二次空氣孔54補入的二次空氣進入環(huán)形二次空氣通道55,通過二次空氣通道55的內(nèi)側(cè)18補充給中環(huán)火,從而使燃燒更為充分。外環(huán)混氣腔53設(shè)于環(huán)形二次空氣通道55的外側(cè),外環(huán)火的二次空氣直接從外環(huán)火蓋6的火孔處進行補充,從二次空氣孔54補入的空氣一部分補充給外環(huán)火。另外,二次空氣無法補充給內(nèi)環(huán)火,因此內(nèi)環(huán)火所需空氣全部為一次空氣補充。從上述燃燒器的結(jié)構(gòu)可知,該燃燒器采用外環(huán)部分預(yù)混燃燒和中環(huán)基本全預(yù)混、內(nèi)環(huán)全預(yù)混燃燒結(jié)合的燃燒方式,中環(huán)、內(nèi)環(huán)需要的二次空氣較少,這樣的好處是在保證比較大的負(fù)荷下,燃燒器的直徑可以比較小,內(nèi)環(huán)全預(yù)混燃燒時燃燒溫度高,燃燒的火焰溫度能達(dá)到1000°,而普通大氣式燃燒器內(nèi)環(huán)的火焰溫度為700-800°左右,因此在保證燃燒器直徑比較小和中環(huán)、內(nèi)環(huán)燃燒溫度高的前提下,能有效提高熱效率。并且,由于內(nèi)環(huán)和中環(huán)采用一體式火蓋,即采用普通銅火蓋和多孔薄網(wǎng)片相結(jié)合的結(jié)構(gòu),火焰從網(wǎng)孔21豎直向上直噴,燃燒集中,二次空氣所帶走的熱量損失較少,從而提高燃燒器的熱效率。普通燃燒器內(nèi)環(huán)為了降低煙氣,只有四周有火,中間無火,二次空氣補充較多,因而帶走的熱量損失也就增多,熱效率降低。經(jīng)測試,該燃燒器的熱效率達(dá)到64%以上,而普通市面上的高效燃燒器熱效率在60%左右,可見該燃燒器的熱效率提升較為明顯。此外,本燃燒器采用獨立的三通道,燃燒器給小火獨立提供了一個通道,內(nèi)環(huán)采用恒定小負(fù)荷給熱電偶?;穑钚∝?fù)荷可以恒定在150~200w,故保證了小火時的火孔強度。