一種用于高光蒸汽模具新型氣路結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及高光蒸汽注塑技術領域，具體是一種用于高光蒸汽模具新型氣路結構。
【背景技術】
[0002]影響高光蒸汽注塑產品的質量與生產效率的關鍵因素是對高光蒸汽模具模腔的快速升溫與降溫。高光蒸汽模具的氣路是隨產品的表面形狀設計的，氣路在注塑產品表面的投影面積的大小，決定了對模具模腔升溫與降溫的速度，直接影響產品的質量與生產效率。
[0003]由于圓形孔易加工，所以傳統的高光蒸汽模具的氣路大部分是在模具模芯內設置圓形截面的氣路，為滿足生產需要，其孔徑與孔間距的設計均有嚴格要求，在使用時主要存在以下問題:
[0004]I)高光蒸汽模具采用圓形截面氣路，在氣路內容積一定的條件下，氣路在注塑產品表面的投影面積最小，蒸汽利用率低，易導致模具升溫失效。
[0005]2)為滿足生產需要，當產品表面積比較大時，需要在模芯內設置相當密集的氣路，增加模具的制造成本，過于密集的氣路會影響模具的強度，降低模具的使用壽命，增加模具成本，也會增加氣路的熱損耗，影響產品質量和生產效率。
[0006]3)另外，異形截面氣路相比圓形截面氣路而言，在氣路內容積一定的條件下，能夠增大氣路在注塑產品表面的投影面積，能夠提高蒸汽利用率，但是，異形截面氣路難以加工，增加了模具的制造成本。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型的目的在于提供一種用于高光蒸汽模具新型氣路結構，它能夠提高氣路內的蒸汽利用率，能夠滿足生產需要，提高產品質量和生產效率，能夠減少模芯內的氣路數量，便于加工制作，能夠保證模具的強度，能夠降低模具制造成本。
[0008]本實用新型為實現上述目的，通過以下技術方案實現:
[0009]—種用于高光蒸汽模具新型氣路結構，包括模芯，所述模芯內設置圓形截面的通孔，所述通孔內設置與通孔相適應的D字形截面的止氣棒，所述止氣棒的圓弧側壁上設置第一螺紋孔，所述第一螺紋孔內設置第一螺栓，所述模芯上設置與第一螺栓相適應的階梯孔，所述階梯孔的頂部設置螺紋，所述第一螺栓的頂部設置密封墊，所述密封墊的上方設置與螺紋相適應的第二螺栓。
[0010]所述止氣棒的兩端均設置倒角，所述止氣棒的端面上設置第二螺紋孔。
[0011 ]所述止氣棒的側壁上靠近止氣棒兩端面的位置各設置一個第一螺紋孔。
[0012]所述第二螺栓為內六角頂絲，所述內六角頂絲壓緊密封墊。
[0013]對比現有技術，本實用新型的有益效果在于:
[0014]1、本實用新型模芯的通孔內設置D字形截面的止氣棒，在模芯內形成彎月形截面氣路，能夠在氣路體積一定的條件下，增大氣路在注塑產品表面的投影面積，能夠增加高溫蒸汽熱量有效傳遞面積比，能夠提高蒸汽利用率，快速升溫，能夠保證產品質量，縮短生產周期，改善產品外觀質量，降低產品報廢率，提高生產效率。
[0015]2、本實用新型的止氣棒與模芯螺栓連接，能夠在模芯內設置較大的通孔時，仍能保證模具強度，保證模具的使用壽命，能夠在滿足生產需要的前提下，減少氣路的數量，降低模具的制造成本，能夠減少因氣路增加帶來的熱損耗，提高產品質量和生產效率。
[0016]3、本實用新型的止氣棒與模芯內的通孔易加工，止氣棒與通孔相配合產生的彎月形截面氣路，能夠根據需要通過調整止氣棒的形狀與大小來調整氣路的截面形狀，能夠得到比異形孔更好的效果，且便于加工，能夠降低模具制造成本。
[0017]4、本實用新型的第一螺栓的頂部設置密封墊，第二螺栓壓緊密封墊，能夠防止氣路內的高溫蒸汽泄漏，能夠避免因蒸汽泄漏造成的蒸汽損耗。
[0018]5、所述止氣棒的兩端均設置倒角，所述止氣棒的端面上設置第二螺紋孔。能夠便于止氣棒插入模芯的通孔內，便于止氣棒的裝配，止氣棒通過第二螺紋孔能夠與螺栓等帶螺紋的拉桿連接，能夠便于止氣棒的拆卸。
[0019]6、所述止氣棒的側壁上靠近止氣棒兩端面的位置各設置一個第一螺紋孔。能夠減少止氣棒與模芯的加工量，能夠降低模具氣路的制造成本，能夠保證止氣棒與模芯的連接強度。
[0020]7、所述第二螺栓為內六角頂絲，所述內六角頂絲壓緊密封墊。能夠將密封墊壓緊，防止蒸汽泄漏，內六角頂絲可全部擰進螺紋孔內，能夠減少模芯上階梯孔的階梯數，降低模具制造成本，能夠使得模芯的外表面整潔，便于模具的裝配。
【附圖說明】
[0021 ]附圖1是本實用新型結構示意圖；
[0022]附圖2是本實用新型的止氣棒的結構示意圖；
[0023]附圖3是本實用新型的止氣棒的截面圖。
[0024]附圖中標號:1、模芯;2、通孔;3、止氣棒;4、第一螺紋孔;5、第一螺栓;6、階梯孔;7、密封墊;8、第二螺栓;9、倒角；1、第二螺紋孔。
【具體實施方式】
[0025]下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
[0026]本實用新型所述是一種用于高光蒸汽模具新型氣路結構，包括模芯I，所述模芯I內設置圓形截面的通孔2，所述通孔2內設置與通孔2相適應的D字形截面的止氣棒3，止氣棒3插入通孔2內，能夠在模芯內形成彎月形截面氣路，能夠在氣路體積一定的條件下，增大氣路在注塑產品表面的投影面積，能夠增加高溫蒸汽熱量有效傳遞面積比，能夠提高蒸汽利用率，快速升溫，能夠保證產品質量，縮短生產周期，改善產品外觀質量，降低產品報廢率，提高生產效率。所述止氣棒3的圓弧側壁上設置第一螺紋孔4，所述第一螺紋孔4內設置第一螺栓5，所述模芯I上設置與第一螺栓5相適應的階梯孔6，止氣棒3與模芯I螺栓連接，能夠在模芯內設置較大通孔時，仍能保證模具強度，保證模具的使用壽命，能夠在滿足生產需要的前提下，減少氣路的數量，降低模具的制造成本，能夠減少因氣路增加帶來的熱損耗，提高產品質量和生產效率。所述階梯孔6的頂部設置螺紋，所述第一螺栓5的頂部設置密封墊7，所述密封墊7的上方設置與螺紋相適應的第二螺栓8，第二螺栓8壓緊密封墊7，能夠防止氣路內的高溫蒸汽泄漏，能夠避免因蒸汽泄漏造成的蒸汽損耗。止氣棒3與模芯內的通孔I易加工，止氣棒3與通孔I相配合產生的彎月形截面氣路，能夠根據需要通過調整止氣棒的形狀與大小來調整氣路的截面形狀，能夠得到比異形孔更好的效果，