塑料管道固定裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及塑料管生產領域，具體而言，涉及塑料管道固定裝置。
【背景技術】
[0002]塑料管一般是以塑料樹脂為原料、加入穩定劑、潤滑劑等，以“塑”的方法在制管機內經擠壓加工而成。由于它具有質輕、耐腐蝕、外形美觀、無不良氣味、加工容易、施工方便等特點，在建筑工程中獲得了越來越廣泛的應用。主要用作房屋建筑的自來水供水系統配管、排水、排氣和排污衛生管、地下排水管系統、雨水管以及電線安裝配套用的穿線管等等。
[0003]而在塑料管的生產線中，塑料管的固定是最重要和最常見的操作之一。但是，現有的固定裝置大多存在固定效果差，結構復雜，操作不便的問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種塑料管道固定裝置，以改善上述問題。
[0005]本實用新型是這樣實現的:
[0006]本塑料管道固定裝置包括機臺，所述機臺上設置有兩個夾持機構，每個夾持機構均包括用于限位塑料管道的支撐架、設置于支撐架上的鎖緊螺孔以及用于抵緊所述塑料管道的鎖緊螺栓，所述支撐架可拆卸連接于所述機臺上，所述鎖緊螺栓與所述鎖緊螺孔配入口 ο
[0007]作為優選的，所述支撐架為U形架，所述U形架圍成的區域為限位部，所述鎖緊螺孔和鎖緊螺栓分別設置于U形架的兩側壁上，所述鎖緊螺栓傾斜設置且底端位于限位部內，頂端位于限位部外。
[0008]采用上述結構設置支撐架的目的在于其具有結構簡單，操作方便的特點。
[0009]作為優選的，所述支撐架為抱箍，所述抱箍包括下箍體和上箍體，所述下箍體和上箍體的一端相互轉動連接，另一端相互可拆卸連接，所述鎖緊螺栓和鎖緊螺孔設置于上箍體上。
[0010]采用上述結構設置支撐架的目的在于其具有結構簡單，操作方便的特點。
[0011]作為優選的，所述螺栓接觸塑料管道的一端設置有塑膠壓塊，所述塑膠壓塊上設置有與塑料管道匹配的弧形面。
[0012]設置塑膠壓塊的目的在于可以增大鎖緊螺栓與塑料管道外壁的接觸面積，從而增大鎖緊螺栓對塑料管道的摩擦力，從而提高鎖緊螺栓對塑料管道的緊固效果。
[0013]作為優選的，兩個支撐架均滑動連接于所述機臺上，所述機臺上設置有用于驅動兩個支撐架滑動的直線往復運動裝置。
[0014]這樣設置支撐架的目的在于方便用戶根據實際需求調節兩個支撐架的位置，以支撐塑料管道的不同位置;設置直線往復運動裝置的目的在于提高本夾持機構的自動化程度，提高本固定裝置的操作便捷性。
[0015]作為優選的，所述直線往復運動裝置包括固定連接于機臺上的滑板、轉動連接于滑板上的絲杠以及用于驅動絲杠轉動的直線電機，所述支撐架滑動連接于所述滑板上且設置有與絲杠匹配的滑塊。
[0016]這樣設置直線往復運動裝置的目的在于其結構簡單，運行穩定，可以實現支撐架的精確位移。
[0017]作為優選的，所述直線往復運動裝置包括兩個轉動連接于機臺上的帶輪、套設于兩個帶輪上的傳動帶以及用于驅動傳動帶的直線電機，所述支撐架與所述傳動帶固定連接。
[0018]這樣設置直線往復運動裝置的目的在于其結構簡單，運行穩定，可以實現支撐架的精確位移。
[0019]作為優選的，所述支撐架上設置有滑軌，所述機臺上設置有與所述滑軌匹配的滑槽。
[0020]這樣設置支撐架的滑動結構的目的在于其結構簡單，加工方便，可以輕松實現支撐架在機臺上的滑動。
[0021]作為優選的，所述機臺上設置有直線導軌，所述支撐架上設置有與所述直線導軌匹配的滑塊。
[0022]這樣設置支撐架滑動結構的目的在于其具有自動調心能力，可以穩定地引導支撐架，利于其直線往復運動，同時直線導軌和滑塊的組合具有高剛性，可以提高滑動結構運行的可靠性。
[0023]作為優選的，所述機臺上設置有用于驅動兩個支撐架旋轉的旋轉裝置，所述旋轉裝置包括轉動連接于機臺上的轉盤和用于驅動轉盤轉動的旋轉電機，兩個支撐架均可拆卸連接于所述轉盤上。
[0024]設置旋轉裝置的目的在于使得用戶可以根據實際需求調節塑料管道的指向，以滿足各種針對塑料管道的需求。
[0025]本實用新型的有益效果是:
[0026]本塑料管道固定裝置采用支撐架來實現塑料管道的預固定，采用螺栓實現塑料管道的完全固定，不但結構簡單，操作方便，而且固定效果也更好，有效彌補了現有技術的缺陷。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0028]圖1為本實用新型第一實施例提供的塑料管道固定裝置的結構示意圖；
[0029]圖2為本實用新型第一實施例提供的支撐架的安裝示意圖；
[0030]圖3為本實用新型第三實施例提供的塑料管道固定裝置的結構示意圖。
[0031]附圖標記匯總:
[0032]機臺100; U形架200 ；鎖緊螺栓300 ；
[0033]絲杠400;滑塊500;直線電機600;
[0034]直線導軌700;轉盤800;旋轉電機900。
【具體實施方式】
[0035]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0036]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該實用新型產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0037]在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0038]第一實施例，參照圖1-2，本塑料管道固定裝置包括機臺100，所述機臺100上設置有兩個夾持機構，每個夾持機構均包括用于限位塑料管道的支撐架、設置于支撐架上的鎖緊螺孔以及用于抵緊所述塑料管道的鎖緊螺栓300，所述支撐架可拆卸連接于所述機臺100上，所述鎖緊螺栓300與所述鎖緊螺孔配合。
[0039]其中，所述機臺100為中空的箱體，兩個夾持機構分別設置于箱體的上表面上;所述支撐架圍成的區域與塑料管道匹配，以便更好地固定塑料管道;所述鎖緊螺孔的軸線方向對應塑料管道的上表面，相應地，所述鎖緊螺栓300的端部可以抵住塑料管道;所述鎖緊螺栓300為蝶形螺絲，以便用戶手動旋擰，操作方便。
[0040]本塑料管道固定裝置的工作原理和過程是這樣的:首先將塑料管道的兩端分別卡入兩個夾持機構圍成的區域內，從而限制塑料管道的多個自由度;然后旋擰鎖緊螺栓300，使得鎖緊螺栓300沿鎖緊螺孔的軸線方向運動，最終從多方向抵住塑料管道，從而實現塑料管道的固定。
[0041]與現有的固定效果差，結構復雜，操作困難的固定裝置相比，本技術方案提供的塑料管道固定裝置采用先用支撐架對塑料管道進行初步限定，再用螺栓直接抵緊塑料管道的方式，具有結構簡單，固定效果好，操作方便的特點。
[0042]在本塑料管道固定裝置的實際設計和制造過程中，所述支撐架可以設置為各種形狀，只要其能實現對塑料管道的有效限位即可。本實施例中，所述支撐架為U形架200，所述U形架200圍成的區域為限位部，所述鎖緊螺孔和鎖緊螺栓300分別設置于U形架200的兩側壁上，所述鎖緊螺栓300傾斜設置且底端位于限位部內，頂端位于限位部外。
[0043]其中，所述U形架200正立設置且尺寸與待固定的塑料管道匹配;所述鎖緊螺孔有兩個且分別設置于所述U形架200的兩側壁;所述鎖緊螺孔傾斜設置且相對于箱體上表面的傾角為30°-60°，相應地，所述鎖緊螺栓300的螺柱也相對于箱體上表面傾斜設置;所述鎖緊螺栓300的頭部位于限位部外，螺柱遠離頭部的一端位于限位部內，用于抵緊塑料管道。
[0044]采用上述結構設置支撐架的目的在于其具有結構簡單，操作方便的特點。在固定塑料管道時，首先將塑料管道的兩端分別卡入兩個U形架200圍成的限位部內，然后旋轉兩個鎖緊螺絲，使其沿