本實用新型涉及發電廠燃煤鍋爐設備技術領域，尤其涉及一種用于發電廠燃煤鍋爐低低溫省煤器的滑動底座。
背景技術：
發電廠燃煤鍋爐在運行中排煙熱損失是一個非常突出的熱損失，約占鍋爐總的熱損失60-70％，在我國大多的火力發電廠運行排煙溫度常常高于設計值。為了減少排煙損失，降低排煙溫度，提高發電廠的熱回收利用效率，目前常常采用低低溫省煤器對排放的高溫煙氣進行余熱回收再利用。低低溫省煤器作為大中型電廠鍋爐空氣預熱器出口煙道上的換熱設備，它的主要表現在：(1)降低鍋爐排煙溫度，提高鍋爐效率，節省燃料；(2)回收煙氣熱量，加熱凝結水；(3)優化煙氣溫度，提高除塵效率；(4)減少脫硫噴水；(5)降低風機電流。目前低低溫省煤器采用懸吊和支撐兩種固定形式，在結構方面，低低溫省煤器是由高溫段和低低溫段組成，采用常規與低低溫省煤器相同的固定形式就需要在高溫段與低低溫段之間安裝可以吸收膨脹量的裝置，但低低溫省煤器高低低溫段之間煙道位置空間有限，不便于安裝吸收膨脹量的裝置。因此，針對這種缺陷，研究一種能夠在有限空間內對低低溫省煤器進行固定的裝置具有重要的意義。
技術實現要素：
針對現有技術中低低溫省煤器固定安裝結構存在的上述缺陷，本實用新型的目的在于：提供一種用于發電廠燃煤鍋爐低低溫省煤器的滑動底座，其具有結構簡單、設計合理、可靠穩定、生產及維護成本低、并且能夠有效解決低低溫省煤器高溫段與低低溫段膨脹量等優點。
為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：
一種用于發電廠燃煤鍋爐低低溫省煤器的滑動底座，該滑動底座安裝在低低溫省煤器底部和低低溫省煤器支撐梁之間，所述的滑動底座包括限位塊、低低溫省煤器支腿固定板、膨脹板、滑動底座固定板；其中，低低溫省煤器支腿固定板與低低溫省煤器支腿連接，并且通過膨脹板與滑動底座固定板可滑動連接，滑動底座固定板與低低溫省煤器支撐梁連接，限位塊固定設置在滑動底座固定板上。
作為上述技術方案的進一步優化，所述的一種用于發電廠燃煤鍋爐低低溫省煤器的滑動底座，所述的滑動底座限位塊為L型結構，所述限位塊焊接在滑動底座固定板上。
作為上述技術方案的進一步優化，所述的低低溫省煤器支腿固定板采用厚壁板，與低低溫省煤器支腿焊接連接。
與現有技術中低低溫省煤器固定安裝結構相比，采用本實用新型一種用于發電廠燃煤鍋爐低低溫省煤器的滑動底座具有如下有益效果：
(1)滑動底座安裝在低低溫省煤器外不與煙氣接觸，設計時不用考慮煙氣溫度、煙氣腐蝕對所用材料的影響；
(2)結構簡單，設計更加合理，整體裝置生產用料少，安裝方便；
(3)減少現場施工安裝的工作量，提高了安裝效率，減少投資成本。
附圖說明
附圖1為本實用新型一種用于發電廠燃煤鍋爐低低溫省煤器的滑動底座的簡單結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖1對本實用新型一種用于發電廠燃煤鍋爐低低溫省煤器的滑動底座的結構及工作原理作以詳細說明。
一種用于發電廠燃煤鍋爐低低溫省煤器的滑動底座，該滑動底座安裝在低低溫省煤器底部和低低溫省煤器支撐梁1之間，所述的滑動底座包括限位塊2、低低溫省煤器支腿固定板3、膨脹板4、滑動底座固定板5；其中，低低溫省煤器支腿固定板與低低溫省煤器支腿6連接，并且通過膨脹板與滑動底座固定板可滑動連接，滑動底座固定板與低低溫省煤器支撐梁連接，限位塊固定設置在滑動底座固定板上。滑動底座限位塊為L型結構，限位塊焊接在滑動底座固定板上。低低溫省煤器支腿固定板采用厚壁板，與低低溫省煤器支腿焊接連接。
本實用新型上述用于發電廠燃煤鍋爐低低溫省煤器的滑動底座的工作原理是：低低溫省煤器的低低溫段和高溫段可以連接成一個整體，滑動底座安裝在低低溫省煤器和低低溫省煤器支撐梁之間。低低溫省煤器正常工作時，低低溫省煤器的本體會有膨脹量，即相對于支撐梁的位移量，低低溫省煤器相對于支撐梁的位移量通過滑動底座來實現支撐、固定低低溫省煤器，并完成省煤器由于膨脹所引起的位移量。
上述的對實施例的描述是為便于該技術領域的普通技術人員能理解和應用本實用新型。熟悉本領域技術的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應用到其他實施例中而不必經過創造性的勞動。因此，本實用新型不限于這里的實施例，本領域技術人員根據本實用新型的揭示，不脫離本實用新型范疇所做出的改進和修改都應該在本實用新型的保護范圍之內。