立式注塑機模具的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及模具領域，具體涉及一種立式注塑機模具。
【背景技術】
[0002]拉線包膠產品是將拉線進行包膠注塑，并且在產品中埋入鐵件制成的，根據產品特性和工藝流程，采用立式注塑機進行注塑。因為，拉線的長度較長，為了方便注塑，在模具中需要設計專門對拉線限位固定的組件，并且傳統的注塑模具一次只能注塑一個產品成型，效率較低，為了提高注塑效率，需要從模具、注塑設備兩個方面進行改進，來提高產品的加工效率。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術存在的以上問題，提供一種立式注塑機模具，本實用新型的模具設計合理，每次注塑能完成兩個產品注塑，提高了注塑效率。
[0004]為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現:
[0005]一種立式注塑機模具，其包括:
[0006]上模，所述上模的頂面設有注膠口，所述上模上設有凸出的型芯；
[0007]下模，所述下模與所述上模配合使用，所述下模上設有內凹的型腔，所述型腔與所述型芯配合將產品注塑成型，所述注膠口與注膠通道貫穿將注塑材料流入到所述型腔與所述型芯之間；
[0008]所述型腔包括第一型腔和第二型腔，所述第一型腔的結構輪廓與產品注塑部分的外形相同，所述第一型腔上設有鐵件埋入限位部，注塑時埋入的鐵件放置在所述鐵件埋入限位部，與所述鐵件埋入限位部貫穿的為拉線限位槽，注塑時拉線放置在所述拉線限位槽中；
[0009]所述第二型腔的結構與所述第一型腔相同，所述第二型腔中所述鐵件埋入限位部的方向與所述第一型腔中所述鐵件埋入限位部的方向相反；
[0010]所述型芯包括第一型芯和第二型芯，所述第一型芯與所述第一型腔配合，所述第二型芯與所述第二型腔配合；
[0011]還包括第一限位塊和第二限位塊，所述第一限位塊連接至所述第一型腔的拉線限位槽端，所述第一限位塊的端面上設有第一弧形導槽，拉線由所述拉線限位槽中出來后進入所述第一弧形導槽由其限位;所述第二限位塊連接至所述第二型腔的拉線限位槽端，所述第二限位塊的端面設有第二弧形導槽，所述第一弧形導槽與所述第二弧形導槽的彎曲方向相反。
[0012]在本實用新型的一個較佳實施例中，進一步包括，還包括分膠流道，所述分膠流道貫穿在所述第一型腔和第二型腔之間，所述分膠流道的中間連接至所述注膠口。
[0013]在本實用新型的一個較佳實施例中，進一步包括，所述上模包括頂板和上模本體，所述注膠口設置在所述頂板上，所述型芯設置于所述上模本體上。
[0014]在本實用新型的一個較佳實施例中，進一步包括，所述上模本體上還設有凸塊，所述凸塊能夠伸入至所述下模中的凹槽中。
[0015]在本實用新型的一個較佳實施例中，進一步包括，所述下模包括底板和下模本體，所述型腔設置在所述下模本體上，所述凹槽設置在所述下模本體上，當所述上模與下模合并時，所述凸塊伸入至所述凹槽中。
[0016]在本實用新型的一個較佳實施例中，進一步包括，所述底板與所述下模本體之間設有頂出機構，所述頂出機構包括:氣動頂針、氣動頂針固定座以及頂板，所述氣動頂針固定座將氣動頂針固定于所述底板上，所述氣動頂針驅動所述頂板頂升所述上模。
[0017]在本實用新型的一個較佳實施例中，進一步包括，所述頂出機構的數量為兩個，兩個所述頂出機構分別設置在所述第一型腔和第二型腔的側邊，兩個所述頂出機構在所述下模上對稱。
[0018]在本實用新型的一個較佳實施例中，進一步包括，還包括兩組導向機構，所述導向機構包括導柱和套設在所述導柱上的彈簧，所述導向機構設置在所述氣動頂針的兩側。
[0019]在本實用新型的一個較佳實施例中，進一步包括，所述上模與下模之間還設有鎖死機構，所述鎖死機構用于所述上模和下模合并時鎖死。
[0020]在本實用新型的一個較佳實施例中，進一步包括，所述上模上設有四個限位柱，所述限位柱突出的方向與所述型芯突出的方向相同，所述下模上設有四個限位孔，所述限位柱伸入至所述限位孔中。
[0021 ]本實用新型的有益效果是:
[0022]其一、本實用新型的模具分為上模和下模，在上模的頂面設有注膠口，上模上設有凸出的型芯;下模上設有內凹的型腔，型腔與所述型芯配合將產品注塑成型，注膠口與注膠通道貫穿將注塑材料流入到型腔與型芯之間；該模具一次注塑成型能夠完成兩個產品加工，因此將型腔分為第一型腔和第二型腔，第一型腔的結構輪廓與產品注塑部分的外形相同，第一型腔上設有鐵件埋入限位部，注塑時埋入的鐵件放置在所述鐵件埋入限位部，與鐵件埋入限位部貫穿的為拉線限位槽，注塑時拉線放置在所述拉線限位槽中；第二型腔的結構與第一型腔相同，第二型腔中鐵件埋入限位部的方向與第一型腔中鐵件埋入限位部的方向相反；因為型芯與型腔配合，型芯也分為第一型芯和第二型芯，第一型芯與第一型腔配合，第二型芯與第二型腔配合。上述結構的改進，一方面能夠快速實現鐵件埋入，另一方面能夠一次完成兩個產品注塑，提高了注塑效率。
[0023]其二、本實用新型的模具設計合理，適應于立式注塑機使用，因為產品的拉線較長，因此，在本實用新型的模具上設計了第一限位塊和第二限位塊，通過兩個限位塊對拉線進行限位。
[0024]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細給出。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本實用新型實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0027]圖2是圖1的縱向剖視圖；
[0028]圖3是圖1中上模的結構示意圖；
[0029]圖4是圖1中下模的結構示意圖；
[0030]其中，1-上模，2-下模，3-分膠流道，101-頂板，102-上模本體，103-注膠口，104-第一型芯，105-第二型芯，106-凸塊，107-限位柱，201-底板，202-下模本體，203-第一型腔，204-鐵件埋入限位部，205-拉線限位槽，206-第一限位塊，207-第一弧形導槽，208-第二型腔，209-第二限位塊，210-第二弧形導槽，211-凹槽，212-氣動頂針固定座，213-氣動頂針，214-頂板，215-導向機構，216-限位孔，217-鎖死機構。
【具體實施方式】
[0031]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0032]實施例
[0033]參照圖1-2所示，本實施例中公開了一種立式注塑機模具，該模具包括上模I和下模2兩部分，上模I與下模2相疊配合使用。
[0034]其中上模I設有型芯，下模2設有型腔，當上模I與下模2對合在一起時，上述型芯和型腔吻合且兩者之間的間隙形狀即為注塑產品的模型形狀。
[0035]在上述上模I的頂面設有注膠口 103，上述上模I上設有凸出的型芯；上述下模2與上述上模I配合使用，上述下模2上設有內凹的型腔，上述型腔與上述型芯配合將產品注塑成型，上述注膠口 103與注膠通道貫穿將注塑材料流入到上述型腔與上述型芯之間。
[0036]具體的，如圖3所示，上述上模I頂板101和上模本體102，上述注膠口 103設置在上述頂板101上，上述型芯設置于上述上模本體102上，上述注膠口 103與注膠通道貫穿于上述頂板101和上模本體102之間。
[0037]并且，在上述上模本體102上還設有凸塊106，上述凸塊106能夠伸入至上述下模2中的凹槽211中，上述凸塊106的截面為“王”字形，上述凹槽211的結構與上述凸塊106的結構吻合，上述凸塊106與上述凹槽211的結構為了方便上述上模I和下模2分離時頂出更為平
Ilo
[0038]如圖4所示，上述下模包括上述底板201和下模本體202，上述型腔設置在上述下模本體202上，上述凹槽211設置在上述下模本體202上，當上述上模I與下