本發明涉及鍋爐空氣預熱器領域,具體為一種防鍋爐空氣預熱器低溫腐蝕的裝置。
背景技術:
一般給空氣加熱的方式有三種:即煙氣加熱空氣,蒸汽加熱空氣和水加熱空氣,在生物質秸稈電廠鍋爐中,鍋爐設計的空氣預熱器最常見的便是布置在煙道中,利用煙氣作為加熱空氣介質的方法。但由于生物質燃料含有較多的堿金屬和氯離子,容易對空氣預熱器造成低溫腐蝕,為了解決這個問題,專利號為CN200410086239.1公開了一種給水加熱空氣的方法,將空氣預熱器置于風道中,加熱后的給水分成兩路,一路進入設置在煙道內的煙氣冷卻器,經煙氣加熱后與另一路給水混合直接進入省煤器內,但是這種方法進入空氣預熱器的空氣不分一次風和二次風,由于生物質燃料水分大、雜質多而密度輕,其燃燒時一般均需采用獨立的一、二次風系統,而且較高的熱風溫度配合燃燒效率會更高,單純的一級給水加熱雖也能提高熱風溫度且降低排煙溫度,但其經濟性不強,且其單一風道也無法將空氣分成兩股獨立的送風。
技術實現要素:
為了解決上述問題,本發明提供了一種防鍋爐空氣預熱器低溫腐蝕的裝置,其能夠滿足生物質鍋爐所需的一、二次風系統分開的要求,經濟效益好。
其技術方案是這樣的:一種防鍋爐空氣預熱器低溫腐蝕的裝置,其包括煙道、風道、除氧器和鍋爐給水管路,所述風道內設置有隔板分隔出一次風道和二次風道, 所述風道內沿進風方向順次布置有低壓空氣預熱器和高壓空氣預熱器,所述低壓空氣預熱器的進口集箱連通所述除氧器的出水口,所述低壓空氣預熱器的出口集箱連通低壓煙氣換熱器的進口集箱,所述低壓煙氣換熱器的出口集箱連通所述除氧器的進水口,所述鍋爐給水管路分成兩路,一路直接連通省煤器、另一路連通所述高壓空氣預熱器的進口集箱,所述高壓空氣預熱器的出口集箱連通高壓煙氣換熱器的進口集箱,所述高壓煙氣換熱器的出口集箱連通所述省煤器,所述高壓煙氣換熱器與所述低壓煙氣換熱器均布置于所述煙道中。
其進一步特征在于:所述一次風道的進口通過一次風接口連接一次風機,所述一次風道的出口通過一次風接口連接一次風箱,所述二次風道的進口通過二次風接口連接二次風機,所述二次風道的出口通過二次風接口連接二次風箱;
所述高壓空氣預熱器、低壓空氣預熱器和風道均吊掛于支撐梁上;
與所述省煤器直接連接的一路所述鍋爐給水管路上設置有高壓調節閥;
所述除氧器通過低壓給水泵連通所述低壓空氣預熱器的進口集箱,所述低壓空氣預熱器的進口集箱與所述低壓空氣預熱器的出口集箱之間設置有低壓調節閥。
采用本發明的結構后,通過高低壓兩套給水加熱空氣系統,得到較高熱風溫度的同時,風道內設置的隔板可以很好地解決不同壓力的一、二次風道的密封,使運行時互不影響,利用給水加熱空氣,又轉入煙道被煙氣加熱的循環過程,降低排煙溫度,節約了成本,防止空氣預熱器受熱面發生低溫腐蝕和堵灰,避免由此帶來的鍋爐效率下降。
附圖說明
圖1為空氣預熱器布置示意圖;
圖2為圖1中A-A向剖視圖;
圖3為低壓水循環系統示意圖;
圖4為高壓給水系統示意圖。
具體實施方式
見圖1,圖2,圖3,圖4所示,一種防鍋爐空氣預熱器低溫腐蝕的裝置,其包括煙道一16、煙道二20、風道、除氧器13和鍋爐給水管路22,風道內設置有隔板23分隔出一次風道7和二次風道8, 風道內沿進風方向順次布置有低壓空氣預熱器1和高壓空氣預熱器2,低壓空氣預熱器1的進口集箱連通除氧器13的出水口,低壓空氣預熱器1的出口集箱連通低壓煙氣換熱器5的進口集箱,低壓煙氣換熱器5的出口集箱連通除氧器13的進水口,鍋爐給水管路22分成兩路,一路直接連通省煤器、另一路連通高壓空氣預熱器2的進口集箱,高壓空氣預熱器2的出口集箱連通高壓煙氣換熱器19的進口集箱,高壓煙氣換熱器19的出口集箱連通省煤器,高壓煙氣換熱器19布置于煙道二20內,低壓煙氣換熱器15均布置于煙道一16中。
一次風道7的進口通過一次風接口5連接一次風機3,一次風道7的出口通過一次風接口5連接一次風箱9,二次風道8的進口通過二次風接口6連接二次風機4,二次風道8的出口通過二次風接口6連接二次風箱10。高壓空氣預熱器2、低壓空氣預熱器1和風道均通過吊掛裝置11吊掛于支撐梁12上。
與省煤器直接連接的一路鍋爐給水管路22上設置有高壓調節閥;21;除氧器13通過低壓給水泵14連通低壓空氣預熱器1的進口集箱,低壓空氣預熱器1的進口集箱與低壓空氣預熱器1的出口集箱之間設置有低壓調節閥18。
低壓給水過程原理如下所述:來自除氧器13的低壓給水,通過低壓給水泵14送入低壓空氣預熱器1的受熱面內,給空氣加熱后轉入煙道一16中的低壓煙氣換熱器15,由此吸收煙氣熱量,加熱給水溫度同時降低排煙溫度。由低壓煙氣換熱器15出來的給水溫度高負荷時可能會飽和,為此在回到除氧器13前需要通過汽水分離裝置17將汽水進行分離。在低壓空氣預熱器1的給水進出口回路間,設置了一個低壓調節閥18,可以按負荷要求調節給水量,也即可調節出口風溫和煙氣溫度。經低壓空氣預熱器1加熱后的熱空氣自然進入高壓空氣預熱器2。
高壓給水過程原理如下所述:來自鍋爐的高壓給水分成兩個回路,一路進入風道中的高壓空氣預熱器2,經給空氣加熱后,轉入煙道二20內的高壓煙氣換熱器19,給水被煙氣加熱后與另一路給水混合進入省煤器。高壓空氣預熱器2也分為一次風和二次風,在一次風道7和二次風道8中被高壓給水加熱。高壓給水加熱系統與低壓給水加熱系統原理一樣,只是給水的壓力不同,也沒有低壓的水循環系統。另外在進省煤器的給水回路上,也設置了一個高壓調節閥21,同樣可以按負荷要求調節給水量,即調節出口風溫和煙氣溫度。經高壓空氣預熱器2加熱后的熱空氣分別進入一次風箱9和二次風箱10,最終送入鍋爐給燃料配風。